工艺选择
该生活污水量小,污染物浓度不高,可生化性较好。 拟采用“生物接触氧化工艺”一体化生活污水处理设备。 主体设备埋于地下,施工简便,工期短。 “生物接触氧化工艺”属生物膜法处理方式,是在池内放置填料,污水浸没全部填料,大部分微生物以生物膜的方式固着且生长于填料表面,部分则絮状悬浮生长于水中,该工艺兼活性污泥法与生物滤池的特点。
曝气方法与曝气池相同,提供微生物所需的氧量。
填料上长满生物膜,废水中的有机物在生物膜上进行微生物新陈代谢而降解,从而污水得到净化。
生物接触氧化工艺具有以下显著特点:
①填料比表面积大,池内充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,具有较高的容积负荷。
② 大部分微生物固着且生长在填料表面,不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,污泥产量低,运行管理简便。
③ 生物固体量多,水流属完全混合型,对水质水量变化有一定适应能力。
④ 生物接触氧化池内微生物在生活污水环境下生长繁殖迅速,间歇性运转启动快,在7~15天即可达到处理效果。
⑤生物接触氧化工艺主体构筑物建筑设置为埋地式。 生物接触氧化法运行费用低,占地面积小; 易于维护;
⑥抗冲击负荷能力强,运行操作方便,工艺先进,设备材料已成熟化,在运行管理上更具优势,在废水处理工程中得到了广泛的应用,尤其适合生活污水处理。
工程方案
工艺选择原则
技术成熟、设备先进可靠,处理效果优良稳定。基建投资和综合运行费用低,占地小,投入少、多收益。实现工艺过程的自动控制,设备运行管理简便灵活,*大限度发挥处理设备和处理构筑物的处理能力。 充分利用现有设施,降低投资。
2、方案选择 屠宰废水的BOD5/CODCr值很高,一般在40%及以上,非常有利于生化处理,同时生化处理与普通物化法、化学法相比较也具有独特的优势: a.处理工艺比较成熟,有许多成功案例;
b.处理效率高,CODCr、BOD5去除率高,一般可达80%~90%以上;
c.处理成本低,运行费用省。
综上所述,本方案选用主体工艺流程为:
废水→格栅井→调节池→气浮池→水解酸化池→NLB一体化装置→排放或回用。 图一:工艺流程
2.1预处理技术 由于废水中含有大量的悬浮物和油脂,必须对废水进行预处理。预处理技术有:沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用:格栅-气浮除油兼沉淀的预处理路线。 格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。
气浮池:常见的除油方法有:平流式隔油池、斜板(管)隔油池、机械(http://www.chemdrug.com/sell/22/)除油设备、气浮等,每种方法各有优缺点。本方案选用气浮法去除污水中的油脂。
2.2 生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
水解酸化工艺:水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
管道冲洗
1、管网冲洗所采用的排放管道,应与可靠的排水系统连接,并应保证排放畅通和安全,排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。
2、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s,出其流量不宜小于表《水冲洗流量》的规定,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
表《水冲洗流量》
管道公称直径(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40
冲洗流量L/s 220 154 98 56 38 25 15 10 6 4
考虑到实际施工中,往往满足不了3m/s冲洗流速的条件,故作了较灵活的规定,要求其冲洗结果必须符合规定。
3、冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时,冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后,及时将存水排净,有利于保护冲洗成果;如系统需经长时间投入使用,即应用压缩空气将其管壁吹干,并加以封闭。
砼工程
如砼采用现场搅拌其质量保证措施为:
(1)水泥、砂、石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验;
(2)应有试验配合比报告,现场根据实际情况调整试验配合比为施工配合比,。
(3)搅拌机械设备应运转灵活,安全可靠,电源及配电系统符合安全用电要求。
(4)加强对砼的保水养护工作,砼浇捣终凝后,且浇完后12小时内覆盖塑料薄膜,其上再加盖两层草帘保温,使混凝土表面温度与核心温度的温差小于20度。覆盖保养时间不得小于7昼夜,强度未达1.5MPa时,不许上人作业,砼的总养护期不得小于14昼夜。
(5)检查砼质量应做抗压强度试块及抗渗试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试模选择到养护等,指定专人负责,以正确反映出结构和构件的强度。
(6)砼搅拌:严格掌握多种材料用量,符合配合比要求混凝土运输应保持其均匀性,做到不分层,不离析,不漏浆,保持较好的和易性和坍落度。
(7)砼的浇筑:砼入模时,不得产生离析现象,浇筑过程中,应严格保持钢筋的正确位置,操作人员不应在模板和钢筋上行走,人行木板下每隔一定的距离加厚15O的小木条垫高,不得将非预埋物品埋入砼中,当砼自由倾落高度超过2M时,应使用串筒或溜管,遇厚大体积时,其浇筑应分层进行,分层厚度不超过振动棒的长(500mm)浇捣砼应连续进行,若受客观条件的限制必须间歇,其时间应尽量缩短,并应在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理。
(8)振捣操作要点:
a、振动器宜采用垂直振捣,振捣时“快插”、“慢拔”,每点振动2O-30秒,zui短不得短于10秒,振动器不得碰撞模板及钢筋.
b、振动应按行列式或梅花式排列均匀,按顺序移动,以免造成漏振,每点间距不大于作用半径的 1.5倍(作用半径一般为 300-400mm),当浇上层砼时应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下约为 25-40秒,应成排依次前进,相互搭接30-50m。,振捣斜面应从低处向高处振。
(9)砼工艺要点:
a、运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺人2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。
b、混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。
采用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般lOs为宜,不应漏振摩芦振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到zui上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。
c、冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土的温度不低于5摄氏度,并有相应养护措施,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15摄氏度。
污水处理设备生物膜法
1.生物膜法工艺类型。润湿型:生物滤池,生物虑塔 物转盘。浸没型:接触氧化,滤料浸没在滤池中。流动床型: 生物活性碳,砂粒介质悬浮流动于池内。带式压滤机
2.原理。由于生活污水中含有大量的有机成分,生物膜 法依靠固定于载体表面上的微生物膜来降解有机物,由于微 生物xi胞几乎能在水环境中的任何适宜的载体表面牢固地 附着,生长和繁殖,由xi胞内向外伸展的胞外多聚物使微生 物xi胞形成纤维状的缠结结构,因此生物膜通常具有孔状结 构,并具有很强的吸附性能。