• WSZ-2.0一体化污水处理设备

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  

    WSZ-2.0一体化污水处理设备
    我们真诚的建议您在甄选一体化污水处理设备时,注意对比以下几个细节:
    1、设备的规格尺寸

    设备总容积是设备的硬性指标,同样处理规模的设备不能只比较价格,还必须比较设备的容积,采用AO接触氧化工艺的设备越大越能保证出水达标,反之则越不能保证。
    2、停留时间
    采用AO接触氧化工艺的一体化污水处理设备停留时间越长,处理效果越好,停留时间和设备规格尺寸直接相关。
    3、钢板厚度
    一体化设备材质通常采用碳钢防腐,钢板的厚度是重要指标。特别注意设备主体的厚度和检查孔(地埋后可见部分)厚度是否一样,能否支持验货现场仪器检测。

    工程设计原则

    1、执行现行水污染治理设计规范和有关规定,确保处理后废水中污染物浓度达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准指标要求。

    2、以保护城市水源,改善城市环境,促进开发,共同发展为目的,对该区生活污水进行治理,充分发挥建设该项目的社会效益和环境效益。

    3、设计中充分考虑二次污染的防治,避免影响周围环境。
    4、根据现场实际情况,选用先进技术、成熟工艺,在确保出水水质达标的同时,力求投资省,占地面积小,运转费用低,操作简单可靠。

    5、通过设计中的总体优化,采用先进的节能技术,节约能源,较大限度地降低运行费用。

    6、尽较大努力减少建设方的二次投资。

    7、通过科学的计算,对处理工艺和设备进行优化组合设计,并确定合理的资金占用比例。在确保工程各项性能指标达到标准要求的前提下,具有工艺先进、运行费用低、可靠性高、管理方便、布局合理、性价比高的特点。
    水泵及其配套电机性能要求

    1、卖方应提供技术先进,结构合理、安全、成熟可靠的产品,保证整个设备运行可靠、*。在设备的设计工况下应为水泵的高效区。

    2、全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一负责。

    3、水泵机组的zui大振动双振幅极限值为±0.068mm,振动的测量方法和要求按JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》进行测量和考核。

    4、水泵噪音应符合国家标准要求,在水泵外壳1.0m处噪声不大于85分贝,具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。

    5、水泵材质的选择适合于所规定的输送介质要求。

    6、设备和设备支承构件按承受横向地震力设计,对于部件或受力构件,非受力构件和他们与主要结构系统的锚固点在遭受地震载荷时保持其结构的完整性。

    7、一旦卖方因设计缺陷而不能达到水泵的保证性能,卖方应负责进一步设计修改和试验工作,使其达到保证性能,并不对工程进度产生影响。

    8、电动机的设计与水泵的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线(特别是负载特性曲线)完全满足水泵的要求。

    9、配套电动机的功率要留有足够的储备。

    10、电动机F级及以上的绝缘,温升不超过B级绝缘使用的温升值。电机绕组经真空浸渍处理(VPI)。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不少于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。

    11、电压和频率同时变化,两者变化分别不超过±5%和±1%时,电动机能带额定功率;当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时,电动机能输出额定功率:当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时,电动机能输出额定功率。

    12、在额定电压下,电动机启动电流倍数不大于6.0。

    一体化污水处理系统机柜和接线

    1、机柜所选用的主要元器件(包括插接件)均采用优质原件,所有电子元器件及整机符合国际标准和部颁标准的要求,使之具有高度的可靠性和互换性。

    2、机柜内的各种插件接触良好,可靠耐用、插拔方便,并具有防震止脱的措施。

    3、机柜柜体由金属材料制成,面板采用不小于2mm厚的钢板制成。屏的底部有可封闭的电缆孔。机柜的机械结构能防灰尘,虫及小动物,机械振动,潮湿及有害气体的影响,机柜内接插件部分不产生接触不良现象。柜内设置照明灯,电源采用AC220V,灯与门联锁。

    4、机柜门采用一定的措施,以提高抗射频干扰(RFI)能力。

    5、机柜设计满足电缆由柜底或柜顶引入的要求。

    6、本系统对需要散热的电源装置,提供排气设施。

    7、机柜柜体经涂漆防护处理,漆膜具有良好的附着力,平整、光洁,无砂粒、流漆、斑点,起泡、手印和粘附物等。无脱落或露底现象。机柜柜体色标由买方提供。

    8、柜内接线端子采用万可弹簧式接线端子,并使其在安装、接线、维修、试验和更换时便于操作,即为离柜底350mm以上和距柜顶150mm以下,每个端子排和端子有清楚的标志,每根接线上都必须套有线号管,线号管上应标有本侧端子号、对侧端子号、回路号,并与图纸和接线相符。

    9、柜内继电器、接触器等电气设备选用施耐德产品,并经买方认可。

    10、柜上的电缆固定良好,防止脱落拉坏接线端子排造成事故。跳(合)闸引出端子与正电源适当隔开,跳闸合闸端子不相连。弱电信号线不与有强干扰的导线相邻近。

    11、柜内配线为耐热、耐潮、阻燃的绝缘铜绞线。导线额定电压为1000V。一般控制导线截面不小于0.75mm2,电流、电压及断路器合闸回路的控制导线截面不小于2.5mm2。
    现场试验
    一、现场试验

    1、试验组织:设备安装完毕后,在验收之前,应现场试验,其中包括现场安装试验,试运行和交接验收。在现场试验期间,供应方对其设备及操作方法负责,采购方主持现场试验,成立现场试验组织,全面负责现场试验。

    2、试验大纲:供应方应按工程进度,在开始试验前一个月内提出现场试验大纲,经采购方核准后执行,试验大纲应包括试验项目、试验设备、试验程序、判定标准和试验时间等。

    3、现场试验所需的设备、仪表和材料由供应方自备。

    二、试运行

    设备安装完毕,经现场安装试验、检查合格后,进行设备试运行。试运行期间,供应方应对其设备及操作方法负责,采购方人员在运行期间由供应方指导操作运行,试验记录由双方工作人员签字,双方共同分析。
     
     
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