生活污水AAO一体化污水处理设备技术

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材质与制造要求 
1）处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等，并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时，所用碳钢应为Q235A型。2）设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。3）膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯（PVDF）。4） 格栅材质应为304不锈钢。 
4、 电气要求 
1） 电气控制柜电源采用380V、50Hz，外壳防护等级为IP55。2）电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。 3）电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工认证委员会的安全认证要求，应带有安全认证保证（CCC认证）；必须符合国家现行技术标准的规定，并应提供合格证书等。 
4）电气控制柜内的主要电器元件应为采用国家有关标准的定型产品，供应商必须保证是正品、新品。 5）设备所选用的线缆应是正规的国标产品。 
6）设备宜配有电能计量仪表，以监测设备自身的累计耗电量。
5、自动控制与仪表要求 1）一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行，设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。
2）设备应具备自动和手动两种控制方式。 3）设备应设置液位计以监测各池内的液位，并具有液位报警以及液位联锁控制功能。 4）控制系统应具有声、光报警功能。 
5）设备内部配置的交替使用的工艺部件（如污水提升泵、鼓风机、产水泵等），交替工作时间应在24h内任选。 6）设备宜具备跨膜压差监测、报警、联锁控制以及膜在线清洗功能。7）设备宜配置液体流量测量仪表，以监测设备出水的瞬时流量。 
6、环保要求 1）设备正常运行时不应产生臭气。2）设备应尽量减少剩余污泥的外排量。 3）设备正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB（A）。

污水处理设备原则

全过程控制原则对污水产生、处理、排放的全过程进行控制。

减量化原则严格内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。严禁将的污水和污物随意弃置排入下水道。

就地处理原则为防止污水输送过程中的污染与危害，在必须就地处理。

分类指导原则根据性质、规模、污水排放去向和地区差异对污水处理进行分类指导。

达标与风险控制相结合原则全面考虑综合性和传染病污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。

生态安全原则有效去除污水中有毒有害物质，减少处理过程中消毒副产物产生和控制出水中过高余氯，保护生态环境安全。

现在执行的《污水综合排放标准》（GB18466-2005），将污水按其受纳水体不同的使用功能等规定了相应的粪大肠杆菌群数和余氯标准，对COD、SS等理化指标无特别要求，只需达到要求相对较低的其他排污单位标准，且只给出余氯下限而无上限。

根据现行标准，现有污水处理工艺级别低，主要存在

(1) 悬浮物浓度高，影响消毒效果；(2)水质波动大，消毒剂投加量难以控制；(3) 消毒副产物产生量大，影响生态环境的安全；(4）余氯标准无上限，过多余氯危害生态安全等问题。

污水设备位置的选择 

(1) 处理站位置应尽量设在主建筑、居住区、夏季风向频率*小的上风侧，并设置一定距离的绿化防护带； (2) 排水系统设计应尽量按地形的自然坡度走向，污水站设于排水总网末端，出水管与市政管道靠近，接管方便； (3) 尽量利用地形减少污水管埋设深度；尽量采用重力自排污水处理消毒系统，以节省投资和运行费用； 

(4) 处理池不宜设在主建筑地下室内，尽量远离建筑物，当地下狭小时，采用全地下式（地埋式）一体化处理设备。

MBR反应池 MBR膜生物反应池主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截留等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。生物处理系统和膜分离组件的有机结合，不仅提高了系统的出水水质和运行的稳定程度，还延长了难降解大分子物质在生物反应器中的水力停留时间，加强了系统对难降解物质的去除效果。出水由抽吸泵抽吸送至消毒池，消毒采用紫外线消毒，可杀死污水中的残余细菌，各项水质指标达标后由清水泵提升中水池或回用。
6、消毒池  污水经过生物处理后其中会含有一定量的细菌及病菌。因此一般还必须进行简单的消毒处理。消毒剂采用现场投加固体氯片进行接触溶解消毒的方式。  消毒池设计停留时间0.5小时，采用玻璃钢结构。
技术要求1、设备性能指标 
1）设备进水为生活污水，其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。
2）设备出水水质应符合GB 18918一级标准A标准的规定（除TP指标外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3）设备处理能力应达到15m3/d。 4）设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下长期安全运行，要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求，处理池使用寿命应大于15年，膜组件使用寿命应大于5年。
5）设备应在出水水质稳定达标、产水能力稳定达产的前提下，具有尽可能低的能耗水平。  2、工艺要求
1）设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器（MBR），工艺流程为：污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。2）调节池的水力停留时间不应小于8h。 
3）膜组件可以选用中空纤维膜，也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时，膜元件（膜丝）应具有良好的机械强度，抗拉强度不应小于10kg。4）膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。 

风机维护保养要点

1、润滑系统的检查

a、定期检查油箱内的储油量是否低于*低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。c、定期清洗机油过滤器，*长清洗时间不能超过六个月。d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。

2、空气滤清器的检查

定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。

3、三角带的检查 风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。

4、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。5、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知小宇环保公司6、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。7、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。