• 旅游景区污水处理设备工程

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  
    主导产品—二氧化氯发生器、地埋式一体化设备、生活污水处理设备、医院污水处理设备、气浮机、。。。。。。
    公司在全国各地已有大量成功的运行业绩,领域涉及饮用水、医院污水、工业废水、污水处理厂等,用户遍及国内多个省市,并得到普遍肯定和好评。

    公司以“信誉靠前,用户至上”为宗旨,以净化人类生活环境、推动我国环保事业的发展为己任;坚持以高科技开发为龙头,力争把我公司发展成为国内的环保企业。

    风机维护保养要点

    1、润滑系统的检查

    a、定期检查油箱内的储油量是否低于*低刻线,如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号)b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化,如变质请及时更换机油。c、定期清洗机油过滤器,*长清洗时间不能超过六个月。d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常(12—15滴/分钟),如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗,根据观察及时调节滴油量。

    2、空气滤清器的检查

    定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器,旋开蝶型螺母,打开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内,清洗海绵时必须将水拧干后,再安装在原位)。

    3、三角带的检查 风机运行一段时间后,三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉,如松了请锁紧住。

    4、定期检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。5、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理,如不能修理请立刻通知小宇环保公司6、定期清理风机房,保持设备清洁,并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。7、经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。


    潜污泵的运行维护

    ①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。②检查电缆有尤破损、折断,接线盒电缆线的入口密封是否完好,发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。③严禁将泵的电缆当作吊线使用,以免发生危险。④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻,不得低于允许值,否则应拆机枪修,同时检查电泵接地是否牢固可靠。

    ⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证泵的清洁。

    ⑥泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时,需防止泵壳内冻结。

    ⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损,间隙不得超过允许值,否则应更换密封环。

    ⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况,如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换10一30号机油和密封件。

    ⑨不要随便拆卸电泵零件,需拆卸时不要猛敲,猛打,以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修,更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。
    螺杆泵维护规程
    在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
    1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

    6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)7、初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。8、长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
    9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。注:⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料。
    工艺控制参数     
    设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的,而实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异,因此,必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数,以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。
    需确定的重要工艺参数有进水泵房的控制水位、生物池溶解氧DO及氧化还原电位ORP、污泥回流比R、污泥浓度MLSS,污泥沉降比SV%、污泥指数SVI、污泥龄SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等,其中影响能耗大小的主要因素是进水水位的高低和污泥浓度MLVSS的大小,影响脱氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥龄SRT。

    随着经济和人口的增长,对大自然的污染愈来愈受到人类的,在总结国内外污水处理装置的运行的基础上,结合我自己的科研成果和工程实践,设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置,该设备采用九十年代后期国内外先进工艺和生产制造技术,生产出以玻璃钢、碳钢为主要原料的HYYTH系列污水处理设备. 干泥接种培菌法:取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积1%的干泥量,加适量水捣碎,然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需浓度数级扩大培菌法:根据微生物生长繁殖快的特点,仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺,分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池,此时可先在一个池中培菌,在少量接种条件下,在一个曝气池内培菌,成功后直接扩大至二三级。
    生物硝化反硝化是应用*广泛的脱氮方式,是去除水中氨氮的一种较为经济的方法,其原理就是模拟自然生态环境中氮的循环,利用硝化菌和反硝化菌的联合作用,将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气,曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化是将氨氮氧化控制在亚硝化阶段,然后进行反硝化,省去了传统生物脱氮中由亚盐氧化成盐,再还原成亚盐两个环节(即将氨氮氧化至亚盐氮即进行反硝化)。该技术具有很大的优势:①节省25%氧量,降低能耗;②减少40%的碳源,在C/N较低的情况下实现反硝化脱氮;③缩短反应历程,节省50%的反硝化池容积;④降低污泥产量,硝化过程可少产污泥33%~35%左右,反硝化阶段少产污泥55%左右。实现短程硝化反硝化生物脱氮技术的关键就是将硝化控制在亚阶段,阻止亚盐的进一步氧化。废水处理药剂 

    依据药剂用处的不一样,能够分红以下几类:

    (1)絮凝剂:有时又称为混凝剂,可作为强化固液分离的手法,用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等技术环节。(2)助凝剂:辅佐絮凝剂发挥作用,加强混凝作用。(3)调度剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩下污泥的调度,其种类包含上述的有些絮凝剂和助凝剂。

    (4)破乳剂:有时也称脱稳剂,首要用于对富含乳化油的含油废水气浮前的预处理,其种类包含上述的有些絮凝剂和 助凝剂。(5)消泡剂:首要用于消除曝气或拌和过程中呈现的很多泡沫。(6)pH调整剂:用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。(7)氧化还原剂:用于富含氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。(8)消毒剂:用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
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