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社区卫生服务中心污水处理设备装置---运行成本低、运行速度快,设备采用AO处理工艺技术、生物接触氧化法处理工艺,设备先进自动化,安装操作快捷
污水处理装置的基础安装、使用
1、基础:如设备埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。 WSZ系列设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2,也同时要求水平、平整。
2、安装:在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,若无则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。
设备的操作
注意事项
定期冲洗砂滤罐,防止异物堵塞影响过滤效果。
定期更换过滤棉,防止动力水泵堵塞。
污水原头动力水阀门工作时,控制水流量,间接运行,防止水流量过大造成设备运行超负荷造成溢出。
定期投加氯片,以免影响杀菌效果。
1、砂滤罐的操作,反洗五分钟,砂滤罐的阀门银色的扳手,可以左右扳动,正常工作时箭头指向过滤,设备运行10天左右,将扳手扳到正洗运行五分钟,砂滤罐的阀门银色的扳手,可以左右扳动,正常工作时箭头指向过滤,设备运行10天左右,将扳手扳到正洗运行五分钟。(注:反洗时打开污水源头动力水)。冲洗完成后扳回到过滤位置。
2、设备接通电源后全自动工作运行,首先查看液位控制是否正常,打开污水源头直至出水口流出水,关闭污水源头自来水,设备运行5-10分钟是否停止。运行正常后可以进行下一步操作。
3、氯片的投放,在消毒器有圆形加药口,逆时针旋转拿下,放入1-2片氯片,然后将圆盖顺时针旋紧。(注:圆盖必须旋紧,否则会漏水)。氯片10-15天投加一次。
4、过滤棉的更换,设备运行1月后,更换新的过滤棉,过滤棉在集水箱内部。
沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接触氧化床出水中比重大于水的悬浮污泥下沉至池底从而使之从水中去除保证较好的出水水质
2、沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床以维持接触氧化床的污泥浓度。
过滤处理
为进一步提高出水水质,去除水中的悬浮杂质,降低污水中的有机物含量,污水经沉淀处理后进行过滤处理。
砂滤池所采用的填料过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,抗污染性好等优点,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、锰、细菌、*等污染物有明显的去除作用。
采用过滤法进行废水的深度处理,具有如下优点:
(1)效率高:可24小时不间断工作
(2)维护费用低:其运行过程中除填料外无其他转动部件,因此故障率低,维护费用省。
(3)一次性投资低:砂滤池具有混凝、澄清的效果,因此无需额外建设混凝池、澄清池等设施,过程量小,一次性投资省。
(4)出水水质稳定、过滤效果好:可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象。
(5)易于改扩建:所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。
(6)占地面积小,外形美观:采用砂滤器+活性炭过滤器,可将传统的三段式(混凝、澄清、过滤)处理工艺集为一体,节省占地面积约70%;外观可根据要求设计为多种形状,喷涂颜色,美观紧凑。
土建构筑物设计
1.结构设计
1)、地基处理方法
本设计以实土作为土建设计依据,要求土地承载力。根据经济合理,施工方便的原则,拟采用开挖后采用C20混凝土找平浇注底板处理地基较为合适。
2)、结构形式
主体构筑物有隔栅井、隔油沉砂池、调节池、地下渗滤田及放流槽。隔栅井、隔油沉砂池、调节池均采用砖砌结构,地埋式,地下渗滤田采用砖砌结构,半埋式。
2.抗浮设计
由于场地处理于河边,地下水位较高,在设计高水位时,必须采取有效的措施来解决抗浮问题。采取自动抗浮及降低地下水位是行之有效的方法。
3.抗震设计
根据《中国地震烈度区划图》,在场地地震基本烈度为VI度,建筑场地类型属二类,污水站所有构筑物均按Ⅶ度抗震设防。
整体设备构筑物均可抗Ⅶ度。砖混结构按规范进行抗震构造。砌体材料要求不低于MU7.5,砌体砂浆强度不低于M2.5, 并按规定采取相应的抗震构造措施。
机械、电气、自控设计
1.机械设计
1)本污水处理站水泵、风机采用国标定型,国内一流品质产品
2)本污水处理站整体设备由本公司按行业及企业标准制作,工艺一流,质量可靠。
2.电气设计
1)本污水处理站电源以380/220三相四线制。
2)本污水处理站电气设计由总电源控制箱输入端起。
3)各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。
4)所有电机均为直接起动。
3.自控设计
1)全系统采用无人控制,水泵、风机及加热器均由电脑控制,按已设定的时间、水位、现场气温来控制运转。
2)提升泵由调节池液位控制器控制强行停机。
3)所有电机均设有自动-手动切换开关。
4)现场电箱采用触摸屏操控、设定,并采用记忆原件对现场运行进行一定时长的记录。