4M3/H一体化污水处理设备

0.5M3/H------10M3/h一体化污水处理设备是鲁盛环保主要的产品之一，
产品技术先进，实用性强，能耗低，可实现全自动化，
公司自己是生产商可以免去中间商赚取的差价，充实的货源可以保证当天发货，
减少时间浪费，当地有专门负责安装调试的师傅上门安装，配有专门的售后人员。
一体化污水处理设备

MBR系统由一系列单元组成，每个单元都有多排NL膜组件。这些单元独立的包括一个活性污泥槽，膜组件单元应尽量安装在MBR曝气槽的中央，并确保前后左右有足够的空间。

在NL膜组件的操作过程中有以下几方面是非常关键的，包括过滤、跨膜压差的设置、产水量设置。

(2)过滤

WDNL膜组件对MBR中的污水进行固液分离，能有效的去除水中的悬浮颗粒和有机杂质。

(3)跨膜压差（TMP)

跨膜压差，是保障产水的动力差，此数值的越低说明膜性能和污染越清，反之则说明膜污染比较严重，应该进行化学清洗。跨膜压差是衡量系统设计和运行是否正常的重要指标参数。 (4)产水量

设计者必须对膜组件系统的过滤流量进行设定，这一数据可以根据中试实验结果或对原水处理的经验来确定。根据我司的工程经验以及业内专家和实际工程应用的反馈，相对经济的的膜通量可以设定在12〜13L / m2.h的范围内。

我们建议每天对透过水流量和跨膜压差进行记录，以便于更好的进行操作控制。同时对悬浮颗粒浓度和浊度进行测量，以便随时评测膜分离效率。

工艺流程描述

污水由排水系统收集后，经过格栅井，去除大颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流MBR池进行好氧生化反 应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，MBR池出水进入清水池，清水池 出口设置消毒，达标后回用或外排。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，MBR池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

(1)厌氧池：

•有效调节时间：3h

生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态，以菌体内的多聚磷 酸盐为能源，把有机物吸收到细胞内转化成聚β羟丁酸贮存起来，同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外，经过厌氧压抑释放的不动细菌，在好氧状态下具有很强的吸磷能力， 将污水中的磷酸盐吸收转化为多聚磷酸盐贮存体内.在厌氧条件下释放的磷越多，则在好氧条件下吸收的越多，利用排剩余污泥达到去除污水中的磷的目的，厌氧池内配液下搅拌系统，以防沉淀。

(2)接触氧化池

•容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d

•气水比：15:1

该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上 的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低；后段在有机负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用， 在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。

曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。

(3) MBR反应池

•容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d

•气水比：15:1

进水口内设毛发过滤器，起彻底拦截水中毛发和固体杂物的作用。拦截的毛发应定时清理， 根据水质情况清理周期一般为7天左右。

MBR膜组件由中空纤维膜组成，膜孔径为0.05Mm，此值小于细菌，能有效拦截水中的细菌，大部分*，可视为除菌的一种手段，减少了后续投加的消剂量。反应池内被微滤膜截流下的高浓度的活性污泥浓度达6000〜8000mg/l左右，活性污泥BOD负荷率低，一般为0.1〜 0.2kgB0D/KgMLSS·d，污泥处于减速增长期后期和内源呼吸前期。污水中的有机物得到彻底有效的降解，活性污泥上清液COD、BOD等污染物浓度低，有利于得到高质量的出水。

MBR反应池设计如果在两廊道以上时要考虑水力停留时间及布水的合理性。

在缺氧区内，经过水解酸化的作用，使大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物，并同时去除部分NH3-N。
施工范围及服务

a、污水处理站中的所有土建构筑物由业主负责组织施工。

b、处理站的总进、出水管道由业主负责施工。

c、总电源由业主负责接至控制柜。

d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。

e、我公司负责污水处理设备的调试，直至合格。

f、我公司免费培训操作人员，协同编制操作规程，同时做有关运行记录。为今后的设备维护、保养，提供有力的技术保障。

设计原则

（1）充分利用现有设施及管网，降低投资规模和成本；

（2）本项目的实施，选用国内先进的、有代表性的设备，较成熟的技术、工艺方案；

（3）处理后净化水可考虑循环使用，减轻处理负荷，降低运行成本，提经济效益，节约用水；

（4）新建污水处理装置操作、运行简便，运行成本低；

（5）铺设暗管为避免大规模开挖混凝土路面，而走花池区域，对原有绿化有一定的破坏，原有绿化应恢复到位，保持原有美观效果。
工艺主体构成
（1）选择池 选择池与厌氧池合建，回流污泥和进厂的城市污水在污泥分配槽内进行充分混合，二沉池回流污泥中的微量硝酸盐能很快地被去除，丝状菌在这种环境下的生长非常缓慢，可以防止污泥膨胀。
（2）厌氧池 泥水混合液由选择池进入厌氧区，在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧条件下，通过细菌的作用导致磷酸盐的释放。终以排放剩余污泥的形式将磷从系统中除去。
（3）缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用，将内回流带来的硝酸盐，以及污水中可生物降解的有机物作反硝化碳源进行反硝化，生成氮气排放，达到去除氨氮的目的。
（4）氧化沟 氧化沟兼有推流型和完全混合型反应池两者的特性，存在好氧、缺氧交替出现的区域，具有硝化、生物除磷、反硝化的条件。在氧化沟好氧区聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有机物外，主要是分解体内贮存的PHB，产生的能量可供自身生长繁殖，此外还可吸收水体中的溶解磷，并以聚磷的形式在体内超量贮存,吸收的磷远大于其释放的磷。同时污水中的氨氮在好氧区被亚硝酸菌、硝酸菌转化为亚硝酸盐和硝酸盐。在缺氧区反硝化菌利用亚硝酸盐和硝酸盐中的N3+和N5+(被还原为N2)作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并得到氧化稳定。
施工方案及步骤 
1．管路安装
a 管道法兰、焊缝及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于检修。
b 管道安装的坡向、坡度符合设计要求。
c管道穿越墙壁、楼板、屋面时穿越位置及保护措施符合设计要求。穿墙及过楼板的管道加有套管，但管道焊缝位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚，穿楼板套管高于楼面或地面50mm。穿过屋面的套管有防水肩和防水帽;管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法兰连接的质量符合两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，外漏长度相等。 
e阀门安装的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮、手柄朝向合理，阀门表面洁净。
2、设备运抵现场后开箱、清点和检查
1）设备运抵现场后，首先看到货是否与设计图中所需要的设备规格、型号相符。部件是否与设计要求的规格、型号、数量相符。箱号、设备型号相符后方允许开箱，以免开错。 
2）开箱时应清扫顶部灰尘，防止这些灰尘散落在设备上，开箱时应使用起钉器或撬杠，不允许用锤斧乱拆，同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。 
3）开箱后，把箱内各件与装箱单一一核对、清点。单位部件应有合格证，随机的图纸等技术文件。清点后做好记录。