WSZ-AO-1m3/h一体化污水处理设备

WSZ-AO-1m3/h一体化污水处理设备，具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少（只有传统工艺的1/3-1/2）、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
                                                                                                                                                      --------- 鲁盛环保供应
工艺主体构成
（1）选择池 选择池与厌氧池合建，回流污泥和进厂的城市污水在污泥分配槽内进行充分混合，二沉池回流污泥中的微量硝酸盐能很快地被去除，丝状菌在这种环境下的生长非常缓慢，可以防止污泥膨胀。
（2）厌氧池 泥水混合液由选择池进入厌氧区，在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧条件下，通过细菌的作用导致磷酸盐的释放。终以排放剩余污泥的形式将磷从系统中除去。
（3）缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用，将内回流带来的硝酸盐，以及污水中可生物降解的有机物作反硝化碳源进行反硝化，生成氮气排放，达到去除氨氮的目的。
（4）氧化沟 氧化沟兼有推流型和完全混合型反应池两者的特性，存在好氧、缺氧交替出现的区域，具有硝化、生物除磷、反硝化的条件。在氧化沟好氧区聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有机物外，主要是分解体内贮存的PHB，产生的能量可供自身生长繁殖，此外还可吸收水体中的溶解磷，并以聚磷的形式在体内超量贮存,吸收的磷远大于其释放的磷。同时污水中的氨氮在好氧区被亚硝酸菌、硝酸菌转化为亚硝酸盐和硝酸盐。在缺氧区反硝化菌利用亚硝酸盐和硝酸盐中的N3+和N5+(被还原为N2)作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并得到氧化稳定。
施工方案及步骤 
1．管路安装
a 管道法兰、焊缝及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于检修。
b 管道安装的坡向、坡度符合设计要求。
c管道穿越墙壁、楼板、屋面时穿越位置及保护措施符合设计要求。穿墙及过楼板的管道加有套管，但管道焊缝位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚，穿楼板套管高于楼面或地面50mm。穿过屋面的套管有防水肩和防水帽;管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 
d 法兰连接的质量符合两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，外漏长度相等。 
e阀门安装的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮、手柄朝向合理，阀门表面洁净。
2、设备运抵现场后开箱、清点和检查
1）设备运抵现场后，首先看到货是否与设计图中所需要的设备规格、型号相符。部件是否与设计要求的规格、型号、数量相符。箱号、设备型号相符后方允许开箱，以免开错。 
2）开箱时应清扫顶部灰尘，防止这些灰尘散落在设备上，开箱时应使用起钉器或撬杠，不允许用锤斧乱拆，同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。 
3）开箱后，把箱内各件与装箱单一一核对、清点。单位部件应有合格证，随机的图纸等技术文件。清点后做好记录。 
设备操作程序
1、打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备；
2、初次使用及调试时，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时；
3、用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量；
4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整；
5、观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池；
6、根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等），二沉池来水经过消毒剂投药筐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放；
7、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序，在设备出厂前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），运行时不必另行设置；
8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证设备正常运行。
设备维护与保养
1、必须建立一套完善的保养制度，每班都应详细填写好运行记录，对于出现的情况记录在册，以便于维修；
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况，防止出现松动；
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象，检查润滑油位和润滑油质量，保证设备正常运行；
4、定期检查填料的张紧状况，发现脱落和松弛应及时补充和校正；
5、检查曝气管道布气均匀状况，发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除，保证各部位曝气正常；
6、在消毒剂投加时，应保证药剂用量和剩余量，必要时可根据检测结果调整投加量，及时补充药剂，确保出水水质合格；
7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养；
8、如果设备短期内部运行，可以采用风机间隙曝气，以保证微生物部死亡，方便下次运行开始时不必再重新培养微生物；
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态，同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态，防止菌种死亡，设备无法再次运行。
细格栅

功能说明：截除废水中夹带的纸片及酒糟等漂浮物，保证水泵和曝气装置的通畅。

设计参数：4件1cm格栅；低浓度2件，尺寸800mm×800mm，一用一备，高浓度2件，尺寸600mm×600mm，一用一备；材料为圆钢；人工定时清渣。搁置方式：倾角60度。

调节兼氧池

功能说明：混合冲地等低浓度废水及厌氧池废水，均质均量，保证工艺运行稳定。

设计参数：停留时间12h，有效容积约有120m3，超高0.2m，内设曝气管、曝气器若干，定期翻泥，型式为地下式。

建筑结构：钢筋混凝土结构。

集水井

功能说明：暂储倒槽等高浓度废水。

设计参数：按污水泵12小时的出水量设计，有效容积36m3，尺寸：根据现场实际地形条件定。

污水提升泵

由调节池进入接触氧化池，污水提升泵型100QW75-10-3.0，流量16m3/h，扬程10m，配用功率3.0KW。一用一备。

由集水井进入厌氧池污水提升泵型：50NW3-11，流量3m3/h，扬程11m，配用功率0.75KW，一用一备。 厌氧反应器

功能说明：具有运行管理简单、耐冲击负荷、污泥活性高且易沉降、造价及运行费用较低等特点。

设计参数：2池串联运行，总运行周期144h；每池有效容积72m3。建筑结构：玻璃钢结构，厚度10mm。

接触氧化池

功能说明：接触氧化法，兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点，它具           有较高的容积负荷，也不会产生污泥膨胀；维护管理也较为方便。设计参数：停留时间12小时；有效容积120m3，池内沿长度方向分三格，填料分三层，每层1.0m；气水比20：1。建筑结构：钢砼,方体,四周池壁300mm，分隔壁150mm,池底350mm,地粱400×800mm设备配置：污水管、曝气管、风管若干，曝气器若干，填料120m3。

沉淀池

功能说明：沉淀池采用竖流式沉淀池，去除微小的微生物絮体、部分有              机物。

设计参数：沉淀时间3小时，表面负荷1.5m3/m2*h,有效水深3.0m，0.2m,池直径4.0m，污泥斗倾角65°；

建筑结构：钢砼，圆型；筒型池壁250mm，锥型池壁350mm；

设备配置：中心管，排泥管，排泥阀，集水支渠，污泥泵。

污泥浓缩池：

功能说明：主要用于浓缩生物处理后污泥，通过浓缩，能降低含水率，进而能够减少后续处理的泥量。

设计参数：采用竖流式污泥池，30天排泥一次，有效容积10m3；

建筑结构：钢砼，圆筒式，筒型池壁250mm，锥型池壁350mm。

风机房/水泵房(设于调节池上)

功能说明：提供曝气用氧；提升废水；污泥脱水。

设计参数：建筑面积10m2，高3.5m。

设备配置：风机；水泵；带式压滤机，电控柜。

建筑结构：砖砌平房。

管理房/控制室(设于调节池上)：

功能说明：管理人员办公用房；电控设备用房。

设计参数：建筑面积10m2，高3.5m。

设备配置：电控集中显示柜、总配电柜。

建筑结构：砖砌平房，防潮处理。

射流曝气机需气量4800m3/d，气水比20：1，风量3m3/min，一用一备，配备功率7.5kw。