3M3/H一体化污水处理设备

                                           

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细格栅

功能说明：截除废水中夹带的纸片及酒糟等漂浮物，保证水泵和曝气装置的通畅。

设计参数：4件1cm格栅；低浓度2件，尺寸800mm×800mm，一用一备，高浓度2件，尺寸600mm×600mm，一用一备；材料为圆钢；人工定时清渣。搁置方式：倾角60度。

调节兼氧池

功能说明：混合冲地等低浓度废水及厌氧池废水，均质均量，保证工艺运行稳定。

设计参数：停留时间12h，有效容积约有120m3，超高0.2m，内设曝气管、曝气器若干，定期翻泥，型式为地下式。

建筑结构：钢筋混凝土结构。

集水井

功能说明：暂储倒槽等高浓度废水。

设计参数：按污水泵12小时的出水量设计，有效容积36m3，尺寸：根据现场实际地形条件定。

污水提升泵

由调节池进入接触氧化池，污水提升泵型100QW75-10-3.0，流量16m3/h，扬程10m，配用功率3.0KW。一用一备。

由集水井进入厌氧池污水提升泵型：50NW3-11，流量3m3/h，扬程11m，配用功率0.75KW，一用一备。

厌氧反应器

功能说明：具有运行管理简单、耐冲击负荷、污泥活性高且易沉降、造价及运行费用较低等特点。

设计参数：2池串联运行，总运行周期144h；每池有效容积72m3。建筑结构：玻璃钢结构，厚度10mm。

接触氧化池

功能说明：接触氧化法，兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点，它具           有较高的容积负荷，也不会产生污泥膨胀；维护管理也较为方便。设计参数：停留时间12小时；有效容积120m3，池内沿长度方向分三格，填料分三层，每层1.0m；气水比20：1。建筑结构：钢砼,方体,四周池壁300mm，分隔壁150mm,池底350mm,地粱400×800mm设备配置：污水管、曝气管、风管若干，曝气器若干，填料120m3。

沉淀池

功能说明：沉淀池采用竖流式沉淀池，去除微小的微生物絮体、部分有              机物。

设计参数：沉淀时间3小时，表面负荷1.5m3/m2*h,有效水深3.0m，0.2m,池直径4.0m，污泥斗倾角65°；

建筑结构：钢砼，圆型；筒型池壁250mm，锥型池壁350mm；

设备配置：中心管，排泥管，排泥阀，集水支渠，污泥泵。 污泥浓缩池：

功能说明：主要用于浓缩生物处理后污泥，通过浓缩，能降低含水率，进而能够减少后续处理的泥量。

设计参数：采用竖流式污泥池，30天排泥一次，有效容积10m3；

建筑结构：钢砼，圆筒式，筒型池壁250mm，锥型池壁350mm。

风机房/水泵房(设于调节池上)

功能说明：提供曝气用氧；提升废水；污泥脱水。

设计参数：建筑面积10m2，高3.5m。

设备配置：风机；水泵；带式压滤机，电控柜。

建筑结构：砖砌平房。

管理房/控制室(设于调节池上)：

功能说明：管理人员办公用房；电控设备用房。

设计参数：建筑面积10m2，高3.5m。

设备配置：电控集中显示柜、总配电柜。

建筑结构：砖砌平房，防潮处理。

射流曝气机需气量4800m3/d，气水比20：1，风量3m3/min，一用一备，配备功率7.5kw。

污泥泵

沉淀池设2台50WQ7-15-0.75型泵，一用一备，将部分泥回流至调节兼氧池，剩余污泥进入浓缩池，流量7m3/h，扬程15m，配备功率0.75KW。
一般来说， 生物脱氮过程可分为三步: *步是氨化作用， 即水中的有机氮在氨化细菌的作用下转化成氨氮。在普通活性污泥中， 氨化作用进行得很快， 无需采取特殊的措施。第二步是硝化作用， 即在供氧充足的条件下， 水中的氨氮首先在亚硝酸菌的作用下被氧化成亚硝酸盐， 然后再在硝酸菌的作用下进一步氧化成硝酸盐。为防止生长缓慢的亚硝酸细菌和硝酸细菌从活性污泥系统中流失， 要求很长的污泥龄。第三步是反硝化作用， 即硝化产生的亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮气。这一步速率也比较快， 但由于反硝化细菌是兼性厌氧菌， 只有在缺氧或厌氧条件下才能进行反硝化， 因此需要为其创造一个缺氧或厌氧的环境( 好氧池的混合液回流到缺氧池) 。反硝化反应:

另外， 由荷兰Delft 大学Kluyver 生物技术实验室试验确认了一种新途径， 称为厌氧氨( 氮) 氧化。即在厌氧条件下，以亚硝酸盐作为电子受体，由自养菌直接将氨转化为氮， 因而不必额外投加有机底物。反应式为:NH4+NO2→N2+2H2O

生物除磷原理

所谓生物除磷， 是利用聚磷菌一类的微生物， 在厌氧条件下释放磷。而在好氧条件下， 能够过量地从外部环境摄取磷， 在数量上超过其生理需要， 并将磷以聚合的形态储藏在菌体内， 形成高磷污泥排出系统， 达到从污水中除磷的效果。

生物除磷过程可分为3 个阶段，即细菌的压抑放磷、过渡积累和奢量吸收。首先将活性污泥处于短时间的厌氧状态时，储磷菌把储存的聚磷酸盐进行分解，提供能量，并大量吸收污水中的BOD、释放磷( 聚磷酸盐水解为正磷酸盐) ，使污水中BOD 下降，磷含量升高。然后在好氧阶段，微生物利用被氧化分解所获得的能量，大量吸收在

氧阶段释放的磷和原污水中的磷，完成磷的过渡积累和zui后的奢量吸收，在细胞体内合成聚磷酸盐而储存起来，从而达到去除BOD 和磷的目的。反应方程式如下:

( 1) 聚磷菌摄取磷:

ADP+H3PO4+能量→ATP+H2O

( 2) 聚磷菌的放磷:

ATP+H2O→ADP+H3PO4+能量脱氮除磷工艺 一体化生活污水处理埋地式设备

AB污水处理工艺是一种新型两段生物处理工艺，是吸附生物降解的简称。该工艺将高负荷和两段活性污泥充分结合起来，不设初沉池，A、B两段严格分开，形成各自的特征菌群，这样既充分利用了上述两种工艺的优点，同时也克服了两者的缺点。所以AB工艺具有较传统活性污泥高的BOD、COD、、磷和氨氮的去除率。但AB工艺不具备深度脱氮除磷的条件，对氮、磷的去除量有限，出水中含有大量的营养物质，容易引起水体的富营养化。AB工艺对氮、磷的去除以A段的吸附去除为主。污水中的部分有机氮和磷以不溶解态存在，在A段生物吸附絮凝的作用下通过沉淀转移到固相中，同时生物同化也可以去除一部分以溶解态存在的氮和磷。剩余的磷进入B段用于B段的微生物的合成而得到进一步去除。这样AB工艺整体显示出了比传统活性污泥高的氮、磷的去除效果。但是AB由于自身组成上的特点，决定了其对氮、磷的去除量是有限的。
工艺技术特点

1、污水处理设备采用钢结构+环氧煤沥青防腐，本结构具有强度大，耐腐蚀。

2、本工艺采用采用比较先进的A/O生物接触氧化工艺，处理污染物比较全面。总气水比为20：1。符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性聚丙烯挂膜式填料。它具有比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。

3、生活污水处理设备具有振动小，噪声低，效率高，异味少，换填料及曝气装置方便等特点。

4、生活污水处理设备的污水提升泵、风机、控制设备等主件均采用先进、可靠的产品，设备保证安全无故障长期运行。污水泵为上海海洋水泵产品，风机为日本百事德风机厂产品（中外合资）。

6、本装置设计于地表面以下，不需盖房，上表可搞绿化或停放车辆，工艺设计操作系统为全自动电器控制系统。水泵、风机定时自动切换，交替工作及设备故障、损环报警系统，设备可靠性好。必要的动力设备均有备用，平时一般无需专人管理，只需每月或每季度维护与保养一次。

本污水处理装置采用可编程序控制器（PLC）控制。设备的运行完全通过PLC进行全自动控制（可切换成手动控制模式），可完成水泵、风机启闭和自动切换，并备有过压、缺相、短流等保护和报警功能。

控制功能：紧急停车按钮，起停按钮，起停指示灯，故障报警指示灯。控制箱为箱式安装。

具体使用说明如下：

1、设备配置二台污水泵、二台风机；

2、污水泵为一用一备，交替运行。工作液位自动启动，低液位自锁，警戒水位二台同时启动，水泵实行可联动、分动；

3、风机为一用一备；交替运行；二台风机可联动、分动；

4、设备长期停运，时间超过10小时，为保证生物膜的正常生长，不致生物膜死亡脱落，风机可定时间歇启动；

5、风机、水泵配备自动检测声光报警系统，并有过流、过压、缺相保护电路；

6、沉淀池排泥为污泥泵时序控制。

7、动力配电线管采用钢管焊接，动力设备采用三相四线制，电线采用BV塑铜线。

8、连续运行，自动控制，主要工序无需人工操作管理。