• 光伏电站一体化污水处理装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  

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    选择思路

     根据上述进出水水量和水质的情况,我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:1、总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺,同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段;

    首先通过机械格栅拦截,对污水进行预处理,目的是初步降低无机颗粒物质的含量,提高污水的同一性和可生化性;接着通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法,利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮,同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料,该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点;生化池的出水进入平流式沉淀池进行固液分离,平流式沉淀池具有固液分离效果好、投资省、冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点;平流式沉淀池出水进入消毒池,进行消毒处理,能确保污水经处理后各项指标全面达标。

    工艺流程

     经过上述工艺比较,本污水主要工艺过程设计如下:生活污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池,设置调节池的目的调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,采用间隙曝气。

     本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是zui经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池,进行生化处理。在A级池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。

     A级池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至A级池进行内循环,以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比15:1;

     O级生化池一部分出水回流进入A级池,回流比为2:1;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离;

    沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池,经消毒后即可直接排放。

    沉淀池沉淀下来的污泥由我公司引进日本技术生产的目前国内zui先进的脉冲气提装置,一部分提升至A级池,进行内循环;一部分提升至污泥浓缩池
    地埋式污水处理设备性能特点

    效率高:意味着低耗能,*(潜艇)优化的水力仿生设计叶片结构;运行流场排斥刚性及柔性异物接近,确保长期通畅运转,提高使用寿命;如与周边工序配合则可同步提高各自处理效果。
    质量高:部件、材质选择标准高,进口轴承以及防雾罩电机,电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68级;两道材质为碳化钨-碳化硅的机械密封,紧固配件为不锈钢。
    模块化:聚集性的机体设计、简约安全的支承安装系统(可免预埋),使安装,检修,保养便于灵活操作并且节约自然和社会资源
    安全化:整体密封,分部保护,多护层软电缆密闭连接腔体,可控弹性设计,防止漏电、漏水、松动;装配过热及泄漏保护装置
    美观型:整体流线型设计,黄金分割思想融入其中,做工考究,抛光处理
    效益分析
     
    污水处理设备实施后,带来良好的社会效益和环境效益,能有效减少本项目及周边环境的污染物排放;有利于提高环境质量,保障人民身心健康,对改善人民生活水平和居住环境都会产生明显的社会效益

    工艺特点 
     1\采用成熟的A/O/O生化处理工艺路线,具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求;

    2\具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点;

    3\采用污泥前置回流硝解工艺,大大降低污泥的生成量;

    4\采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理见效快;

    5\充分考虑二次污染产生的可能性,将其影响降低至*低程度;

    6\采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。

    7\系统处理设施可全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻。

    技术关键

    1.基本结构:是由一体多元化玻璃钢预制构件组合而成。装置内配有水下曝气、水流推动双功能曝气机。处理污水时,污水从装置顶部流入曝气区,曝气机水下曝气并推流搅动污水,进入的污水很快与原有的混合液充分混合,*大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能,使曝气区污水有规律地循环流动,污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝气区不断循环流动,区内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解,污水得到净化。

    1.曝气池单元

    曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。

    a.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。

    b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

    c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

    d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

    e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。

    f.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水!

    g.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。

    h.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
     

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