社区一体化污水处理设备【鲁盛环保】

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污水处理站设备二级强化处理

1、二级强化处理工艺是指除有效去除碳源污染物外，且具备较强的除磷脱氮功能的处理工艺。

2、在对氮、磷污染物有控制要求的地区，日处理能力在十万立方米以上的污水处理设施，一般选用A/O法、A/A/O法等技术，也可审慎选用其他的同效技术。

3、日处理能力在十万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A/A/O法外，也可选用具有除磷脱氮效果的氧化沟法、ABR法、水解好氧法和生物滤池法等。

4、必要时也可选用物化方法强化除磷效果。

维护与保养

1、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况，防止出现松动。

2、必须建立一套完善的保养制度，每班都应详细填写好运行记录，对于出现的情况记录在册，以便于维修。

3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象，检查润滑油位和润滑油质量，保证设备正常运行。

4、定期检查填料的张紧状况，发现脱落和松弛应及时补充和校正。

5、检查曝气管道布气均匀状况，发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除，保证各部位曝气正常。

6、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养。

7、在消毒剂投加时，应保证药剂用量和剩余量，必要时可根据检测结果调整投加量，及时补充药剂，确保出水水质合格。

8、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态，同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态，防止菌种死亡，设备无法再次运行。

9、如果设备短期内部运行，可以采用风机间隙曝气，以保证微生物部死亡，方便下次运行开始时不必再重新培养微生物。


污水深度处理

1）深度处理采用混合、絮凝沉淀工艺时，投药混合设施中平均速度值宜采用300s-1,混合时间宜采用30～120s。

2）絮凝、沉淀、澄清、气浮工艺设计，宜符合下列要求：

A：絮凝时间为5～20min。

B：平流沉淀池的沉淀时间为2.0～4.0h，水平流速为4.0～12.0mm/s。

C：斜管沉淀池的上升流速为：0.4～0.6mm/s

D：澄清池的上升流速为：0.4～0.6mm/s

3）滤池的设计

A：滤池的进水浊度宜小鱼饼10NTU。

B：滤池的虑速应根据滤池进出水水质要求确定，可采用4～10m/h。

C：滤池工作周期为12～24h。

4）污水厂二级处理出水经混凝、沉淀、过滤后，仍不能达到再生水水质要求时，可采用活性炭吸附处理。

采用活性炭吸附工艺时，宜进行静态或动态实验，合理确定活性炭的用量、接触时间、水力负荷和再生周期。当无设计资料时，可按下列标准采用：

A：空床接触时间为20～30min

B：炭层厚度为：3～4m

C：下向流的空床虑速为7～12m/h

D：炭层zui终水头损失为：0.4～1.0m

E：常温下经常冲洗时，水冲洗强度为11～13L/(m2.s),历时10～15min,膨胀率为15%～20%；定期大量反冲洗时，水冲洗强度为15～18 L/(m2.s)，历时8～12min, 膨胀率为25%～35%。经常反冲洗周期为3～5d。


施工方案及步骤 

1、设备运抵现场后开箱、清点和检查

1）设备运抵现场后，首先看到货是否与设计图中所需要的设备规格、型号相符。部件是否与设计要求的规格、型号、数量相符。箱号、设备型号相符后方允许开箱，以免开错。 

2）开箱时应清扫顶部灰尘，防止这些灰尘散落在设备上，开箱时应使用起钉器或撬杠，不允许用锤斧乱拆，同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。 

3）开箱后，把箱内各件与装箱单一一核对、清点。单位部件应有合格证，随机的图纸等技术文件。清点后做好记录。 

2、测量、基准点的设置及基础的校验 

1）施工测量应由*人员进行，测量人员在施测前要认真学习和校核施工图纸的各部尺寸，了解工程全貌和设计意图，核算出轴中心线的相关尺寸和标高尺寸； 

2）测量所使用的仪器应在检定周期限定的日期内，使用前应对其进行检查和校核。

3）基础的校核 

a测量人员与安装人员配合，测设出设备的辅助中心线及安装平线，根据需要、辅助中心线的位置可用墨线弹在准备安装设备的基础上，以便对基础的尺寸进行明显的检查和结果显示。 

3、混凝剂投加设备安装

1）二氧化氯消毒发生装置安装必须符合设计和设备技术文件规定。 

2）焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。 

3）垫铁布置必须符合标准中规定。

4）防腐蚀必须符合设计及标准规定。 

5）支座及底座的安装尺寸位置符合设计要求，埋设平整牢固，箱底与地坪接触紧密，支架横平竖直，防腐蚀符合要求。 

4、污水处理器安装 

1）污水处理器安装必须符合设计及设备技术文件规定。

2）防腐蚀及垫铁布置必须符合设计要求及标准规定。 

3）焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。

5．风机及泵的安装

1)风机及泵体的安装

A风机及泵体的测量和调整 

a找正：找正就是找正风机及泵体的纵横向中心线。风机及泵体的纵向中心线以风机及泵轴中心线为准；横向中心线以出口管的中心为准。找正结果应使其符合图纸设计要求，又能满足与其它设备能很好的连接。纵横向允差 10 mm； 

b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平仪，在风机及泵的进出口法兰或其它水加工平面上进行测量。调整水平时可在泵体支脚与机座之间加薄铁皮来实现，泵体的水平度允许偏差一般为纵向小于0.5/1000，横向小于0.50/1000。 

调节水池污水提升泵为方便检修，安装方法改为链条吊挂，吊挂位置在检修口上，打膨胀螺丝固定并用软管连接。

6．管路安装

a 管道法兰、焊缝及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于检修。 

b 管道安装的坡向、坡度符合设计要求。

c 管道穿越墙壁、楼板、屋面时穿越位置及保护措施符合设计要求。穿墙及过楼板的管道加有套管，但管道焊缝位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚，穿楼板套管高于楼面或地面50mm。穿过屋面的套管有防水肩和防水帽;管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 

d 法兰连接的质量符合两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，外漏长度相等。 

e阀门安装的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮、手柄朝向合理，阀门表面洁净。