• 70t/d一体化污水处理装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  
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    《70t/d一体化污水处理装置》占地面积小,安装、操作、维护方便。安全性能强,设备不可能出现事故。设备密闭性好,没有刺激气味泄漏,操作环境没有气味。设备档次高:能实现流量检测自动控制加药和余氯检测自动控制加药以及可实现远传计算机控制。
    污水处理设备维护保养和注意事项

    一.注意事项: 

    1、 保证给污水设备供给稳定的电源;

    2、 保证设备配电柜及支架表面干燥;

    3、 保证一体化设备上方不承受重物;

    4、 停止进水时的注意事项:  当停水时间超过一星期时,其中按以上程序间歇进气充氧的情况下,池内的生物膜会不断消廋,所以必须在池内 投加氮、磷、钾配比的营养源,每投加一次可继续维持一星期,但不能停止供养。
    二.日常维护与保养

    1、三角带的检查:风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将风机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺 栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉,如松了请紧住。2、 日常检查有无漏油、漏气的部位并修理,如不能修理请立即通知我们。 

    3、 日常清理风机房,保持清洁,通风良好。 

    4、经常检查风机及电机的运行情况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。 

    5、风机润滑系统的检查:日常检查油箱内的贮油量是否低于zui低刻线,如机油不足请加机油。日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油;日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。 

    6、风机空气滤清器的检查:日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开堞型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内) 

    7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳,不可有较大的变 化冲击。如果遇到突然停水,即无污水进设备或水出不去,将运行程序设在自动运行上,这时设备能根据水位自行控制运行程序,按照

    规定充氧量进行自动间歇充氧,保证生物膜不受任何影响。如超过12小时,生物膜就会逐渐缺少营养而消瘦。处理的办法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养物,如复合肥、人粪等,每隔二天投一次,投加量一般为一立方污水投加复肥1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右。
    离心泵安装

    1、检查和清洗

    离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。

    整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。

    分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
    2、离心泵基础

    将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允许范围之内。

    根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置,做出标记。对于有预留洞的基础,在预留洞放入地脚螺栓(保证地脚螺栓垂直固定好),浇筑地脚螺栓混凝土。

    3、离心泵就位

    待地脚螺栓混凝土达到要求强度后,采用尼龙吊装设备就位。

    ⑴找平

    在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测,保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

    ⑵泵的找正(以泵的轴线为基准找正)

    ①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;

    ②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接;

    ③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.

    ④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。

    ⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。

    ⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。
    水是人类不可缺少的自然资源,是人类和一切生物赖以生存的物质基础。地球上,水资源不足和污染构成的水源危机已成为任何一个国家在政策、经济和技术上所面临的复杂问题和社会经济发展的主要制约因素。

    1. 降低工业用水量,提高水的重复利用率;

    2. 实行科学灌溉,减少农业用水浪费;

    3. 回收利用城市污水、开辟第二水源;

    要解决好现实当中与人类社会生活密切相关的水问题,就一定要用到现代的水处理设备。

     工艺流程选择

    根据污水来源及水质分析,可以看出污水的可生化性很好,因此宜进行生化处理,由于来水时变化系数较大,因此应设调节池,以调节水量、均匀水质,减少后续处理设施的冲击负荷,保证处理设施的正常运转。

    对于污水处理系统,应采用预处理+生化处理+消毒的方法处理,即一级处理+二级处理方法。

    一级预处理一般为物理方法,包括化粪池、格栅池、调节池、沉淀池等构筑物。

    二级生化处理为A/O工艺,包括兼氧池(A生化池)和接触氧化池(O生化池)。

    A生化池系利用异养型微生物以去除NH3-N为主的构筑物。污水中除有机污染物之外,还有一定量的NH3-N,而中水回用水标准中除对CODcr 、BOD5、SS有具体要求外,对氮亦有所要求,所以必须考虑除氮,而A生化池可以利用原水的含碳有机物与O生化池的回流混合液中的硝酸盐共同作用,便可完成去氮任务。同时宜有降解有机物的作用。池内设有比表面积大、不易堵塞的立体填料,可聚集大量的微生物。

    O生化池又称淹没式生物滤池,是目前应用zui广、zui成熟的一种水处理方法。其特点是(1)体积负荷高,处理时间短,节约占地面积;(2)生物活性高,曝气系统设在填料下,不仅供氧充分,而且对生物膜起到搅动作用,加速了生物膜的更新,使生物膜活性提高;(3)较高的微生物浓度,由于填料表面积大,池内充氧条件好,氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法曝气池,因此有较高的容积负荷;(4)污泥产量低,不存在污泥膨胀问题;(5)出水水质好而稳定;(6)挂膜方便;(7)动力消耗低。

    生化池之后还需要进行固液分离,然后经消毒后达标排放。

     污水处理工艺流程确定

    由于该污水可生化性比较好,B/C比在0.5以上,可采用生化法处理即可达到排放标准,随着科技的不断进步,新技术、新技术的应用,污水处理技术已日趋完善、污水处理工艺也在不段更新,目前城市污水主要有以下处理工艺:1、活性污泥法及其改良工艺法:包括传统的活性污泥法、延时曝气法、AB法、A/O法、A2/O法、氧化沟法、序批式活性污泥法(SBR法)等;2、生物膜法;包括生物滤池、生物转盘、塔滤、生物流化床、生物接触氧化法等;由于城市生活污水处理在采取工艺上具有明显的时代特点,80年代所建成的污水处理厂所使用的基本上是传统的活性污泥,90年代以来,各种改良的活性污泥工艺取代了投资大、占地面积大、运行费用高的传统活性污泥法,其中氧化沟法、接触氧化法等。
    设备安装、调试与维护

    安装:设备由二组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构池体可埋入地坪以下,也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建条件图由*技术人员提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。

    根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时须在*技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由我公司负责池子之间的管道连接。

    调试:调试工作由专人负责,为了加快调试进度,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即已完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后,再对A级生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气机量,使A级生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。

    设备维护保养:主要易损部件是水下曝气机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,A/O系列污水处理设备应建立一套定期保养制度,风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。必要时可调整投加量并且补充消毒剂。

    安装完毕后须把设备存满水,试验各管路接口不渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。

    设备安装后须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。                      

    污水处理设备的具体操作步骤   

    1、初次使用及调试的设备,缓缓打开风机出风阀,向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处,当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,再向池内曝气24小时。  

    2、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至长出生物膜,方可继续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量。

    3、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。   

    4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整。  

    5、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行,现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态。

    6、要观察二沉池水水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。 

    7、地埋式一体化污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放。    

      zui后,要不定期对地埋式一体化污水处理设备出水水质进行检测,以保证设备正常运行。
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