• 一体化污水处理设备1000m3/d

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  


                   ---------------------鲁盛环保------------------------


    一体化污水处理设备1000m3/d特点:
    设备可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,
    设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。
    设备运行费用低廉。
    设备可根据设定的水位控制模式,实现全自动运行

    桥架安装工艺

    1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量, 应符合现行的有关技术标准。 

    2、电缆支架应焊接安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5MM,托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。    
    3、电缆桥架安装在托臂或支架上,应用压板固定牢靠。   

    4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外,连接处要牢固可靠,不得松动。                       

    5、电缆桥架一般不得有断续现象,如必须断开,则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。               

    6、 敷设电缆前,首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。

    7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。   

    8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时,用1000V摇表测量,电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ,控制电缆可用500V摇表测量,电阻不应小于0.5MΩ 。                                     

    9、冬季施工时,应注意电缆允许敷设zui低温度,不得低于规范要求。

    10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度,合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表,排好电缆先后顺序、减少电缆接头。

    11、敷设电缆盘应置于放线架上,放线架应放置稳妥,钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。

    12、电缆敷设时,可用无线电对讲机做为定向联络,手持扩音喇叭指挥,或采用多功能扩大机统一指挥。

    13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。

    14、电缆在易受到机械损伤的地方,应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm, 伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。 

    15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。   

    16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。 

    17、电缆敷设时,不允许发生交叉情况。

    18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括:电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐,挂装应牢固

    19、电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。  

    设备安装和调试

    污水处理站三班连续运行,每班配备操作工一名,。主要工作为格栅清渣、日常维护、设备检修,同时监测、记录有关运行状况。

    1、 安装:本设备由二组池子组成,一组为钢筋混凝土基础,另一组为钢结构池体。钢结构池体可埋入地坪以下,也可安装在地坪上。两组池体基础的土建条件图由我公司提供,要求四周挖掘宽度需比设备平面尺寸大600mm以上。

    2、根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时必须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由我公司负责池子之间的管道连接。

    3、安装完毕后必须把设备存满水,试验各管道接口不渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源线接通。接线时注意风机、水泵的转向。

    4、设备安装后必须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。

    5、设备维护与保养:我公司为客户建立WHMBR系列污水处理设备定期保养制度,主要易损部件是水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常,同时检查消毒剂的投加与剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
    污水处理程度和系统

    污水处理的目的在于zui经济合理的解决营区污水的管理、处理和利用问题,应根据污染物排放总量控制目标、污水水质、排放水体功能与流量、污水出路和水量等因素确定应达到的处理程度。污水处理zui主要目的是使处理后出水达到一定的排放要求,既不污染环境,又要充分利用水体自净能力,以节省费用。

    另外随着水资源危机加剧和用水量增加,污水处理应考虑回用问题。鉴于我国水环境和水资源现状,在缺水地区污水处理应考虑再生回用。在考虑污水处理方案时,首先须确定污水应达到的程度,一般分为三级处理。

    污水处理设备专项方案

    安装工程分为配合和加工阶段、安装阶段、调试阶段。配合阶段主要配合土建预留洞、埋设预埋件、加工钢板制卷管和非标件、电气配管。安装阶段设备采用汽车吊放入管沟进行安装。调试主要进行电气调试、单车试运转、联体试运转。配合阶段,为土建主体施工的时间段的配合。安装阶段,室外管网施工应避开雷雨季节。
    安装工程组织管理采用网络式管理,设电气工长、管道工长、质量安全员、材料机具管理员各一名。设施工班组,管道、电气、设备三个小组。工长、质安员、材料员对项目负责,小组对工长、质安员负责。

    推行先进的施工方法和施工机具提高机械化作业水平,大量采用电动、液压小型工具来提高工效。卷管、管件预制等工作集中在我公司加工厂进行,加工好后进行防腐处理,现场需要时再运送至工地。

    一体化膜生物工艺

    一体化膜生物工艺是用超滤膜代替二沉池进行污泥固液分离的污水处理工艺,为膜分离技术和活性污泥的有机结合。超滤膜孔径一般在0.1~0.4μm,出水水质相当于二沉池出水再加超滤的效果。一体化膜生物工艺在一体化膜生物反应器中得到了充分运用,它不仅提高了污染物的去除效率,在很多情况下出水可以作为再生水直接回用,在将来的污水处理领域膜生物反应器将会得到较多应用。

    其主要特点有:

    (1)将膜分离设备取代二沉池进行泥水分离,并且剩余污泥少,具有技术、管理、投资和占地等方面的综合优势;

    (2)膜组件通常放置于生物反应器内,无需污泥回流设备,比膜外置式的能耗低得多,而且能大幅度去除细菌和*,出水水质好;

    (3)膜组件下方设有穿孔管曝气,在膜表面形成循环流速可减轻膜面污染和臭味的产生;

    (4)膜组件比较容易堵塞,需要清洗和更换,带来操作上的不便。
    操作人员培训计划

    污水处理装置的操作维护人员的基本任务是提高处理构筑物的生产能力,采用污水处理领域中新的技术及科学成就,提高污水处理质量,降低生产成本。保护环境,造福人类。

    (一)卫生设施

    直接和污水、污泥接触的工人每年应作体检。当从事该种工作的工人手上有割伤,擦伤,烙伤时不应参加操作。在处理构筑物的操作地点,工作人员室中均应设置有洗脸盆、肥皂、毛巾及饮水桶。

    (二)操作人工的技术培训

    对处理构筑物操作人员先进行系统的流程介绍,使其对污水处理的工艺理论系统学习,提高理论认识。提高理论水平的基础上,然后再换岗位进行操作。培养全面掌握污水处理站的操作技能。

    操作工人主要通过对处理设备及构筑具体操作,掌握操作技能提高污水处理质量,严格按操作规程进行操作。

    对工人培训中把安全放在首位。特别强调污泥分解气体,沼气易燃易爆的性质、操作工人必须提高警惕,认真操作。

    操作运行管理

    工程建设后,对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素,也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。为了能使建设单位能在运行中确保各处理设施正常运行,具体措施有:

    1、设备调试过程中,采用对管理人员进行*培训来确保设备的正常运行,而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作,建立有关技术档案。

    2、在试运行阶段,对各处理设备中产生的不合理部分,应及时进行维修或更换有关配件。对正常运行中有关设备和管配件发生故障,应及时更换。

    3、在正常运行阶段,操作人员要认真记录每天运行情况,出现问题时及时与我公司技术人员取得,尽快有效地解决问题。

    无负荷试车

    ⑴接通电源,点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。

    ⑵各机构的电动机运转正常,大车和小车运行时不卡轨,钢丝绳无硬变,扭曲,压扁,跳槽现象,各制动器能准确及时的动作,各限位开关及安全装置动作准确、可靠。

    ⑶当吊钩下放到zui低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈(固定圈除外)。

    ⑷用电缆导电时,放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调,并能满足工作极限位置的要求。

    ⑸以上各项试验不少于5次,且动作准确无误。

     静负荷试车

    ⑴开动起升机构,进行空负荷升降操作,使小车在全行程上往返运行不少于三次,无异常现象。

    ⑵将电葫芦停在起重机跨中,逐渐加负荷作起升试运转,直至加到额定负荷后,使小车在桥架全行程上往返运行数次,各部分无异常现象,卸去负荷后桥架结构无异常现象。

    ⑶将小车停在桥式起重机跨中,无冲击的起升额定起重量1.25倍负荷,在离地面高度为100~200mm处。悬吊停留时间不少于10min,并无失稳现象。然后卸去负荷,将小车开到跨端或支腿处,检查桥架金属结构,无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动的缺陷。此项试验不超过三次,第三次无永久变形。测量主梁的实际上拱度大于0.7/1000mm。

    ⑷检查起重机的静刚度:将小车开至桥架跨中,起升额定起重量的负荷离地面200mm,待起重机及负荷静止后,测出其上拱值,此项结果与上一项结果之差为起重机的静刚度,其值符合规范规定。

    动负荷试车

    各机构的动负荷试运转分别进行,有联合动作试运转时,按设备技术文件的规定进行。各机构的动负荷试运转在全行程上进行,起重量为额定起重量的1.1倍,累计起动及运行时间符合规定,各机构的动作灵敏、平稳、可靠,安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠。
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