操作人员培训计划
污水处理装置的操作维护人员的基本任务是提高处理构筑物的生产能力，采用污水处理领域中新的技术及科学成就，提高污水处理质量，降低生产成本。保护环境，造福人类。
（一）卫生设施
直接和污水、污泥接触的工人每年应作体检。当从事该种工作的工人手上有割伤，擦伤，烙伤时不应参加操作。在处理构筑物的操作地点，工作人员室中均应设置有洗脸盆、肥皂、毛巾及饮水桶。
（二）操作人工的技术培训
对处理构筑物操作人员先进行系统的流程介绍，使其对污水处理的工艺理论系统学习，提高理论认识。提高理论水平的基础上，然后再换岗位进行操作。培养全面掌握污水处理站的操作技能。
操作工人主要通过对处理设备及构筑具体操作，掌握操作技能提高污水处理质量，严格按操作规程进行操作。
对工人培训中把安全放在首位。特别强调污泥分解气体，沼气易燃易爆的性质、操作工人必须提高警惕，认真操作。
操作运行管理
工程建设后，对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素，也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。为了能使建设单位能在运行中确保各处理设施正常运行，具体措施有：
1、设备调试过程中，采用对管理人员进行*培训来确保设备的正常运行，而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作，建立有关技术档案。
2、在试运行阶段，对各处理设备中产生的不合理部分，应及时进行维修或更换有关配件。对正常运行中有关设备和管配件发生故障，应及时更换。
3、在正常运行阶段，操作人员要认真记录每天运行情况，出现问题时及时与我公司技术人员取得，尽快有效地解决问题。
无负荷试车
⑴接通电源，点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
⑵各机构的电动机运转正常，大车和小车运行时不卡轨，钢丝绳无硬变，扭曲，压扁，跳槽现象，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
⑶当吊钩下放到zui低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈（固定圈除外）。
⑷用电缆导电时，放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求。
⑸以上各项试验不少于5次，且动作准确无误。
静负荷试车
⑴开动起升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全行程上往返运行不少于三次，无异常现象。
⑵将电葫芦停在起重机跨中，逐渐加负荷作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次，各部分无异常现象，卸去负荷后桥架结构无异常现象。
⑶将小车停在桥式起重机跨中，无冲击的起升额定起重量1.25倍负荷，在离地面高度为100～200mm处。悬吊停留时间不少于10min，并无失稳现象。然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检查桥架金属结构，无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动的缺陷。此项试验不超过三次，第三次无永久变形。测量主梁的实际上拱度大于0.7/1000mm。
⑷检查起重机的静刚度：将小车开至桥架跨中，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值，此项结果与上一项结果之差为起重机的静刚度，其值符合规范规定。
动负荷试车
各机构的动负荷试运转分别进行，有联合动作试运转时，按设备技术文件的规定进行。各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间符合规定，各机构的动作灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠。
污水站操作规程
本玻璃钢埋地式污水处理装置系二级生化处理工艺设施，操作要求较为严格，为了保证污水站处理设施的正常运行，使处理后的出水水质达到国家规定的排放标准，特制定本操作规程。
1、在本污水处理装置前端需要增设化粪池，并且需对化粪池定时进行清理。
2、污水处理装置调节池内的沉积物及浮渣每半年彻底清除一次。
3、经常观察接触氧化池内泡沫是否过多，如果过多则须用自来水浇喷，确保泡沫不外溢和飞溅。
4、二沉池剩余污泥根据运行情况酌情回流到接触氧化池或排放到浓缩池。污泥浓缩池的剩余污泥视具体情况及时清除，亦可经晒干后加入适量复合肥用于农田、菜地施肥。
5、污水站电控系统采用可编程时间控制器控制，在系统调试时已经设置好运行程序，正常运行时把所有设备开关设置在“自动”档位，由可编程时间控制器自动执行。遇到意外情况可单独设置“手动”档位运行。
6、每月检查曝气机、污水提升泵、污泥回流泵的运行状况。
7、每周必须分别检查调节池浮球液位开关的状态是否正常。
8、所有构筑物每年须彻底清理一次，以保证处理效果良好且稳定。
9、每年可对进出口废水监测一次,分析常规指标，以确定污水处理装置的运行状况。
10、作好污水站运行记录。
操作管理人员必须严格遵守本操作规程，在保障人身财产安全的前提下确保污水处理的效果。因没按操作规程操作而导致活性污泥变性、坏死等，将追究其责任。
电气控制箱操作说明
DYUAN-BG系列一体化污水处理装置自动控制系统，本装置基于先进稳定的生化处理技术，由定时控制和液位检测功能，具有控制灵活，操作方便等特点。能实现对污水处理装置内的设备进行合理控制和有效保护，应用范围广，自动化程度高，控制精度高，操作维护方便。
本污水处理装置电控装置容易操作，具体操作控制方法如下：
1、开机上电前检查：请检查各设备电览是否连接正确，各设备是否处于正常待机状态，检查各管路、阀门是否调节正确，并调节合适流量，污水调节池液位开关是否调节正常合理高低水位，污水进水量、污泥回流量、曝气量是否调节到合理状态 (注如果调节池内缺水，此时一定不能进行污水提升，否则会带来不可恢复性的损坏) 。另外如果有投加消毒药剂则要检查加药装置储药桶内消毒药剂的药液量，如药液位偏低，则需要及时补充，由于本系统加药机比较精密，为避免损坏，要求配制出来的消毒液不能含有杂质，浓度可根据实际情况来控制。
2、开机通电：接上控制系统的电源(三相380V，10kw)，闭合控制系统内的总电源开关，此时控制系统面板电源指示灯亮，控制箱处于待机状态。
3、本控制系统提供手动、自动运行控制功能，用户可根据现场实际情况来选择采用何种控制方式，选择手动、自动控制功能，可通过面板上的“手动/自动”转换开关进行转换来实现。
4、当“手动/自动”转换开关切换到“手动”时，按“启动”按键时即手工启动各设备，按“停止” 按键时则停止相应设备。
5、当切换键转换到“自动”状态时，系统无需调节，加药装置将按照自动控制机理进行加药控制。
6、需要每隔一个月时间对控制系统进行检查，并根据实际情况进行维护。
7、系统出现故障时请本公司服务人员来获得帮助。
1.2.1 厌氧池 原污水与二沉池回流的含磷污泥混合后，在兼性厌氧菌的作用下，部分易生物降解的大分子有机物被转化为小分子的挥发性脂肪酸（VFA），聚磷菌吸收这些小分子有机物合成PHB并储存在细胞内，同时将细胞内的聚磷水解成正磷酸盐释放到水中。该工艺段的重要参数包括：
① pH 聚磷菌厌氧释磷的地埋式医院污水处理设备适宜pH是6~8。
② 温度 在厌氧段，温度对厌氧释磷的影响不太明显，在5~30℃除磷效果均好。
③ DO 在严格的厌氧环境下，聚磷菌才能从体内大量释放出磷而处于饥饿状态，为好氧段的大量吸磷创造了前提，从而才能有效地从污水中去除磷。
④ ORP 由于在厌氧段，一般要求DO<0.2mg/L，传统的DO传感器在该区段无法发挥作用。而研究表明ORP与厌氧放磷效果存在一定的相关性，因此，通过对该区段ORP的检测，可以很好的指示该系统厌氧放磷的程度[5]。
⑤ 硝酸盐 回流污泥从二沉池回到厌氧池，将部分NOX-N带回厌氧池。如果硝酸盐浓度过大，会导致反硝化细菌和聚磷菌产生竞争，反硝化细菌抢先消耗掉快速生物降解的有机物进行反硝化，这样虽有利于脱氮但不利于除磷，因此对厌氧区段的硝酸盐氮浓度有一定要求。
⑦ 污泥浓度MLSS 通常系统中MLSS越大，则厌氧段的释磷效果越好，并且在缺氧段DPB的吸磷能力也更强。
1.2.2缺氧池 缺氧池的首要功能是反硝化脱氮，硝态氮从好氧池通过内循环回流到缺氧池，反硝化细菌利用污水中的有机物将回流液中的硝态氮还原为氮气。该工艺段的重要参数包括：
① pH 反硝化菌脱氮适宜的pH是6.5~7.5。
② 温度 温度对反硝化速率的影响与法硝化设备类型、硝酸盐负荷率等因素有关，一般适宜温度是15~25℃。
③ DO 由于溶解氧与硝酸盐竞争电子供体，同时还抑制硝酸盐还原酶的合成和活性，影响反硝化脱氮，因此在缺氧段也需要严格控制溶解氧浓度。
④ ORP 由于在缺氧段，一般要求DO<0.5mg/L，传统的DO传感器在该区段依然无法发挥作用，可以利用ORP的变化规律优化硝化与反硝化过程[5]。
⑤ C/N比 在缺氧池段，将硝酸盐硝化还原为氮气需要碳源有机物（一般以BOD5表示）。如果用实际污水作为碳源，只有其中一部分快速可生物降解的BOD可以作为碳源。一般认为BOD5/TKN > 4~6时碳源充足。与此相关的参数是五日生化需氧量BOD5和总凯氏氮TKN。
1.2.3 好氧池 去除BOD、硝化和吸收磷等反应均在好氧段进行。该工艺段的重要参数包括：
① pH 在好氧硝化段，对硝化菌适宜的pH为7.5~8.5。
② 碱度 硝化反应每氧化1g氨氮要消耗碱度7.14g（以CaCO3计），因此如果污水中没有足够的碱度，随着硝化反应进行，pH会急剧下降，而硝化细菌的活性对pH非常敏感，一旦超出适宜pH范围，其活性会迅速下降。因此如果有必要，需要额外投入石灰以增加污水碱度。
③ 温度 好氧段适宜的温度范围是30~35℃。
④ DO DO升高，硝化速度增加，但当DO浓度超过2mg/L后，硝化速度增长趋势减缓。同时，好氧池过高的溶解氧会随污泥回流和混合液回流分别带至厌氧段和缺氧段，影响聚磷菌的释放和缺氧段的反硝化反应。所以根据经验，好氧池的DO为2mg/L左右为宜。
⑤ C/N比 C/N比值是影响硝化速率和过程的重要因素。硝化菌是自养菌，硝化菌产率或增长速率比活性污泥异养菌低得多，若废水中BOD5值太高，将有助于异养菌迅速增殖，从而使微生物中的硝化菌的比例下降，一般认为，只有BOD5低于20mg/L时，硝化反应才能完成。反硝化过程需要充足的碳源，理论上lgNO2还原为N2需要碳源有机物2.86g。一般认为，当废水的BOD5/TKN值大于4～6时，可认为碳源充足，不需另外投加碳源，反之则要投加其他易降解的有机物作碳源。与此相关的参数有五日生化需氧量BOD5、总凯氏氮TKN和污泥浓度MLSS。
⑥ MLSS 是衡量反应器中活性污泥数量多少的指标，好氧池的MLSS一般为2-4Kg/m3
⑦ SVI 反映污泥的松散程度和凝聚性能，评价活性和吸附能力和污泥结构松散程度，预测污泥膨胀
⑧ 活性污泥的结构和生物相 通过镜检检查菌胶团的结构和指示微生物判断活性污泥的状态，防止污泥膨胀
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