- WSZ-AO-F-2一体化污水处理设备
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品牌:鲁盛 加工定制:是 污水处理量:不限 m3/h 型号:不限 功率:不限 kw WSZ-AO-F-2一体化污水处理设备
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活性污泥的异常问题及解决办法
1 污泥不增长或减少的现象
污泥量长期不增加或增加后很快又减少了,主要原因有:污泥所需养料不足或严重不平;污泥絮凝性差随出水流失;过度曝气,污泥自身氧化。
解决办法有:提高沉淀效果,防止污泥流失,如污泥直接在曝气池静止沉淀,或投加少量絮凝剂。投入足够的营养,或提高进水量,或外加营养(补充C、N或P),或高浓度易代谢废水;合理控制曝气量,应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。
2 溶解氧过高或过低
DO过高,可能是因为污泥中毒,或培训初期污泥浓度和污泥负荷低;DO过低,可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高,或污泥负荷过高需氧量大。遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。
3 污泥解体
水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象,运行中出现这种状况的原因有:污泥中毒,微生物代谢功能收到损害或消失,污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放造成,应在生产中予以克服,或局部进行预处理;正常运行时,处理水量或浓度长期偏低,而曝气量仍为正常值,出现过度曝气,引起污泥多度自身氧化,菌胶团絮凝性能下降,污泥解体,进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时,应调整曝气量或运行部分曝气池。
处理装置罐体优点
1、抗压强度高
独特的环向密集波纹结构设计,抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增加数倍,不需任何其综加固措施即可满足不同情况下使用。经河南省产品质量监督检验所检测,普通型承载15吨货车、加强型承载40吨货车无异常。
2、占地面积小
该产品结构紧凑,占地面积小,实际占地面积为传统污水池的60%左右,节约土地资源。
3、安装快捷方便
工厂化生产,质轻,运输安装方便,场地选择灵活,施工周期短,施工费用低,当天即可安装使用。
4、永不渗漏,严密性好
该产品整体化制作,技术ling先,无裂缝,无渗漏,避免了传统污水池,由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。
5、环保效益好,易于清掏
该产品内部采用“MDS特性填料”,通过悬浮型填料厌氧菌挂膜反映,以附着在载体上的生物膜为主,经过充分接触反应,提高反应效率,是新一代高效无动力厌氧反应器。
6、经济指标低
预算价格较钢筋混凝土污水池低20%左右,与砖砌污水池基本持平,WS型污水处理装置是物美价廉、经济实惠的理想产品,深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。
7、经久耐用
采用高分子复合材料,顺应材料发展趁势,不易老化、不变形,抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命,消除传统污水池不适应酸性污水的状况。
设备运行管理的意义和内容
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能, 安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。
④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。
⑤建立设备管理档案。
⑥做好设备事故的处理。
格栅除污机的运行维护
①设备安装时,应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙,保证除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置,确定时间继电器的时间间隔等,使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。
②调稚正常后,空载试运转数小时,无故障后才能进水投入运行。
③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。
④定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换磨损件,钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期,按时保养。
钢筋工程
(1)钢材要求:钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单;每捆钢筋有标牌,进场应分批号、分直径进行—一验收,分类堆放,并按规范及有关规定取样做力学性能试验,合格后方可使用
(2)技术人员和钢筋班组充分熟悉图纸规范及图纸会审记录,按图示尺寸放样,规格、型号、数量分类统计。
(3)钢筋表面的浮锈、油污、泥土采用卷扬机冷拉去除并调直,按不同规格堆放整齐。
(4)弯起钢筋及钢筋弯头严格按图纸及规范施工,箍筋制作在图纸无特殊要求外,应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应由受力筋方向错开设置且注意与保护层的关系。
(5)在柱中竖向钢筋搭接时,角部弯钩的平面与模板的夹角,矩形柱为45度,圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直,中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。
(6)钢筋的接头应符合下列规定:
a、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件zui大弯矩处。
b、受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
c、钢筋直径不大于12mm的受压I级钢筋末端,以及轴心受压构件可不做弯钩,但搭接长度不得小于钢筋直径的5倍。
d、电弧焊搭接焊缝要饱满,电渣用小锤敲处,单面焊搭接长度不得小于钢筋直径的10倍,双面焊搭接长度不得小于钢筋直径的5倍,每批钢筋焊接搭接要取样送实验室做试验。
(7)电焊工须持证上岗,严格按规范要求操作,防止出现夹渣、裂纹、未焊通等现象
曝气生化池操作规程
曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥微生物的吸附、氧化、还原过程,把大分子的有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。
1 根据具体情况调整曝气量,调节进气量。
2 曝气池内应通过调整污泥负荷、污泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3 曝气池出口的溶解氧值宜为2mg/L。
4 应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5 因水温、水质或曝气池运行方式变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
6 当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加污泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。
7 曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。
8 根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源 为尿素,P原为磷酸钠或磷酸氢二钠。
试运行安全措施
1、制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。
2、成立试运行领导小组,指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。
3、参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习,安全教育和组织技术交底,全体操作人员应听从统一指挥,发现问题及时上报。
4、各设备由*人员操作,未经受权不得擅自操作。
5、各单位应派出*人员参加值班,专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交接班双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。
6、闲杂人员未经允许,不得进入运行区。
7、对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理,池上不得有与试运行无关物品。
8、操作人员必须配备整齐安全防护用具。
9、参加运行人员不得在工作时间饮酒。
10、夜间操作应有足够的照明和通道,上下池走专用梯道,严禁跳跃攀登。
11、严禁向池内抛扔任何杂物。
12、遇到情况由清水试运行领导小组负责协调解决,严禁私自决定,擅自处理。
试运行验收总结及善后工作
1、 各组的运行数据由各组整理后,经业主单位、监理确认,并请各单位代表签字。
2、清水试运行中发现的问题应及时召开各方洽谈定时解决。
3、试运行完成后,由施工单位出具试运行报告。
4、清水试运行结束后,对因试运行而设的各种临时设施及时进行恢复和清理,恢复和清理工作应全面彻底不留死角,恢复完毕应由各方进行检查验收。 -
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