水都是干净的,可是水里面如果掺杂了其他不好的、有害的物质,就变成了污水,污水处理就是把水中的污染物质分离出来的过程。
一体化农村改厕污水处理
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鼓风机调试要点
a、进行启动前的运转准备工作:
气路:检查进气系统、消音器、伸缩节和空气过滤器的清洁度和安装是否
正确,特别应注意检查叶轮前面的部位、进气口和进气管;另外要求出风管的阀
门除鼓风机出口处的电动阀门外,全部完全开启;
油路:检查油箱是否清洁,油路是否畅通;油号是否符合规定要求,加油
是否到了规定的油位;
检查放空阀的功能和控制是否正确;检查扩压器的控制系统的功能和控制
是否正确;检查进口导叶控制系统的功能和控制是否正确;检查油冷却系统的冷
却效果是否达标;
b、试运行:
目的是检查开/停顺序和电缆连接是否正确,试运转时,恒温器、恒压器和
各种安全检测装置是否已经过试验,并有满意的结果。启动鼓风机前必须手动盘
车检查,各部分不应有不正常的撞击声;瞬间启动机组主电机,检查主电动机的
转动方向是否正确。
c、机组运行中有下列情况之一应立即停车:
机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮声;
任一轴承处冒烟雾;
油压下降;
轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施后仍不能降低;
油位降至zui低油位,加油后油位未上升;
转子轴向窜动是否超过0.5mm;
施工程序及原则
⑴ 严格按照ISO9001标准,建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系,配置强有力的*施工管理人员和施工班组,运用先进、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准,保证施工质量,加快施工进度,确保安全生产。
⑵ 质量管理目标:分部工程一次交验合格率为100%,质量事故为零。
⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格,材料质保书、合格证齐全,并与实物数量相等才能入库,按公司管理手册要求,分类保管发放给有关施工班组,对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理,不合格材料决不流向施工现场。
⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理,做到资料与工程同步。
⑸ 实行过程控制,严格工序检查制度,把好质量关,对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。
⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中,要加强统筹安排,灵活机动确保进度控制节点准时到达。
⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料,对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆,严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。
⑻ 配电柜(盘)运输及就位时,应有防滑倒、碰撞和坠落的措施,室内优先采用特制的滚动小车搬运,做到柜体无滚动磨擦,无振动安装。
⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完,桥架及保护管安装完,集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。
⑽ 土建工程施工中,安装电工要及时介入,密切配合土建,做好预留、预埋工作,接地工程要在地下管网和设备基础完工后,创造条件先上。
⑾ 遵循按图施工原则,严格执行标准工艺的操作规程,安装中允许偏差值不得超出规范的规定。
⑿ 电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查,型号、规格性能应符合设计要求,外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全,发现问题要尽早提出,以免延误工期。
⒀ 设备在安装前须对土建工程进行验收,要门窗齐全,墙面、顶棚施工完毕,要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要满足设备安装和规范要求。
⒁ 电气工程安装程序:
施工前准备→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收
送电运行
⑴ 各项安装、调试工作全部结束,调试记录及设备技术文件等资料齐全,并经工程监理方验评、签证。
⑵ 根据生产工艺及操作规程,编写试运行方案,经有关部门审核批准后实施。
⑶ 电气设备受送电前,应对每个回路进行绝缘测试,确认绝缘电阻合格后方可进行受送电工作。
⑷ 电动机空载转动检查的运行时间为2h,并记录电机的空载电流、振动幅值、线圈及轴承的温升值等。
⑸ 在试验过程中如发现电气设备或机械设备有异常情况时,应立即停电,查明原因,经处理后才允许再次试验。
⑹ 试运行合格后,经工程监理部门及生产单位确认签证。将有关设备资料、设备,供配电回路控制系统一起移交生产单位,我方负责保运。
a、 各固定连接部位不应有松动。
b、 转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和磨擦现象。
c、 附属系统的运转应正常,管道连接应牢固且无渗漏。
d、 滑动轴承的温度不应大于70℃,滚动轴承的温度不应大于80℃,特殊轴
承的温度应符合设计技术文件的规定。
D、 泵停止运转后,应符合下列要求:
离心泵应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后,再依次关闭附属系统阀门。
停泵后,应放尽泵内积水,防止锈蚀、冻裂。
拆下临时滤网,将管道复位。