• 一体化污水处理装置100m3/d

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  

    一体化污水处理装置100m3/d【鲁盛环保】

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    风机安装、试运转注意事项

    (一)安装 

    1.搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。 

    2.风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。

    3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。

    4.风机应水平安装。 

    5.配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成启动时压力过大。 

    6.接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部份应朝上)。

    7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。 

    8.采用两台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换启动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。

    (二)试运转 

    1.检查油箱内的机油是否达到标准。(油标尺上有刻度线标记) 

    2.起动风机前请拿下进器口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于主机内部。(用手转几圈) 

    3.检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。 

    4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2,安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启。(该压力为工作压力的1.1倍)

    5.接通电源启动风机,请注意下列各项:

    a.风机的转向是否与转向标记指示方向一致,如不一致要立即停机调整电机接线。 

    b.观察压力表有无压力指示。(污水处理槽内必须装满水后才能运行风机,否则风机排气口无压力,则风机没有润滑。) 

    c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟),并观察通明回油管内是否有机油流动。 

    6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常,是否有异常声音。
    电气配线

    1、管内穿线

    a.选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,兰线作N线。

    b.穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10~15cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

    c.清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

    d.放线及断线

    放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

    断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。

    e.导线与带线的绑扎:

    当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

    f.管内穿线

    在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

    同一交流回路的导线必须穿在同一管内

    不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。

    导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

    桥架安装工艺

    1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量, 应符合现行的有关技术标准。 

    2、电缆支架应焊接安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5MM,托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。    

    3、电缆桥架安装在托臂或支架上,应用压板固定牢靠。   

    4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外,连接处要牢固可靠,不得松动。                       

    5、电缆桥架一般不得有断续现象,如必须断开,则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。               

    6、 敷设电缆前,首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。

    7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。   

    8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时,用1000V摇表测量,电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ,控制电缆可用500V摇表测量,电阻不应小于0.5MΩ 。                                     

    9、冬季施工时,应注意电缆允许敷设zui低温度,不得低于规范要求。

    10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度,合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表,排好电缆先后顺序、减少电缆接头。

    11、敷设电缆盘应置于放线架上,放线架应放置稳妥,钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。

    12、电缆敷设时,可用无线电对讲机做为定向联络,手持扩音喇叭指挥,或采用多功能扩大机统一指挥。

    13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。

    14、电缆在易受到机械损伤的地方,应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm, 伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。 

    15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。   

    16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。 

    17、电缆敷设时,不允许发生交叉情况。

    18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括:电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐,挂装应牢固

    19、电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。   
    主要处理设备的特点

    1、格栅

    格栅条空隙宽度为20mm,格栅倾角60°,人工清渣,可单独设于检查井中。

    2、污水泵

    将调节池内污水提升后送入接触氧化池,其流量与处理规模相同。扬程按调节槽低水位与接触氧化槽水面高差、管道水头损失出口自由水头经计算确定,选用自耦式潜水排污泵,易于运行管理。

    3、接触氧化池

    是利用填料上附着的生物膜与所需净化污水相接触,吸附和生物氧化水中的有机污染物达到净化水质的目的。接触氧化槽分为三段,总接触时间2h,前段接触时间是后段接触时间的两倍。采用双环氧型曝气器曝气,穿孔管布水,气水比大于15,以保证出水水质。

    4、二沉池

    采用竖流式沉淀池,结构简单,占地面积小,排泥方便,沉淀时间为1.4h。

    5、风机房

    用于设置鼓风机,鼓风机房内设有两台鼓风机,供接触氧化池曝气之用。

    6、综合间

    建于地上,用于设置加药装置、配电设施等。可与其它建筑合建,也可设于地下室中。

    配电间:用于设置电源、配电盘等设备。

     

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