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公司主要经营二氧化氯发生器、地埋式生活污水处理设备、医院污水处理设备、小区社区污水处理设备等污水处理设备产品的研制、开发、制造和销售的公司，公司集中了一批的科研技术及管理*人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务并能根据用户的用水条件，可代为制定适宜的水处理设备及配备方案，做到经济实用，优质高效。
设备有机物去除
污水中有机物的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用，然后对污泥与水进行分离完成的。生化反应又分为厌氧阶段、兼氧阶段和好氧阶段。
厌氧阶段（化粪池）：废水在通过挂着产气菌（甲烷菌）的填料层时，在产气菌的作用下，将水中小分子的物质如有机酸和醇通过新陈代谢作用转变为基本的化合物CH4和H2O，从而达到去除COD的目的。
水解酸化阶段：废水通过挂上生物菌膜的填料层，大量微生物将进入水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，截留下来的物质吸附在水解生物菌表面，在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物分解为可溶性物质，在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难以降解的物质转化为易降解的小分子物质。
好氧设计阶段：本工程中好氧段采用接触氧化法进行净化。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其终产物是CO2和H2O等稳定物质。微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此可以进一步降低污水中的残余有机物。
工作原理
1.该工艺采用多级生化处理工艺组合而成。生活污水进入该系统后，利用推流，虹吸技术，自动沿内部的特殊结构逐步流经格栅，生物厌氧处理，生物氧化处理，分离沉淀等多级生物处理全过程。在系统内设有新型特殊的XLF型生物载体，便于微生物结膜繁衍生存。在该装置正常运行后，一次性加入培植的XLF型微生物菌种群，便可终身运行。
2. 该装置是利用微生物技术组成的一种新型高效污水处理装置。主要是通过将微生物菌群一次性引入到该装置内，在池内的生物载体上逐渐形成菌群生物膜，利用生物膜上的菌群的新陈代谢作用吸附，消化，分解污水中的有机污染物，使之转化成稳定的无害化物质，达到水质净化之目的。
3. 气浮法：是利用高速射流技术使大气与水直接混合而生成溶气水的zui新技术，使生成的溶气水质量稳定。大大提高了气浮分离的效果。使细小悬浮物快速分离，达到了净化水质之目的。
4. 过滤是去除悬浮的固体，使水质清澈透明。
5. 采用二氧化氯发生器，现场制造二氧化氯加入过滤后的水，经静态混合器后存入回用水池。以备回用。
电器控制
1、 鲁盛的地埋式一体化污水处理设备安装：本设备由二组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构池体可埋入地坪以下，也可安装在地坪上。两组池体基础的土建条件图由我公司提供，要求四周挖掘宽度需比设备平面尺寸大600mm以上。
2、根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时必须在我公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我公司负责池子之间的管道连接。
3、安装完毕后必须把设备存满水，试验各管道接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源线接通。接线时注意风机、水泵的转向。
XY -AO系列污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。
常见故障排除
1、出水水质不达标
进水过大；接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（此时必须重新培养生物膜）；沉淀池污泥过多（必须彻底清除污泥）；消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
2、自动控制出现故障
检查自动控制柜电源是否正常；检查配套提升泵和曝气风机是否损坏（此时可形成电流过大，断路开关自动断开）。
3、生物膜挂接效果不明显
检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池；如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。
4、不能正常出水
接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞（堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料）。
5、接触氧化池曝气不均匀
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否有损坏。
桥架安装工艺
1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量， 应符合现行的有关技术标准。
2、电缆支架应焊接安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
3、电缆桥架安装在托臂或支架上，应用压板固定牢靠。
4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。
5、电缆桥架一般不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。
6、 敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。
7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。
8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时，用1000V摇表测量，电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ，控制电缆可用500V摇表测量，电阻不应小于0.5MΩ 。
9、冬季施工时，应注意电缆允许敷设zui低温度，不得低于规范要求。
10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度，合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表，排好电缆先后顺序、减少电缆接头。
11、敷设电缆盘应置于放线架上，放线架应放置稳妥，钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。
12、电缆敷设时，可用无线电对讲机做为定向联络，手持扩音喇叭指挥，或采用多功能扩大机统一指挥。
13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。
14、电缆在易受到机械损伤的地方，应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm， 伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。
15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。
16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。
17、电缆敷设时，不允许发生交叉情况。
18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括：电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐，挂装应牢固
19、电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。
污泥脱水车间工艺操作规程
工艺操作说明时为了更好的使用设备，使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准，满足全厂生产要求。
运行人员应该努力学习本说明，并在生产实践中不断总结经验，提出关于污泥处理的合理化建议，提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中，运行人员应严密监视设备运行情况和污泥处理效果，详细记录操作过程和运行中遇到的故障。
1、在离心机开启后并达到zui高转速后，调整基本转速差、控制斜率、控制起点。
2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时，进行如下操作：
⑴、降低转速差。（含水率稍高）
⑵、调高澄清液堰板或调低进料量。（含水率稍高）
⑶、增加絮凝剂投加量。（含水率高）
⑷、降低转速差并增加絮凝剂投加量。（含水率太高）
3、当泥饼含水率过高而又无法通过⑵步骤调整时，检查泥质是否符合离心机脱水要 求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。
4、当泥饼含水率过低而分离液清澈时，进行如下操作：
⑴、调高转速差。（含水率稍低）
⑵、调低澄清液堰板或调高进料量。（含水率稍低）
⑶、减小絮凝剂投加量。（含水率低）
⑷、调高转速差并减小絮凝剂投加量。（含水率太低）
5、当泥饼含水率符合要求而分离液混浊时，进行如下操作：
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝剂投加量。
⑶、离心机的易损件进行检查。
6、当泥饼含水率过高而分离液混浊时，进行如下操作：
⑴、调高澄清液堰板。
⑵、降低转速差。
⑶、增加絮凝剂投加量。
⑷、对离心机的易损件进行检查。
7、当泥饼含水率过低而分离液混浊时，进行如下操作：
⑴、降低絮凝剂投加量。
⑵、对离心机的易损件进行检查。
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