- 一体化70m3/d污水处理装置
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品牌:鲁盛 加工定制:是 污水处理量:不限 m3/h 型号:不限 功率:不限 kw 一体化70m3/d污水处理装置
潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
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一体化污水处理设备
一体化污水设备和装臵较多,形式也多样,主要是针对污水排放量少的工业企业,未截污又缺乏土地的城市或居住较为分散的农村,以及小型的厂矿、医院、宾馆等地方的污水处理方式。有的装臵利用如硅藻土净化水质;有的则是在装臵内利用动力消解污染成分。发展集预处理、二级处理和深度处理于一体的中小型污水处理一体化装臵,是国外污水分散处理发展的一种趋势。 日本研究的一体化装臵主要采用厌氧—好氧—二沉池组合工艺,近年来开发的膜处理技术、可对5BOD和TN进行深度处理。欧洲许多国家开发了以SBR、移动床生物膜反应器、生物转盘和滴滤池技术为主,结合化学除磷的小型污水处理集成装臵,近年来,我国在集成化小型污水处理装臵的开发、研制和应用方面也开始了一些有益的实践,虽然我国许多环保公司开发了许多形式各异的无动力、少动力或低能耗型集成化污水处理装臵,但这些装臵的实际运行效果尚缺乏系统地信息。
一体化污水处理系统具有如下的优点:
1、占地小,可埋入地表下。
2、全自动控制,不需人员管理。
3、无污泥回流。
4、操作简单、维护方便。
5、噪声低、无异味。
6、使用寿命长。
本工艺适合于无可利用空闲地、处理程度要求较高的小型分散村落,以及农村宾馆,别墅区的生活污水处理。
处理出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B排放标准。
设备安装、调试与维护
1、 安装:本设备由二组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构池体可埋入地坪以下,也可安装在地坪上。两组池体基础的土建条件图由我公司提供,要求四周挖掘宽度需比设备平面尺寸大600mm以上。
2、根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时必须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由我公司负责池子之间的管道连接。
3、安装完毕后必须把设备存满水,试验各管道接口不渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源线接通。接线时注意风机、水泵的转向。
4、设备安装后必须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。
5、调试:调试工作由我公司负责,为了加快调试进度,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即已完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后,再对A级生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气机量,使A级生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。
6、设备维护与保养:我公司为客户建立HY-AO系列污水处理设备定期保养制度,主要易损部件是水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常,同时检查消毒剂的投加与剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
生物脱氮除
污水脱氮除可供选择的处理方法通常有生物处理法及物理化学法两大类。国外从六十年始曾系统地进行了脱氮除的物化处理方法研究,结果认为物化法的特点是耗药量大、污泥产量多、运行费用高等,因此,城市污水处理厂一般不推荐采用。从七十年以来,国外始研究并逐步采用活性污泥法生物脱氮除。我国从八十年初始研究生物脱氮除技术,在八十年后期逐步实现工业化流程,目前,国内新建及改扩建的污水处理工程大多数都采用活性污泥法生物脱氮除工艺。
生物脱氮基本原理:污水中的有机氮、蛋白氮等在好氧或无氧条件下首先被氧化或水解转化为氨氮,然后在好氧自硝化菌的作用下氧化为硝酸盐氮,此阶段称为好氧硝化。随后在缺氧条件下,由反硝化菌作用,并由存在的碳源提供电子及质子,硝态氮作为电子受体,使硝态氮还原成氮气从污水中逸出,此阶段称为缺氧反硝化。
在硝化与反硝化过程中,影响其脱氮效率的因素是温度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源浓度。生物脱氮系统中,硝化菌增长速度较缓慢,所以,要有足够的污泥龄。反硝化菌的生长主要在缺氧条件下进行,并且要有充足的碳源作为电子供体,才可促使反硝化作用的顺利进行。
按照上述原理,要进行污水的生物脱氮,必须具有缺氧/好氧过程,可组成缺氧池和好氧池;也可在一座生物池的不同阶段创造缺氧、好氧环境;即都需要有缺氧/好氧(AN/O)系统。系统设计中需要控制的几个主要参数就是足够长的污泥龄和进水的碳氮比。
生物除基本原理:生物除磷是利用污水中的聚磷菌在厌氧条件下,受到压抑而释放出体内的磷酸盐,产生能量用以吸收快速降解有机物(VFA),并转化为PHB(聚B*)储存起来。当这些聚磷菌进入好氧条件时就降解体内储存的PHB产生能量,用于细胞的合成和过量吸收污水中溶解的磷以储存能量,形成含磷量高的污泥,随剩余污泥一起排出系统,从而达到除磷的目的。
影响生物除磷的因素是要有厌氧条件(混合液中既无溶解氧DO=0,也无结合氧-如硝酸盐),同时要有可快速降解的有机物,BOD5/P比值恰当。生物除磷系统一般要求较短的污泥龄,以便使含磷污泥快速排出系统。
按照上述原理,要进行生物除磷必须具备厌氧过程,如在生物脱氮系统前设置一个厌氧池,这样就形成A2/O系统,即厌氧-缺氧-好氧生物脱氮系统。
气提处理工艺方法
汽提法是将空气或水蒸气等载气通入水中,使载气与废水充分接触,导致废水中的溶解性气体和某些挥发性物质向气相转移,从而达到脱除水中污染物的目的。 我们在对某高纯硅项目进行污水处理时,对含有有机卤化物的废气,先进行焚烧处理,然后采用汽提法对焚烧尾气洗涤后排出,基本去除了废气中的卤化物,然后采用物化处理,除去剩余的COD 和AOX,这样使得出水COD 和AOX 浓度在较低水平。
目前采用气提- 厌氧- 接触氧化- 气浮工艺处理聚酯废水,COD 的去除率可达98. 7%。但是废水首先经过气提塔时,使得COD 浓度只是降低至4000mg/L,远远达不到国jia排放标准。
在此基础上,通过厌氧、接触氧化和气浮工艺,zui终才使得废水COD 达到100mg/L。
生物处理工艺按生物生长状态,分为活性污泥法、生物膜法。
(1)、活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中,通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行方式分为:普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等,主要应用于大型的污水处理厂。
除SBR工艺外,均需设置污泥回流泵,设备较多,所以SBR工艺在中、小型污水处理工程中也有应用,但SBR工艺设计负荷较小,一般为0.1kgBOD5/m3?d,占地面积较大,由于滗水需要,水池深度较大,同时自动控制设备较多,一旦设备故障或运行参数发生变化,必须对整个运行程序进行调整。另外,小型污水处理采用活性污泥工艺,容易发生污泥膨胀引起污泥流失,使处理池内的污泥浓度得不到保证,从而影响处理效果。
(2)、生物膜法在处理池内设置填料,作为生物的载体,使大量生物附着生长,同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行方式分为:生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理,由于其生物浓度较低,设计负荷较小,占地面积较大,抗冲击负荷性能较差,目前使用的已较少。
(3)生物接触氧化法工艺通过配以高效填料,具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀,设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点,该方法广泛应用于有机污(废)水的处理工程,尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3,使用寿命可达十年以上。 由上述生物处理法的技术比较,生物接触氧化法具有其它生物法无法比拟的优特点,因此我方结合A/O法具有脱氮除磷效率高,生物接触氧化法具有处理有机物负荷高的特点,将两者优势结合起来,在O级生化池中设有高效生物填料,选用A/O生化法作为本工程的生物处理工艺。
4、沉淀工艺 本方案采用竖流式斜管沉淀池,通过沉淀作用使接触氧化池出水中的泥水得以分离,排出得到净化的水。根据沉淀理论,沉淀的效果与沉淀面积和沉降高度有关,与沉降时间关系不大。因此,就设想了一种沉淀池,以增加沉淀面积,降低沉降高度来提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根据这个原理进一步发展了沉淀池的性能。斜管沉淀池,是在池中安放一组并排叠成并有一定坡度的管道,被处理的水从管道的一端,流向另一端,这相当于很多很多个很浅很小的沉淀池组合在一起。由于管道的管径较小,所以水流在此处成为层流状态。因此,当水在各自的管道之间流动,各层隔开互相不干扰,为水中固体颗粒的沉降创造十分有利的水力条件,从而也提高了水处理效果和能力。
操作要点
·设备安装后续保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压 有重物。
·设备如需检修一般不抽空内部污水,需留有一定高度水位,以防地下水把设备浮起。
·设备初次进水注意各池液位差不要超过一米,以防设备变形。
为保证运行出水效果,风机停止状态严禁进水。
·污泥启动,首次接种将污泥投加到水解酸化池和两个接触氧化 池中,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。
·污泥回流,本设备要注意经常把二沉池污泥回流到水解酸化池中。
·系统排泥,当设备运行一段时间后,系统总污泥量较高、出水水质下降要采取排泥措施,可用真空吸粪车将污泥浓缩池污泥吸出。
·定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常运行。
·风机的运行及保养。风机启动前必须注意空气阀门是否已打开。风机每运行10000小时必须保养一次。
·水泵的运行及保养。水泵要注意检查密封情况,如有漏水及时处理。与泵体相连的联接螺丝和机座螺丝做好定期坚固工作,并做防锈处理。水泵每运行5000~8000小时必须保养一次。 -
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