MBR地埋式生活污水处理装置

MBR地埋式生活污水处理装置【鲁盛环保】
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电气自动控制

1、参照的标准和规范 

（1）工艺*提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。 

（2）《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）

（3）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054－92）

（4）《工业与民用通用设备电力装置设计规范》（GB50055-93）

（5）《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）

（6）《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

（7）《低压配电设计规范》(GB50054-2011) 

（8）《通用用电设备配电设计规范》(GB 50055-2011) 

（9）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062－2008) 

（10）《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)

（11）《并联电容器装置设计规范》(GB50227-2008)

（12）《工业企业照明设计标准》(GB50034—92)

（13）《自动化仪表选型规定》（HG/T 20507-2000）

2、设计范围

（1）处理站的动力配电、照明配电、防雷接地系统。

（2）动力控制系统。

3、供电设计 

（1）近期供电电源为：380V、50Hz,，由建设单位低压配电所引至处理厂配电柜，负荷等级为三级。处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。

（2）远期供电采用就地变压，供电电源为6KV。

4、动力配电及电缆缚设

（1）在负荷中心设低压配电柜，向区内各用电设备配电。

（2）外部采用电力电缆直埋方式，室内采用电缆沟敷设。电力电缆选用VV型，控制电缆选用KVV型，经电缆沟或穿管敷设，需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或KVVP型。 

（3）采用三相五线制配电系统。低压采用380/220V三相五线制。

5、功率补偿 

全厂功率因数补偿到0.85。

6、接地方式

（1） 本设计按三级防雷设计，利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。

（2） 低压保护接地系统设专用保护接地系统，对电气设备外壳和插座进行可靠接地，接地电阻小于4欧。

（3） 建筑物用避雷带和短避雷计作防雷保护。
运行与操作

1、整机运行操作 

1.1启动准备和联动运行前操作

（1）供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。

（2）检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。 

（3）各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开；喷淋进水阀开；排污底阀关) 。

（4）外部电源应正确连接。 

（5）检查电气箱内的接线端螺钉，有松动的应重新拧紧，推上电源闸刀开关至ON状态。

（6）电气操作箱内总电源开关推上至ON状态，检查各电气元件和接点是否有异常情况，确认正常后推上220V控制电源开关。

（7）检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确（正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向），否则，将会出现破损或故障。

（8）将药注泵控制开关开启，检查药注泵的转向是否正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，保证药液正常输送。

（9）检查混合搅拌机运转是否有异常，使絮凝剂与污水充分搅匀反应。

（10）将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是否正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，保证污水正常输送。

（11）上述各部位动作均正常投入后，观察混合反应槽内矾花凝结情况，调节药注泵的絮凝剂流量，观察浓缩段固定叠片间滤液流出情况，要求滤液清澈，基本无污泥固形物夹带；观察污泥出口端污泥含水，调节背压板间隙，同时观察污泥滤饼产出量的多少，调节调质槽旁的污泥泵回流阀，使处理的污泥量与本机型相匹配。（详见表-1），禁止超负荷运行，在手动运行正常后，可转入自动运行。

1.2联动运行操作

（1）在以上各单体动作正常无误，并通过调节达到物料平衡状态下，可实现整机系统的联动。

（2）在此状态下，污泥泵根据混合槽内液位高低进行必要的开启和关闭，同时药注泵随着污泥泵的动作实现开启或关闭。

（3）被处理的污泥量是根据被处理污泥浓度和所使用机型的不同而设定的，详细可参照表-1进行处理量的选择。

（4）高分子絮凝剂添加量的确定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的浓度决定药品的注入量。

例如采用机型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥浓度为20000mg/L，污泥类型为市政污泥，絮凝剂的类型为阳离子PAM，添加率通常为对绝干污泥（DS）的2‰～6‰（阴离子PAM添加率一般也在此范围）。絮凝剂一般通过自动加药装置稀释到1‰～2‰的浓度。

计算如下： 

添加固体药剂量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h  添加制备好的絮凝剂溶液（溶液浓度以1‰计）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min  因此，高分子注入量应为每分钟5升。

（5）动作运行时间继电器的设定  联动操作运行中，可通过动作延迟时间继电器的设定。在整机运转设定前，可先停止污泥泵、药注泵、混合搅拌机、喷淋水等动作，而滤体驱动电机继续运转，将滤体内污泥继续予以推出清除，直至将剩余污泥基本完全清除，本脱水机出厂时已设定为30分钟。

设定方法：首先，面向时间继电器的正面，如果转动右下角上的“十”字调节旋钮头，则反映出切换时间的单位：秒、分、时，如果转动左下角上的“十”字调节旋钮头，则反映出相应的时间大小。当左右两“十”字头设定好后，即可转动红指针，确定zui后某一时间的位置。

（6）滤体转速设定：

转速是由变频器控制，变频器的频率设定范围为20～100Hz。（出厂时的设定为50Hz）。 

（7）流量调整管的调整方法：

a. 调整管的外螺套向左的旋转，则供泥流量增加。

b. 调整管的外螺套向右的旋转，则供泥流量减少。

c. V形口旁的流量刻度尺仅作流量调整参考用。

2、整机运行操作要求

（1）根据工况的不同选择合理的整机运行方式，自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序；

（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至不同高度，方法是污泥浓度高向下旋转，浓度较低的向上旋转；

（3）严禁加入污泥量过载、以防导致不良后果。若加入污泥量过载，脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段，影响机器正常运转；

（4）为保证整机运行寿命与质量，严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；

（5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上；

（6）本装置当切换至手动操作时，污泥水位的控制将无效，所以尽量避免手动的运行操作。
污水处理设备的优势

1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造 纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水;

2、设备不易堵塞——独特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼。

3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可无人运行。*次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。

4、节省运行费用——一体化整体设计，设计紧凑，大幅度节约运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。

5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其中叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！

6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本。

8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。

工作原理

离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。