WSZ-A-F-3一体化污水处理设备

 WSZ-A-F-3一体化污水处理设备【鲁盛环保】
采用厌氧+兼氧+过滤组合工艺，地埋式安装、保温性能好、产生污泥量少，垂直流无动力、管理方便；COD去除率达80%以上，总氮去除率40%左右。
装置采用玻璃钢制作，产品成套系列化、产品安装方便。
使用及操作规程

（一）使用前的准备和检查

1.使用前应检查的事项:

（1）打开动力水阀门，将水压调至0.2MPa～0.4MPa,检查水压是否稳定。

（2）检查设备各部件是否正常,有无泄漏。

（3）检查各阀门开关位置是否准确。

（4）检查安全阀。

（5）从液位计上端的进水口给反应器水包加水至警戒液位。

（6）打开总电源开关，观察控制系统显示是否正常。

2.使用前的准备：

原料的配制与添加:

(1) 打开动力水阀门，将水压力调至0.2MPa，（水射器正常工作水压为0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。

(2)氯化酸钠溶液的配制和添加：将氯化酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水，搅拌至氯化酸钠完全溶解靠水射器的负压加入原料罐即可（如使用氯化酸钠溶解装置，可参照氯化酸钠溶解装置使用说明）。

注意：严禁两个原料罐混用。

（二）设备运行

1.启动

打开动力水阀门，将水压力调至0.2MPa，（水射器正常工作水压为0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打开计量泵开关，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。

2.设备运行设定温度为50℃，出厂前已调整完毕，勿改动。

3.计量泵流量的调节：

计量泵流量应根据水中余氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将进料流量调低；如果余氯不够,可以加大流量。计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：计量泵上部控制器上有一频率调节旋钮，运行时按一定比例调节即可。（在控制器的面板上可以调节计量泵的频率）

注意：一般情况下，应固定行程，调节运行频率。

4.关机：

关机时，应提前1小时关闭计量泵，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1～2小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。

5.设备清洗：

设备主机左侧zui下方设有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时，要进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，打开排污阀，将残液排净，反复几次，当反应室排出的液体颜色变浅后即可。
工艺说明

废水经原有处理设施处理完后，经提篮格栅拦截较大悬浮物后，排放进入调节池，调节水质、水量后，由潜水提升泵送入缺氧池，之后自流进入MBR膜池，膜池混合液经回流至缺氧池以去除氨氮及总氮， MBR膜系统（膜组件）产水进入其他系统或达标排放。

MBR工艺是生化和膜分离结合的一种膜生物反应器，可通过提高活性污泥浓度，增加菌群数量和种类，特别适合培养缓慢增殖微生物菌群种类，改善生化系统中生物相的功能和效率；提高出水水质具有独特的作用，具体优势如下：

污染物去除率高，可去除包括有机物和悬浮物在内的大量杂质、细菌等微生物，出水水质好；
污泥截留易控制，泥水分离效果好，污泥排放量小；
水力停留时间和固体停留时间分离，使运行更加稳定；
工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地面积小；
传质效率高，对生物处理起到促进和强化作用；
膜组件的产水自吸泵负压抽吸产水，随着运行时间的延长，膜面会结聚污物和生长微生物，导致膜面的跨膜压差上升，产水通量下降，为了防止平片膜的污堵，通过设置曝气管进行膜面冲刷，同时提供微生物生长繁殖及污泥消化所需氧气。

MBR工艺特点

1）出水水质优质稳定  由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和*被大幅去除，出水水质优于《城市污水再生利用、城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使 微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但 提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器 对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

2）剩余污泥产量少  该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量很低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。

3）占地面积小，不受设置场合限制   生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合。

4）可去除氨氮及难降解有机物   由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。

5）操作管理方便，易于实现自动控制   该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

6）易于从传统工艺进行改造   该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。 工艺技术特点

污水的预处理

污水中含有一些大块杂物，这些杂物进入后续处理设施会形成浮渣，甚至堵塞管路和设备，必须予以隔除。同时由于污水水量较小，格栅的栅渣一般采用人工清除，因此本设计中拟采用机械格栅作为拦污措施。在进入调节池沉淀后可以对水质进行调节。

水解酸化反应

由于该种污水有机浓度不是很高，根据本公司对低浓度有机污水处理的经验，可以不采用厌氧消化处理，仅需采用水解酸化工艺即可。水解酸化过程中起作用的细菌为水解细菌、产酸菌，均在无氧条件下，不需要动力曝气，因而水解酸化池能在无能耗的条件下将有机物部分降解，降低了运行成本；同时酸化水解菌能将大分子的难降解的有机物转化为小分子易降解的有机物，提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺，可大大缩短好氧生化所需的时间；同时处理后出水水质更好，既节省了投资，节约了运行成本，又提高了环境效益。

好氧接触氧化反应

生化处理主要通过好氧处理，在污水中提供足够溶解氧的情况下，依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分有机物去除。

废水的好氧生物处理方法主要分为活性污泥法和生物膜法，这两种方法均为国内外常用且工艺比较成熟。生物膜法按生物膜附着物不同又分成生物转盘、生物滤池和接触氧化法。随着化学工业的发展，生物填料不断更新，从原来的塑料蜂窝填料发展到软性填料再到半软性填料，接触氧化法越来越显出其优越性。由于接触氧化具有丰富的生物相，特别在低浓度污水处理中，接触氧化法逐渐取代了活性污泥法。接触氧化法具有如下特点：

具有丰富的生物相：接触氧化池内有充沛的溶解氧和有机物，在气水的剧烈掺泥作用下，加速了有机物的传质过程，膜面水的更新和生物膜的更新，有利于微生物的生栖增殖，因此生物膜上的生物相非常丰富。有细菌类、球衣细菌、丝状菌类、原生动物及后生动物，形成了有机物—细菌—原生、后生动物丰富而稳定的食物链。

具有高浓度的生物量：生物填料具有较大的比表面积，在布气均匀并具有足够的曝气强度的条件下，填料被活性生物膜所布满，形成了庞大的生物膜主体结构，有利于维护生物膜的净化功能。据统计接触氧化池内的生物量约为活性污泥法的3～7倍。

工艺流程简单、设备运行可靠、操作简便：接触氧化法具有丰富的生物相和高浓度的生物量，在运行上具有较高的容积负荷，并能适应高负荷的冲击，污泥生成量少。由于附着生物膜载体的沉降性能比活性污泥要好的多，所以有丝状菌附着于膜上时，不易产生污泥膨胀的危害。并具有一定的脱磷、脱氮能力，能保证出水水质。基本上无须剩余污泥回流易于管理，不产生蚊蝇，也不散发臭气，不易堵塞，运行畅通。填料耐腐蚀能力强，造价低，体积小，重量轻，适应性强，处理效果好。

承受污水水质、水量变化的抗冲击负荷能力强，对pH和有毒物质具有较大的缓冲作用。

MBR膜生物反应池

MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:

高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。

由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。

由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。

反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。