MBR膜地埋式一体化污水处理系统

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公司低价格低利润销售MBR膜地埋式一体化污水处理系统，真正地生产厂家，不虚不假，真正的大品牌，值得信赖。

全国各地随时随地为您服务，安装师傅随设备到达现场，为您免费安装调试！

离心鼓风机的运行维护

①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。

②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。

③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。

④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。

⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：

A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；

B、任一轴承处冒出烟雾；

C、轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。

D、首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。

首次开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。

E、检查油箱中的抽位，不得低于zui低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。

F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。

S、严禁机组在喘振区运行。

H、按电机说明书的要求，对电机进行检查和维护。

玻璃钢材质的一体化污水处理设备需要注意什么？

1、区分设备质量与尺寸

通常选择玻璃钢材质的一体化污水处理设备需根据何种污水以及水量的大小选择设备的厚度与尺寸。一般情况下设备厚度、尺寸和设计的工艺决定了价格。小宇环保设计玻璃钢污水处理设备厚度在10mm以上，质量是有一定保障。

2、可以要求供应商提供成功案例或者去现场观看效果

一切用事实说话，无论为你提供设备的供应商如何介绍设备的优越性能，都应该让供应商提供以前的成功案例，然后派人去实地考察其现场污水处理效果。虽然可能会耽误部分时间，但这确是检验你所合作的商家*性及后续服务能否及时到位非常的关键。有需要玻璃钢材质的一体化污水处理设备的可以来电要求小宇环保污水处理项目*工程师为企业量身订做设备设计方案报价或者直接参厂参看工程案例，随时为您安排，给您满意的成果展示。

3、约定出水执行标准

很多单位在购买玻璃钢材质的一体化污水处理设备时对污水处理达标标准没在合同中注明，在后期环保要求提高前提下，会导致纠纷。因为处理程度不同，污水处理成本会有很大差异。    在购买前多对比、签订合同并注明付款流程。

多选择几家供应商做参考，然后对其采用工艺、成功案例、价格等因素进行综合对比。潍坊小宇环保水处理设备有限公司提醒：比对需综合考虑，不能以商品价格为基准，避免出现购买时出钱少，后续麻烦多，质量、服务影响售后或者维修时出去的钱更多的情况！支付定金前签订正式合同、并约定交货、调试及付款流程。

4、安装调试验收的前、中、后期工作细致了解及时沟通

设备购买流程走完后，用户需多与玻璃钢材质的一体化污水处理设备厂家沟通，按厂家提供图纸提前准备设备埋地工作及覆土绿化工作；水电、管道、设备坑填埋三通一平问题；设备卸货及安装调试配合问题；厂家提供设备维护及常用问题指导培训；后续验收所需资料及验收流程提前了解或问厂家配合提供。
生物膜法 

生物膜法主要是以曝气生物滤池(BAF)为代表的一类污水处理技术。

此工艺中一般包括有絮凝沉淀池及生物曝气滤池两部分主要构筑物。 生物曝气滤池（BAF）是80年代的开发研究的新型微生物附着型污水处理工艺。生物曝气滤池的构造及运行方式与给水的普通快滤池相似，它是一种具有活性污泥法特点的生物膜法处理构筑物，池内放置直径为几个毫米的蓬松滤料作为生物群支撑介质，通过设在池底的配气系统曝气，微生物在支撑介质上生长。净化污水除主要依靠填料上的生物膜外，滤池中尚存在一定浓度类似活性污泥的悬浮生物量，对污水也有一定降解作用。水流采用水气复合上升流程，定期进行反冲洗。作为附着生物载体的滤池填料本身粒径小、比表面积大，因此容积负荷可以很高，反应器容积可大大缩小。同时填料本身可截留SS，因此生物曝气滤池可同时完成生物处理与固液分离。如选择较小的填料粒径和相对较低的滤速，固液分离效果要优于沉淀法，可接近普通快滤池的过滤效果。当有脱氮要求时，一般需采用两段生物曝气滤池，通过控制供氧使生物膜上的优势菌种分别为好氧菌和硝化菌，从而达到除碳及脱氮目的。污水通过这两段生物滤池的处理，可达深度处理（中水）水质要求（大肠菌指标除外）。污水中磷的去除主要是通过SS的沉淀及拦截、分解，因此在生物曝气滤池前一般需投加化学絮凝剂，在去除绝大部分悬浮物及有机污染物的同时，达到对磷的去除。 

絮凝沉淀池是带有污泥循环的高效沉淀池，设置目的主要在于防止污水中过高浓度的悬浮物堵塞后续的滤池。沉淀池前部是污水与混凝剂（如PAC）反应区，其后是污水与絮凝剂（阴离子高分子聚合物）的反应絮凝区，再后是斜板沉淀区。斜板沉淀区下部为污泥浓缩区，絮凝沉淀后的污泥在此浓缩后含水率可降至96％以下。一小部分絮凝沉淀后的污泥返回到前部的絮凝区以改善絮凝和沉淀效果。投加化学絮凝剂后进水中大部分SS获得沉淀、浓缩。生物曝气滤池反冲洗废水亦送入沉淀池中进行处理。
仪表控制设计

1）仪表及控制系统设计原则

（1）污水处理厂自控系统遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则。污水处理仪表遵循“工艺必须、计量达标、实用有效、免维修”的原则。

（2）仪表和自动化监控系统设计满足污水处理厂的运行管理和安全生产的要求。

（3）硬件的选择配置符合国家有关标准，确保产品可靠，并满足不断升级换代需要。

2）设计范围

（1）根据工艺流程配置必要的液位、流量和水质分析等检测仪表。

（2）所有检测仪表信号的传送和显示。

（3）根据设备运行要求，设置自动控制或自动调节装置。

（4）按集中处理、分散控制的原则建立中央计算机控制系统及管理系统。

（5）全厂的及通讯系统。系统与局分界为总配线架。

3）检测仪表配置

（1）粗格栅及进水泵井

泵房设2套超声波液位计。

（2）细格栅渠

细格栅井设PH计和COD、NH3-N监测仪各1套。

（3）出水排放渠

设置1套在线检测仪表，包括：流量、COD、NH3-N等（具体根据当地环保管理部门要求配置）。

（4）污泥贮池

设超声波液位计1套。

4）过程控制要求

1、水处理

（1） 粗格栅除污机根据时间、要求开停。

（2） 进水泵井潜水泵根据液位自动开停。

（3） 细格栅除污机根据时间自动开停。

（4）生物处理系统、混凝沉淀池根据要求和需求设置开停。

2、污泥处理

（1）根据生物处理系统污泥浓度决定剩余污泥排放量、排放时间并同时进行污泥脱水。

（2）脱水系统内部控制要求，由设备供货商提供，并按要求运行。

5）控制系统构成

本系统近期由现场控制站分别设于配电间仪表控制室(PLC01)、污泥脱水机房仪表控制室(PLC02)。配电间内高压信号、低压信号、电机信号均送各自现场控制站。

现场控制站分别承担工艺过程中各模拟量、开关量的采集、传输以及有关过程的自动控制。数据通讯采用冗余的光纤系统，PLC信号进工业控制网。通讯电缆采用光缆，光缆采用多膜铠装式。

6）接地

仪表及控制装置的保护接地与电气接地合并，但仪表及控制系统工作接地必须单独接地，接地电阻≤4Ω。

7、机械设计

机械设计按如下原则进行：

（1）各设备的选用力求先进实用、合理，确保工艺的需要，并配合土建构筑物形式的要求。

（2）机械设备均按成套装置考虑，包括就地控制箱，控制箱至用电设备的连接电缆等安全、可靠及有效运行所必须的附件。

（3）控制方式采用就地控制与控制集中控制两种方式。

（4）潜水电机的防护等级为IP68。除另有规定外，其他配套电机和就地控制箱防护等级不低于IP55。

（5）考虑污水腐蚀的环境，对材料选用的原则为水下部分（含不可分割的延伸段）采用镍铬不锈钢或铸铁等耐腐蚀材，或碳钢涂环氧树脂，平台以上部分为铝合金或碳钢（镀锌或涂刷环氧漆）。

8、通风设计

为改善脱水机房内的空气环境，保护生产人员的安全，设置通风设施。采用机械排风，自然进风相结合的通风方式。在脱水机房的一侧布置轴流风机，通过轴流风机将室内污染空气排出。换气次数考虑2～3次/hr。
二次污染防治措施

1、由于本工程在地面以下，污水处理设施中采用的水泵基本上无噪音。对于罗茨鼓风机，本身带有消声器，减震器，且放在地下工作，因此污水处理站的噪声将符合市区噪声标准GB309693中的二类标准，白天≤60dB（A），夜间≤50dB（A），同时气、水管中流速取低速，与设备接口加装软接头。

2、污水处理构筑物全封闭式、埋地、上覆土壤并植花等，池上部废气引入建筑物废气排放系统，用专用管道引入综合楼废气井道，高空稀释排放。

3、垃圾焚烧处置，做到无二次污染物产生。

主要施工技术

1、土建施工：步骤包括开挖、予埋管道、垫层、扎钢筋、浇混凝土、回填土方、绿化，严格要求按照施工规范进行操作。

2、安装施工：对于各种专用和通用设备，按照产品或设备的随机技术文件来安装，同时结合其他管道、电气、自控*的安装技术要求搞好施工技术配合。

3、一般设备安装施工重要包括以下的主要程序：

(1)设备开箱、点件、验收。

(2)设备基础测位、划线，检查

(3)设备吊装、就位，初平灌浆验收。

(4)设备精平、清洗检查，加注润滑油。

(5)设备试运转。

4、主要设备安装配合：

(1)水泵的安装，应该在泵房内的工艺管道安装前就作好泵的精平工作。而泵的试运转必须在管道和电气装置安装完毕，水压试验、电气测试结束通水后进行。

(2)轴流式通风机安装，安装于墙体上部的通风机，在土建墙体施工时怍好固定件或螺栓的埋设，墙体施工后再安装风机。

(3)设有独立的混凝土基础，预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装的设备。在土建基础施工前，安装应配合核对基础与设备底座尺寸。核对无误舌方可浇灌混凝土。

(4)所有设备的安装标高都应该来源于土建设计的绝对标高，因此在交接和确认设计高程时，要有交接手续并且与土建、安装签字。

5、对埋地管道本着先深后浅，先重力流管道后压力流管道的原则。

6、由于污水处理站环境对钢制件的腐蚀很严重，为避免和减少腐蚀影响从而延长使用年限，所有钢制支架和管道必须按工艺要求进行防腐处理：

7、管道外壁采用加强级环氧煤沥青四油两布防腐；

8、管道内壁采用高分子材料喷涂。