wsz -ao-3m3/h地埋式一体化生活污水处理设备

……wsz -ao-3m3/h地埋式一体化生活污水处理设备……公司将以“诚信”为立身之本,以“人品制造产品”这一宗旨,勤奋创业,以严格的质量保证体系,优质的售后服务为基础,充分保证客户的利益.
潍坊鲁盛水处理工程有限公司能充分领会用户的理念与思路,将先进务实的技术结合大量的实践经验应用到实际工程中去. 可为广大客户及朋友提供工业与民用污水处理、中水回用以及净水工程的工艺设计、设备的制作、安装及调试等.
地埋式一体化生活污水处理设备结构材料说明

1、设备本体

设备本体采用钢制结构防腐。（钢材厚8mm）

2、管道

采用UPVC工程塑料，具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等特点。

3、水泵

选用WQ系列抗堵塞、撕裂型潜污泵，具有质量轻、使用寿命长等特点。

4、风机

HC系列回转式风机，主机为日本TOHIN公司原装进口。风机置于特制风机房内，由于该风机装备有消声器及减震装置，其噪声低于65dB。

5、自控

自动控制两台水泵的开、停，当超警界水位时，设置溢流直排管，低于起动液位自动停泵。风机连续运行，当污水断流时，风机自动间歇运行。电磁阀的自动定时空气提泥。

6、填料

填料型状为柱状结构，比表面积大，易安装。在运行过程中，内外形成不同的生物相，能适应不同的细菌生长。使用寿命达10年以上。

7、曝气系统

曝气微孔曝气器，该曝气器材质为刚玉，使用寿命长；整体结构采用圆形结构，所受张力比盘式曝气器大为减小；同时采用先导气槽结构，曝气组件无浮力；开孔均匀，数量多；各曝气器采用ABS连接紧固件，接口不易漏气，拆卸方便。
污水处理设备调试培训

1、工程调试

（1）前期检验

调试工作进行前，应对处理构筑物（或设备）内进行全面清理，清除杂物准备通水、试车。

（2）清水试转

污水处理站废水、污泥处理专用机械设备在安装工程验收后，可进行单台机械设备的带负荷试验。

（3）全线联动

污水处理工程各处理单元通水成功，需要进行全线联动调试。

（4）培养菌种

根据该污水的特点，污水处理工艺采用“水解酸化池－好氧池”工艺。微生物是一个有生命的有机群体，因此调试工作是一个循序渐进的过程，需要细心与耐心。

2、人员培训

对生产运行和管理人员进行有计划地培训，是保证平稳顺利运行，提高管理水平的重要方法，我公司负责为用户免费培训技术人员。

（1）前期培训             

培训形式：采取集中上课的形式，有我方*人员（含工艺、机械设备、电气）对废水处理站操作工进行现场讲解。

（2）后期培训

污水处理站投产运行后，在调试期间，每班次我方都将安排人员与对方员工一起倒班，在调试过程中对培训的内容进一步深化，以便员工能深入掌握各项培训内容。

环境保护、安全卫生

1、环境保护

（1）毒理影响：

站内投加消毒剂，该药剂通过发生器制备，操作员只需定期投加原料，做好防腐措施，确保基本无毒，在调制使用过程中对环境无不良影响。

（2）噪声问题：

站内鼓风机、污水泵等机器运行时虽有噪声产生，但设计时首先选用低噪声设备，并根据需要设置减震、消音设施，可使噪声下降到40分贝以下同时设隔音措施，并在站周围进行适当适当绿化，改善处理站环境，因此噪声对站内外都不会产生很大影响。

（3）施工影响：

在工程施工期间，主要的环境污染为噪声污染，本工程施工期间在施工场地附近无居民区，故施工期间对环境影响不大。

2、安全生产

（1）为保证生产安全进行，设计采取以下措施：

（2）各生产构筑物边设操作平台、临时廊道均设置安全扶栏、扶手；

（3）各种用电设备均按国家标准做好零接地保护；

（4）机电设备留有足够的检修场地，机电之间的行人通道按规定留有足够的通道，机电联轴器应设防护罩；

（5）泵类设备均设有备用，均能安全生产；

（6）站内设有溢流管，防止设备失灵时造成危险；

（7）站内设足消防设施；制订安全操作规程，实行岗前教育和培训。

水解酸化池(地埋式钢结构)
此池是利用自然界中的兼性微生物，它们在自然界中数量较多，繁殖速度较快。它可以把分子量大的可生化有机物分解为小分子有机物，如多糖类物质分解为单糖或有机酸，蛋白质分解为氨基酸，脂肪类物质分解为脂肪酸和甘油。将难以生物降解的有机物降解为可生化有机物，提高了废水的可生化降解性，减轻了后续好氧段的有机负荷。主要设备为维系兼性生物菌的弹性填料。水解池的首要功能是脱氮；其次是污泥释放磷。通过附载在填料上的硝化菌把氨氮转化成硝酸盐。硝化是一个两步的过程，分别利用了两类微生物，即亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。*步把氨氮转成亚硝酸盐，氨氮首先由亚硝酸盐菌转化成亚硝酸盐。亚硝酸盐菌有亚硝酸单细胞菌属、亚硝酸螺杆菌属和亚硝酸球菌属。把亚硝酸盐转化为硝酸盐是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由杆菌属、螺菌属和球菌属组成。亚硝酸盐菌和硝酸菌统称为硝化菌。硝化菌是专性的自养革兰氏阴性好氧菌，它们利用氨氮转化过程中释放的能量作为自身新陈代谢的能源。

反应过程如下：

NH4++3/2O2  亚硝酸盐菌  NO2-+2H++H2O-ΔE  ΔE=278.42kJ

第二步亚硝酸盐转化为硝酸盐：

NO-+1/2O2   硝酸盐菌  NO3--ΔE  ΔE=278.42kJ

水解区在缺氧条件下运行，溶解氧的浓度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化细菌为主的缺氧活性污泥层，水从布于池底的排管流入，向上流经污泥层，污泥层截留水中的悬浮物并使水中的大分子有机物水解酸化为易生物降解的小分子有机物，使好氧处理对溶解氧的需要量减少30%左右。

在适当缺氧条件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸盐还原为分子氮，逸入大气，起到脱氮作用，水解池同是起到酸性发酵作用，将碳水化合物降解为脂肪酸，将大分子物质、固体物质降解为可溶性物质，从而提高生物接触氧化池的生化性能。水力停留时间2.0小时。 污水处理设备土建电控设计

1、建筑设计

本污水处理站处理规模根据地形、周围环境以及进、退水水位置进行合理布置，工程总占地面积约40㎡，调节池采用地下钢筋混凝土池体，其余主体构筑物采用地埋式钢结构设备，构筑物上面覆土，植草绿化，适当配以低灌点缀，整个处理站可采用竹篱笆或铁艺围栏进行围挡。

切实掌握工程地质与水文地质情况，满足工艺要求的同时，选择合理的结构类型和基础形式，考虑总图布置和建筑物设计符合防火防洪要求。整个站主要为地埋式钢结构设备安装调试，污水处理主要满足使用功能要求，力求简捷、大方、实用。设计与周围建筑物在风格上协调一致。

2、结构设计

（1）构筑物使用年限：按照《建筑结构可靠度设计统一标准》，本工程各建构筑物主体结构的设计使用年限为50年；

（2）安全等级：按照《混凝土结构设计规范》以及《砌体结构设计规范》，本工程各建构筑物结构的安全等级为二级；

（3）抗震等级：按照《建筑工程抗震设防分类标准》以及《建筑抗震设计规范》，本工程建构筑物均按丙类建筑，建筑按抗震设防烈度8度实施抗震构造措施；

（4）环境类别：按照《混凝土结构设计规范》，本工程混凝土结构的环境类别为二类a。

（5）地基：按照《建筑地基基础设计规范》，本工程各建构筑物的地基基础设计等级为丙级。一般性建筑物采用浅基础，在土层满足基础承载力的前提下尽量浅埋。其余构筑物根据工艺流程要求，确定基础持力层位置。当基础下局部有软弱土层时，需对局部进行地基处理。

（6）材料：

混凝土

外露式贮水构筑物均采用C25、S6，混合结构构件及框架结构采用C25；垫层混凝土采用C10（或C15）。

钢筋

普通钢筋一般采用热轧钢筋HRB335（20MnSi）级以及HPB235（Q235）级。

焊条

E43型焊条用于Q235钢的焊接，E50型焊条用于Q345钢的焊接。

砌体

对于混合结构±0.000米以下的墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10非粘土烧结普通砖，±0.000米以上的墙体采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（承重型）；框架围护墙采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（非承重型）。

3、电气、仪表设计

废水处理工程电气为三级负荷，拟直接从厂区变电室引380V电源至本工程。动力设备保护按厂内现有系统，接地电阻≤10Ω。（2）供电电源：本工程用电负380V或220V工业用电。

（1）计量：本期工程设置独立计量表。

（2）防雷接地：变电所设置击雷保护。保护接地采用TN-C-S保护系统，全厂做等位连接。防雷接地与保护接地共用。自控装置如无特殊接地要求，也与电器接地共用。所有电力电缆的芯线含有PE线。

（3）电缆敷设：室外电缆采用直埋及穿管敷设方式。

4、自控设计

现场控制站主要由可编程控制器（PLC）、控制器柜及柜内附属设备组成。污水处理系统内仪表系统由各种传感器和变送器组成。变送器的标准直流信号（或电压信号）首先送至现场PLC。

工艺设备的控制分为两级:

*级是PLC根据预定控制程序和现场实际情况，实行自动控制，无需人为干预 (自动)；

第二级就是手动控制，当把相应控制柜上的“手动/自动”选择开关打到“手动”时，各设备实现手动操作。手动控制优先级zui高，此时，PLC控制被屏蔽，现场设备可在就地控制箱或控制柜上实现开、停等人工操作。此种模式主要是用在设备安装阶段的单台调试或PLC故障时的操作。

采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是：

（1）设全自动控制及手动控制功能。

（2）水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。

（3）进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号。

（4）设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。

（5）设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。
活性污泥的异常问题及解决办法

1 污泥不增长或减少的现象

污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：污泥所需养料不足或严重不平；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气，污泥自身氧化。

解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。

2 溶解氧过高或过低

气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。

3 污泥解体

水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出现这种状况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时，应调整曝气量或运行部分曝气池。