| 品牌:鲁盛 | | 加工定制:是 | | 污水处理量:不限 m3/h | |
| 型号:不限 | | 功率:不限 kw | | | |
鲁盛环保给您的质量承诺及保证:
本公司生产的污水处理设备经过多年的实践经验与不断改进,在原有设备基础上各方面已得到全面提高,通过对ISO9001质量体系的实施,对每套出厂设备都有严格的检验措施,对我公司自己设计的污水处理设备保证全部能达到设计要求,调试后出水水质能达到规定排放标准。

设备特点
1、 该设备埋于地下地表面积可以作为绿化用地,为医院节省占地面积。
2、 污水一体化设备采用耐腐蚀、抗氧化材质制成,使用寿命长,为医院节省运行费用。
3、 通过生物接触氧化池结合层层过滤、消毒装置,污水处理效果佳,解决病菌传播困扰。
4、 此设备脱臭效果好、产生的污泥量小,不会给环境造成其他污染危害。
5、 全自动控制系统,安装损坏报警系统,无需人工看管,节省劳动力投入。
事故应急措施
发生处理设备事故,应通知环保部门经允许后暂时将污水直接外排,同时应及时检修、更换处理设备,把对环境的影响降到zui低;
保证处理设备的正常运行,应加强设备日常维护和巡查,在停产期间(节假日等)安排检修或大修;
安全防护
针对工程自身的安全问题,污水站设计时采取以下措施,确保生产的安全性:
(1)各设备均设必要的防护措施,以确保安全运行。
(2)各种用电设备均按照国家有关标准做好接零接地保护。
(3)电气设备及所有传动机械和传动机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及设置安全防护罩。
(4)污水处理系统设有超越、溢流管线,防止设备失灵造成事故。
(5)污水处理系统在运行前制定相应的安全规程,操作人员上岗前进行必要的*技术培训,以确保污水处理站正常运转。
节能
(1)选用先进的控制系统和仪表,合理调整工况,保证高效工作。
(2)合理选用进水泵,使水泵的工作效率始终在高效区。
(3)系统控制设备采用独立式控制。可根据运行情况,合理调整设备的运行,达到节能降耗的目的。
系统控制方案
为了保证污水处理系统运行稳定和高效,减轻劳动强度,改善操作环境,同时也为了实现污水处理厂的现代化生产管理,本设计仪表与自控系统选择当今zui新技术制造的、在今后相当长一段时间内可保持其技术先进性、具有良好开放性和扩展性能的产品,同时,还充分考虑经济适用性、尽量节省投资。
设计中自控系统遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则,仪表系统遵循“工艺必须、计量达标、实用有效、免维护”的原则,符合当前工业自动监控系统发展趋势,能实现全厂工艺参数及设备运行的集中监测和生产过程的自动控制。设计中既考虑操作、管理水平的先进性,也考虑高新技术应用的合理性、经济性,在保证生产管理要求的前提下,尽可能节约投资,获得良好的技术经济指标,并能保证系统长期稳定高效地运行。
控制系统按控制规律分为模拟仪表控制系统、集中数字控制系统、集散控制系统、现场总线控制系统。
本污水处理系统主要选择现场总线控制系统,现场总线控制系统(FCS)将当今网络通信与管理的概念引入工业控制领域。它用现场总线这一开放的、具有可互操作的网络将现场各控制器及仪表设备互连,构成现场总线控制系统,同时控制功能彻底下放到现场,降低了安装成本和维护费用。
各种氧化沟工艺
氧化沟是上世纪中期发展起来的一种污水处理技术,因其构筑物呈封闭沟渠而得名,属于活性污泥法的一种,在实际运用中发展成多种型式,能够同时实现碳有机物氧化、氮硝化以及生物脱氮是氧化沟的基本特征。
常规氧化沟相当于普通活性污泥法中的曝气池,氧化沟可以在高、中、低不同负荷条件下运行。一般氧化沟都在低负荷条件下运行,属于延时曝气范畴,氧化沟一般具有以下特点:
a、处理流程简捷,构筑物少,一般不设初沉池、污泥消化系统。
b、采用的机械设备种类少,运行管理较方便。
c、耐冲击负荷,出水水质稳定,一般不发生污泥膨胀现象。
d、产生的污泥量少,并且污泥得到一定程度的稳定,简化了污泥处理流程。
e、采用氧化沟工艺的污水处理厂总占地和其它工艺的二级处理厂相比,氧化沟单体体量较大。
氧化沟工艺形式较多,主要有Orbal氧化沟、T型三沟式氧化沟、DE型氧化沟、Carrousel氧化沟等。近年来以Orbal、DE氧化沟和三沟式为主导的氧化沟工艺在污水处理工程中得到广泛的应用。
潜污泵安全操作规程及注意事项
a.开泵前的准备与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查(尤其是新安装或大修后的水泵):电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
b.开泵和停泵
开泵:开泵后出水,如无异常声音、无振动等现象,就可正常运转。如声音异常或振动,应立即停泵检查。
停泵:直接关闭电源即可。
c.运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定,特别注意电流是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都应立即停泵检查;流量是否正常;注意机组的温度、振动和噪声等;注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作,同时检查各部位的螺栓是否紧固;定期检查水箱、叶轮,清除泵内垃圾;轴承润滑油、润滑脂要定期更换,通常润滑油800小时换一次,润滑脂2000小时换一次;水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用。
设备工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统

污水处理设备维护、保养及注意事项
1.当设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积水,设备的排出水口必须在相对地坪-0.60m以下,设备上方不得有车辆通过,设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起。
2.设备管理必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机与水泵,风机转向不能接反,如进入污水必须清理,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气阀门是否打开。
3.设备在运行过程中如需维修或更换另部件时,现场必须保证三人以上人员,进行充分的通风后,维修人员必须系好安全带,带上防毒面具方能进入,防止池中缺氧和中毒事故发生。措施方案:
⑴有必要将水池污水抽干
⑵用清水稀释污水池底积水
⑶如要在封闭水池动用明火,需先做好通风处理后再人员进入
⑷必须保证现场三名人员以上
⑸做好应急措施
⑹检查电源线路,要先关闭电源。
4、装置应经常检查泵的运行情况。
5、泵、电机注意防潮;计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书。
6、检查管路不得有渗漏。
7、所有的润滑部位都必须进行定期润滑。
厌氧处理部分工程设计
格栅
由于废水排放过程中携带有大量的悬浮物及固形物、漂浮物,这些固形物对后续处理设施如泵有较大的影响,所以必须去除,本工程设计格栅单格过栅流量Q=4立方米/小时,栅条间隙B=8毫米,栅条宽度S=5毫米,安装角度α=700,格栅有效宽度B′=300毫米,格栅井尺寸1200×300×1000毫米,
我国水资源匮乏,合理利用每一滴水是本公司的一贯宗旨。经本处理系统处理后的出水达到或优于国家污水综合排放一级标准,完全可以用来浇灌绿化等其它用途,以有效节约水资源。本套污水处理设施的建设,若出水全部回用,则每天可节约自来水200吨,本地区自来水为1.8元/吨,则每天节约的自来水费为360元,每年节约自来水费为12.96万元。即使回用率仅为50%,每年也节约自来水费7.48万元。
有上述比较可以看出:处理出水回用经济的效益相当可观,环境效益则更深远。