潍坊鲁盛环保科技有限公司,专注、*从事:生活污水处理、工业污水处理、中水回用处理等大型机械设备的研发、生产制造、销售、以及各种污水处理工程的设计、施工、安装、调试、技术咨询服务于一体的*环保科技公司。
公司坚持以高新科技技术服务于客户,以优越的产品质量赢得用户信赖。面对竞争激烈的市场,公司一贯坚持“质量*,用户至上”的经营理念。建立一套高效完善的服务体系,在售前售中售后各个环节推行规范化和标准化服务,力求制造品质卓越的产品服务于广大客户。
使用及维护
1.设备安全操作规程及注意事项
1.1.曝气池单元
曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。
a.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。
b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
f.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水!
g.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
1.2 斜板沉淀池单元
a.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2~4小时。利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
c.观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5~0.7米左右。
2.潜污泵安全操作规程及注意事项
a.开泵前的准备与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查(尤其是新安装或大修后的水泵):电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
b.开泵和停泵
开泵:开泵后出水,如无异常声音、无振动等现象,就可正常运转。如声音异常或振动,应立即停泵检查。
停泵:直接关闭电源即可。
c.运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定,特别注意电流是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都应立即停泵检查;流量是否正常;注意机组的温度、振动和噪声等;注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作,同时检查各部位的螺栓是否紧固;定期检查水箱、叶轮,清除泵内垃圾;轴承润滑油、润滑脂要定期更换,通常润滑油800小时换一次,润滑脂2000小时换一次;
地埋式医院污水处理设备 三门峡地埋一体化污水处理设备装置
工程方案
1、工艺选择原则
(1)技术成熟、设备先进可靠,处理效果优良稳定。
(2)基建投资和综合运行费用低,占地小,投入少、多收益。
(3)实现工艺过程的自动控制,设备运行管理简便灵活,*大限度发挥处理设备和处理构筑物的处理能力。
(4)充分利用现有设施,降低投资。
2、方案选择 屠宰废水的BOD5/CODCr值很高,一般在40%及以上,非常有利于生化处理,同时生化处理与普通物化法、化学法相比较也具有独特的优势: a.处理工艺比较成熟,有许多成功案例;
b.处理效率高,CODCr、BOD5去除率高,一般可达80%~90%以上;
c.处理成本低,运行费用省。
综上所述,本方案选用主体工艺流程为:
废水→格栅井→调节池→气浮池→水解酸化池→NLB一体化装置→排放或回用。 图一:工艺流程
2.1预处理技术 由于废水中含有大量的悬浮物和油脂,必须对废水进行预处理。预处理技术有:沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用:格栅-气浮除油兼沉淀的预处理路线。
(1)格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。
(2)气浮池:常见的除油方法有:平流式隔油池、斜板(管)隔油池、机械除油设备、气浮等,每种方法各有优缺点。本方案选用气浮法去除污水中的油脂。
2.2 生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
水解酸化工艺:水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
3、工艺方案说明
(1)格栅
在生产废水进入预曝气调节池前设置两道人工格栅,去除较大悬浮物、牲畜皮毛和部分动植物油,以避免水泵和管道堵塞,并减轻后续处理负荷,保证后续处理正常进行。
(2)气浮池 由于原水中含有大量油脂,为减轻后续处理的压力,保证处理效果,必须进行预处理。气浮法可有效地去除小粒径的油花和乳化油,除油效果显著。
(3)调节池 由于原水流量及排放时间具有较强的变化性,设置调节池均衡原水水质、水量,减少对后续工程的冲击,达到处理效果。同时兼具部分水解的作用。
(4)水解酸化池 水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
(5)一体化装置 该设备是我国小型一体化污水处理设备中,特点明显、优势突出的新型产品。由复合式罐体、水下曝气系统和电控系统三部分组成。污水在复合式罐体内与曝气系统导入的氧气及活性污泥充分接触,进行生化降解处理,降解后的活性污泥通过生化池底部的凹形槽进入沉淀池进行沉淀,净化后的污水达标排放。
一体化装置本身及运行方式具以下三个显著优势:
1. 复合式罐体结构设计巧妙 设备的复合式罐体结构呈现流体力学精准巧妙的设计,水体各点质量均匀,微生物的数量和性质基本相同,把整个工作控制在良好的同一条件下进行,维持较高的处理效率;
2.曝气方式灵活 可以根据不同工程的特点和要求,采用不同的曝气设备方式。 其中,可以同时采用配套小型SRM超旋磁氧曝气一体机,通过水流推动和水下曝气双重功能,使水体呈水平和垂直两个方向旋转流动,废水进入曝气区后与原有的液体完全混合,从而得到很好的稀释,所以可*大限度地承受进水水质变化,克服了普通曝气法的缺点,效率特别高;
3.可增加中空纤维膜精滤配套使用,进一步满足中水回用的需要; NLB、SRM、膜精滤尖端技术三位一体的优化组合,可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下,确保污水治理的效果,达到中水回用、变废为宝的目的。
(6)污泥浓缩池 污水处理系统中产生的浮渣和剩余污泥通过污泥泵打入污泥浓缩池,污泥在此进行浓缩,上清液回流到调节池。浓缩后污泥定期由吸粪车抽吸排放。
4、建筑结构设计
4.1抗浮设计
工程设计时应结合地质报告,对构筑物进行抗浮验算。必要时,应对工艺中的各构筑物均采用加重地基抗浮方案。钢制设备与基础用抗浮绑带连接,以防地下水把设备浮起。
4.2耐久性及材料水池类构筑物采用C25现浇钢筋砼结构,级配防水、S6高渗标号。温度伸缩缝间距及*大裂缝开度,按国家现行规范控制。闸门井、地沟及管道支墩采用砌体结构,MU10烧结砖,M10水泥砂浆。
处理工艺流程
根据本工程特点、功能要求及污水排放要求,国内一般采用生化法处理污水,因为污水的BOD5/CODcr=0.5左右,属可生化性污水。因为出水有NH3-N的限制,考虑到今后会有总氮的限制,所以我们在选择污水处理工艺时除了考虑去除有机物外,还必须考虑到除氮功能,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的A/O系统。A级为缺氧级,O级为好氧级,O级采用接触氧化工艺,确保了系统的稳定性,提高了容积负荷,减少了投资预算。
1. 污水调节池
由于生活污水来水不均匀,造成污水水质、水量波动很大,因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,所以本工艺设置一调节池。污水经过机械格栅拦截大颗粒污染物后,自流进入调节池,并在池中进行水质、水量调节,保证进入生化系 统水质、水量稳定。调节池设有旁通,以备检修等状态下使用。调节池由钢筋混凝土制作。
调节池中设置提升污水泵二台,一用一备,污水由泵以10立方米/小时定量抽入缺氧池内。
2. 生化接触氧化池
生物接触氧化法是一种较成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置我公司生产的立体弹性填料,该填料比表面积大,为常规填料的3倍多,且水流特性十分稳定,易挂膜,是生物膜生长的适合场所。生化池采用中心廊道循环曝气代替直接曝气的方法,污水在生化池内不断内循环,以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。生化池设计总停留时间9小时,气水比为20:1,气源由二台3L80/5.5风机提供,功率为5.5Kw。曝气器为橡胶膜片式微孔曝气器。该曝气器优点为:布气均匀、使用寿命长、氧的利用率高、拆卸方便。
3. 斜管沉淀池
生化池出水自流进入沉淀池进行沉淀处理,以进一步沉淀脱落的生物膜及无机小颗粒。该沉淀池设计成竖流式斜管沉淀池,以更好地进行泥水分离。沉淀池上部设溢水槽,中部为沉淀区,下部为污泥斗,经过沉淀处理的水通过溢水槽进入后续处理设备,沉淀下来的污泥定期用泵提至调节池。
4. 风机 风机设置综合厂房内,为二台罗茨鼓风机。一用一备,该风机使用寿命10年以上,其运行时噪声低于80分贝。