每一日的你所付出的代价都比前一日高,因为你的生命又消短了一天,所以每一日的你都要更积极。今天太宝贵,不应该为酸苦的忧虑和辛涩的悔恨所销蚀,抬起下巴,抓住今天,它不再回来。
潍坊鲁盛水处理有限公司是集设计、制造、施工、运营、服务、销售为一体的*水处理企业。公司经营范围涉及生活污水、医院污水、景区污水、中水回用工程、空气净化工程及废气治理工程;水处理设备、成套设备服务区污水、水处理药剂、水处理耗材的销售;
公司提供相关的技术支持、运营维护及工程安装等技术服务。业务涉及市政、电力、电子、化工、汽车、食品、饮料、冶金、医药、海水淡化等诸多领域。
技术要求
1、工艺过程描述
生活污水经生活污水调节池均质均量后,由池内的泵提升至地埋式污水处理装置内,经接触氧化,再经二次沉淀、消毒(消毒池停留时间为30分钟)。处理达标后自流排入污水池,再经过污水池内提升泵排放至排水管道。
2、自控要求
1)装置的电气控制柜为全自动控制。污水池内设两台提升泵,两台提升泵一用一备,交替运行,污水池液面在高位时自动启动,低位时自动停泵,警戒水位两台同时启动,两台水泵既可联动,又可分动。两台风机一用一备。设备停运时间超过10小时,风机要定时间歇启动。风机、水泵配备自动检测声光报警系统,并配过流、过压和缺相保护电路。装置的电气控制柜应提供该装置的运行信号和综合故障报警信号,信号为常开无源触点,触点容量为 24VDC 3A。
2)装置动力电源由业主提供;业主负责到现场控制柜的电源电缆,现场各用电设备的电源由卖方提供。控制柜到现场用电设备的动力电缆、控制电缆及用电设备的保护、控制方式由卖方负责。
3)电气控制元件应选择*厂家的产品。
3、性能参数
1)地埋式污水处理装置供货商应确定装置所包括的粗格栅、接触氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、细格栅均设置在若干个箱体内,箱体间用钢管道或直接开口连接。箱体及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工艺。
2)地埋式污水处理装置的处理能力和出水水质不应超过规定值。
4、潜水泵
1)泵应符合技术规格书的性能参数要求,并按照国家相关标准及技术文件制造。
2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应,它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质;泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定,并具有材料合格证书,否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验,以确定其满足使用要求。
3)铸件不得有裂纹、缩孔、砂眼、凹凸不平等影响泵性能和外观质量的缺陷。铸件表面应当用喷砂、喷丸等方法进行清理;铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进行修补,但不允许采用敲击的办法消除缺陷;铸件均应进行消除内应力处理。
4)焊接件接缝应为光洁金属面,焊接前不得有锈迹、油垢等,焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷,焊缝 边缘和顶端应焊透,焊接表面平整,过渡平缓;焊接件应做消除应力处理。
5) 泵与管路连接:泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸执行国家标准 GB9112-2000; 法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定;法兰的公称压力和不同温度下的*大允许工作压力按GB9124-2000 的规定;法兰的技术要求按 GB9124-2000 的规定。
6)机械加工:泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封 面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。
5、常压箱体
1) 卖方应负责接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和风机房的制造、检验及验收。
2)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷,并应符合经济合理的原则。
3)焊接材料及焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等,应按国家相应标准的规定执行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口剖的基本形式与尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定执行。
5) 箱体应做内、外防腐,外部涂漆。
6、阀门
1) 卖方应负责用于埋地式污水处理装置内的所有阀门。所有阀门内壁、外壁均应做防腐处理。
2)阀门的选择应以满足不同位置功能为首要因素来确定阀门的种类、型号;以不与介质发生物理及化学反应来确定阀门的材质。
3)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。
4)压力等级:本装置所有阀门设计压力等级不得小于1.6MPa。
5)各种阀门的设计与制造、防腐与涂漆应执行国家相关规范。
7、管线及管件
1)管道输送介质:生活污水,介质温度 5~40℃。
2)材质:管线材质的选用不能与输送介质发生物理及化学反应;管线材质的选用应符合管道设计的 强度及韧性需要;应满足所输送介质的设计温度的需要;应满足环境及输送介质对管道的腐蚀性要求。
3)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。
4)管道压力等级:本装置设计压力等级为 1.0MPa,管件压力等级应与管线同级。
5)管线及管件的公称通径执行《管道元件的公称通径》GB/T1047-1995。
污水处理系统机械结构总体技术要求
1、整套设备在长期较低的负荷条件下:BOD5≤50ppm,SS≤100ppm,其出水水质也应完全满足要求。
2、整套设备有较强的抗冲击负荷能力,当进水流量达到*大流量,且进水水质达到上限指标时,仍保证出水水质。
3、卖方根据进出水水质、水量要求,以生物处理工艺为基础合理设计整套工艺系统。卖方所采用的工艺流程和设备是成熟可靠,由多个工程实践证明并经国家或省部级权威部门的鉴定或批准的。整套工艺至少包括:初沉池、生物处理单元(至少包括二级)、二沉池、消毒池、污泥池等。
4、污泥池储泥时间为300天。
5、整套系统便于运行调试,系统停运后可不经调试直接投运。
6、生活污水一体化处理系统的风机(如有)等所有机械设备集中布置在一个单元内便于运行管理,电气控制设备布置在附近的设备间内。该单元按国家有关规定设计足够的通风设施。并设有便利的直通室外的巡视检修通道,如有爬梯,则爬梯的角度不超过45o。设备布置应考虑运行、维修人员的操作条件。整套设备设置足够的供安装、运行、检修用的人孔、爬梯、和通道。
7、系统内所配所有转动机械设备(如水泵、风机等)有良好的运行业绩,并获国家或省部级以上优质产品称号。水泵、风机的噪声、振动指标满足国家有关规定,否则设相应的防噪减振措施。风机出口采用双层隔音,运行噪音在距风机中心1.5m范围≤80dB。
8、风机和中间提升泵(如有)各2台,1用1备。
9、系统内所配电动机和所有电气控制设备设有防潮措施。
10、生物处理系统内的填料选用易结膜、易脱膜、轻质、高强度、防腐蚀、空隙率高的弹性填料。
11、沉淀池采用竖流式接触沉淀池,内设空气反洗装置。
12、一体化污水处理系统要求具有自动(手动)功能,可实现无人值班、全自动控制运行。卖方的控制系统可根据处理后水池的水位启停增压污水泵以及曝气、鼓风等所有有关设备,使出水水质达到要求。正常情况,污泥采用人工抽取。处理后生活污水经过增压泵排放到河流中。风机、增压泵可连续运行,定时自动互换。并设有设备故障声光报警,液位超高、过低声光报警,低负荷自动睡眠运行,高负荷自动满负荷运行。
13、增压污水泵采用不锈钢材质的潜水泵。
14、钢板的焊接严格执行《焊接标准》GB9850-80中的有关规定。卖方应提出防腐方案并负责施工。油漆总的成膜厚度不小于450um。
15、卖方应详细说明具体的工艺特点,性能保证,设备主要材质、运行情况。卖方应提供所有设备的设计、制造、试验等*标准。
16、所有处理装置材质的选择适合于所规定的输送介质要求。
环境保护、安全卫生
1、环境保护
(1)毒理影响:
站内投加消毒剂,该药剂通过发生器制备,操作员只需定期投加原料,做好防腐措施,确保基本无毒,在调制使用过程中对环境无不良影响。
(2)噪声问题:
站内鼓风机、污水泵等机器运行时虽有噪声产生,但设计时首先选用低噪声设备,并根据需要设置减震、消音设施,可使噪声下降到40分贝以下同时设隔音措施,并在站周围进行适当适当绿化,改善处理站环境,因此噪声对站内外都不会产生很大影响。
(3)施工影响:
在工程施工期间,主要的环境污染为噪声污染,本工程施工期间在施工场地附近无居民区,故施工期间对环境影响不大。
2、安全生产
(1)为保证生产安全进行,设计采取以下措施:
(2)各生产构筑物边设操作平台、临时廊道均设置安全扶栏、扶手;
(3)各种用电设备均按国家标准做好零接地保护;
(4)机电设备留有足够的检修场地,机电之间的行人通道按规定留有足够的通道,机电联轴器应设防护罩;
(5)泵类设备均设有备用,均能安全生产;
(6)站内设有溢流管,防止设备失灵时造成危险;
(7)站内设足消防设施;制订安全操作规程,实行岗前教育和培训。
带式压滤机操作规程
1、开机前检查:
滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。
2、开机步骤
1)加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa。
3)启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。
4)启动主传动电机,使滤带运转正常。
5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。
7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到良好。
3、开机后检查
滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有无异响。
4、停机步骤
1)关闭污泥进料泵,停止供污泥。
2)关闭加药泵、加药系统,停止加药。
3)停止絮凝搅拌电机 。
4)待污泥全部排尽,滤带空转把滤池清洗干净。
5)打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8)将气路压力调整到零。
5、停机后保养
关闭进料阀,待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。
6、定期保养
定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油,保证气动元件得到充分润滑,气缸杆外露部分及时涂润滑脂。
总体设计细节说明
生活污水是人类日常生活中使用过的水,包括厕所、厨房、浴室、洗衣房等处排出的水,来自住宅区、公共场所、学校、医院、商店以及工厂生活间的生活污水含有较多的有机物,如蛋白质、动植物脂肪、碳水化合物和氨氮等,还含有肥皂和洗涤剂以及病原微生物寄生虫卵等。这类污水需要经过处理后才能排入自然水体灌溉农田或再利用。
自动化控制系统的总体构成设计
在总体设计中,应充分考虑污水处理工艺流程各个部分的特性,覆盖污水处理的各个环节,如沉砂池——*初沉淀池——反应槽——*终沉淀池——消毒设备——污泥处理等。这一自动化控制系统应该包括中央控制室监控系统、可编程控制器(PLC),检测仪表,闭路监控,避雷等。一体化污水处理设备应该能够及时反映出污水处理过程的运行工况、工艺参数的变化等信息,保证适用性强,开放性好,保证出水水质,节省成本,保证提高运行管理水平。
这一系统可以分为现场控制层和管理监控层两个部分。现场控制层通过现场控制器实施控制。这是一个实时监控的体系,24小时实现监控。它实现了污水处理所有环节的过程参数和设备运行状态监控;它还实现对电气参数的数据采集,对单元过程、设备进行控制。它利用网络向监控层传送数据,按照监控层的控制指令,实现对现场设备的数据采集、报警、控制和连锁等。管理监控层采用组态软件,数据传输、通讯通过开放式通讯协议进行实现。在运行的过程中,将形成实时数据库,同步完成画面的组态设置。不仅如此,这一大监控层,还能参与生产数据报表计算和统计,通过大量的数据信息,同步降低管理的强度,使管理更加科学化、系统化和规范化,有力地促进管理水平的飞跃。