• 无动力玻璃钢生活污水处理设施

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不限 m3/h 
     型号:不限  功率:不限 kw  

    LS(鲁盛)有完善的售后团队和健全的售后服务管理体制,及时处理客户所提出的咨询、反馈及疑问。接到客户反映问题信息后,在1小时之内做出电话答复,如果需要将派出服务人员,以*短时间内到达现场,解决用户在使用产品过程中遇到技术难题或其他问题时的后顾之忧,确保设备的高效,连续运行,做到客户对质量不满意,服务不停止。

    无动力玻璃钢生活污水处理设施

    设计原则和思路

     

       ⒈采用技术先进,运行稳定可靠,投资小,占地少,操作管理方便的处理工艺,确保污水经治理后达到2006年1月1日即将实行的*新《医疗机构水污染排放标准》GB18466-2005中相关要求。    

     

    ⒉尽可能利用医疗现有的场地条件,合理布局,使构筑物与环境协调一致。    

     

    ⒊根据国家有关规定并结合具体情况,合理的确定各种设计参数并对该参数做出合理分析。    

     

    ⒋严格按照医疗对污水处理站的要求进行设计和实施。    

     

    ⒌兼顾手动和自动控制,以便工人操作、简化管理和减轻工人的劳动强度。    

     

    ⒍采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命,并考虑一次性投资,关键设备考虑备用和应急。    

     

    ⒎污水处理站要求做到设备维修容易、施工方便、工期短。
    电器与控制 

    一、概述 

    为了保证污水处理站生产的稳定效率,减轻劳动强度,改善工作环境,同时为了实现污水处理现代化生产管理,因此在本工程的自控仪表设计中,充分考虑到污水站工艺的特点,选用质量可靠的先进可编程序控制系统,以保障检测数据的准确和控制的及时有效。 

    本工程拟采用PLC控制系统,对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。PLC控制系统由可编程序逻辑控制器(PLC)及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。

    二、微机控制操作设计  

    整个处理系统控制采用PLC程序控制器作为中央控制器,以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵;生化设备曝气时的二台滑片式风机的相互切换工作;沉淀池的定期排泥、回流泵,污泥池间隙曝气等。

    1、污水提升泵及生化设备进水 

    污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径30mm固体颗粒。调节池污水提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵功率为0.55kw;污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制,高水位开泵,低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的开关构成,外部的泡沫塑料作载体,浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时,调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网,待故障排除后由人工复原至自动运行状态。污水经潜污泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。

    2、鼓风机 

    滑片式风机,该风机噪声小,使用寿命长。污水处理系统中采用型号为HZ-50S,功率为1.5kw,正常处理水量状态为一用一备,并且在4.0小时内自动交替使用,系统设备进入正常处理曝气状态。当污水调节池内的水位处于低液位时,HZ-50S风机能自动进入睡眠状态:即开机10min,停机30min。这样即保证了污水中的溶解氧的含量,又可节约部分电能耗。

    3、污泥池曝气 

    污泥池曝气由电磁阀控制,定时间隙运行(每小时进气1次,每次5~8min )。

    三、太阳能供电系统 

    太阳能微动力技术的投入费用与常规农村生活污水处理技术可降低 10~20%,而运行采用绿色太阳能,运行费用大大降低,是其它处理工艺所不能比拟的。所以,无论从经济性、可靠性出发,本技术都是解决当前污水处理难题的有效途径。

    潜水泵安装

    ⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。

    ⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具,保证精确就位。

    ⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度,待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。

    ⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上,平垫铁固定在模具的下平面,平垫铁上平面为泵座底设计标高面,保证平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±20mm。

    ⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑,混凝土灌注到平垫铁上平面处。

    ⑹当混凝土达到设计强度75%后,拆除模具,将泵座安装就位,用铜片精确调整到验收标准的水平度(铜片不得超过三片)。

    ⑺组织泵座的平面位置、水平度验收,组织工序验收,合格后,泵座上平面做保护,开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。

    ⑻出水管安装完成后,利用其脚手架进行导杆安装,以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点,分别以90°垂直的两个方向挂线坠,在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量,调整导杆的垂直度偏差小于1/1000,全程内偏差不大于4mm,若为双导杆,平行偏差小于2mm,达到标准后进行固定。

    ⑼清理泵腔,手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起(当所用电缆较长时,征求供货商的意见后,进行适当固定),用汽车起重机进行泵体吊装(利用泵体上的吊环),使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合,适当调整链条的松紧度,做好交验准备工作。

     

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