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泵类设备原理及常规维护
在污水处理设施中,泵是用来提升和输送污水、污泥、清水等液体的一类通用机械(http://www.chemdrug。。com/sell/22/)。
1、泵的分类
泵的种类很多,按其工作原理主要分为叶片式和容积式两大类。
(1)、叶片泵
叶片式水泵它对液体的抽送是靠装有叶片的叶轮的高速旋转来完成的,按照叶轮出水方向的不同可将叶片泵分为离心式、轴流式和混流式三种,由于叶片泵具有效率高、启动迅速、工作稳定,性能可靠,容易调节等优点,在给排水系统中被广泛采用,其中离心泵zui为普遍,其次是轴流泵。
(2)、容积泵
容积式水泵对液体的压送是靠水泵内部工作室的容积变化来完成的,容积泵按其转动形式分类有往复式和回转式两种,在污水处理系统中使用较多的是回转式螺杆泵,其次为往复式隔膜泵(计量泵)
2、泵的性能
常用泵的工作性能主要有流量、扬程、功率、效率、转速等
(1)、流量:泵在单位时间内抽吸或排除的水量称为泵的流量。一般常用体积流量,用Q表示,单位m3/h 叶片泵的流量与扬程成反比关系,流量减少,扬程增大,反之流量增加,扬程降低。容积泵与叶片泵不同的是流量与扬程无关,容积泵在实际运行过程中由于泄漏和阀门开启、关闭滞后,实际流量比理论流量要小些。
(2)、扬程(水头):单位质量的液体通过水泵后所获得的能量称为扬程。法定主单位:pa、kpa、或Mpa 在工程上仍常把它折算成米水柱(mH2O,1mH2O=9806.65pa)用H表示,单位:m 虽然习惯上泵的扬程与高度单位一致,但不应把泵的扬程简单理解为液体输送能达到的高度,因为泵的扬程包括液体的静压,速度等能量增加值的总和。容积泵的扬程与泵本身动力、强度和密封有关,与流量无关。
(3)、功率:通常所说的功率是指轴功率,即电机传给水泵泵轴的功率称为轴功率。用N表示,单位kw
3、离心泵 是叶片式水泵中的一种,由于这种泵主要是靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体的,所以叫离心泵。
(1)、分类
a、按叶轮的数量分类有单级泵(只有一个叶轮,扬程较低,构造简单) 多级泵(同一根轴上有两个以上叶轮,可以产生较高扬程,构造复杂)
b、按泵轴在空间的方位分类有卧式泵、立式泵(污水处理系统中用量较大)
c、按传送介质分类有清水泵和污水泵两种。
(2)、构造
主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴承、密封部件及支座等构成。
(3)、工作原理
离心泵是利用叶轮高速旋转的离心力甩水,使得水的能量增加,能量增加的水通过泵壳和水泵出口流出水泵,达到增压和输送的效果。
4、轴流泵 轴流泵是叶片式水泵的一种,它输送液体不象离心泵那样沿径向流动,而是沿泵轴方向流动的,所以叫轴流泵。
(1)、构造 主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管路等组成。泵体形状呈圆筒形。
(2)、工作原理 输送液体不是依靠叶轮对液体离心力,而是利用旋转叶轮的叶片的推力,使被输送的液体沿泵轴方向流动。 它的特点是:流量大、扬程低。扬程一般仅为4--15m左右,在污水处理系统中常用于污泥回流和混合液回流。
5、螺杆泵 螺杆泵是容积式水泵中的一种,由泵壳和一根或多根螺杆所构成。(单螺杆泵)
(1)、工作原理 依靠螺杆转动时在泵体空间的容积变化来输送液体,当螺杆转动时,使吸入腔容积增大,压力降低,液体在压差的作用下沿吸入管道进入吸入腔,随着螺杆的连续转动,液体被带到排出腔强行排出。因此螺杆泵在开车前必须先将出口阀门打开。
(2)、特点 流量和压力的脉动较小,噪声不大,使用寿命长,有自吸能力,结构简单,螺杆泵一般用于小流量、高扬程的场合,广泛应用于输送含有气体或易产生气泡的液体,以及高粘度包括含有纤维和固体物质的液体,在污水处理系统中常用于污泥的输送和加药等场合。
螺杆泵的性能参数:
初沉排泥泵 Q=80m3/h H=0.2mpa N=18.5kw
污泥泵 Q=30m3/h H=0.2mpa N=7.5kw
加药泵 Q=1.2m3/h H=0.6mpa N=1.1kw
6、水泵机组的运行要求
(1)、应随时注意集水井的水位变化,不能过低。
(2)、观测机组的振动与声音。
(3)、监测机组的温度。
污水处理设备的操作流程
一、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池(可土建)的污水输送到地生活污水处理设备中开始。
二、对于初次使用及调试的设备,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进 水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
三、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计 水量;
四、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
五、要观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔 24 小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
六、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等) ,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;
七、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用 PLC 自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置;
八、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证地埋式污水处理设备正常运行。
流程说明
1、污水收集 排放污水在污水调节池中收集均质,调节池前端设置隔栅井。
2、毛发捕集 本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上,毛发聚集器要求如下:1)、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的2.5倍;2)、过滤网的孔径为3mm。
3、A2/O系统 采用A2/O工艺,即废水先经厌氧兼氧处理,然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离,污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池,剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水进入中间水池,以备后续过滤氧化反应。
4、过滤系统 生化出水首先经过砂滤罐,罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的高效滤料,此滤料由多种介质混合加工而成,具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点,从而使其对进水的过滤净化功能大大增强,提高了出水的水质状况。
砂滤出水在中间水箱中收集,经过提升泵提升至精密过滤器,之后进入超滤系统,超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。
5、氧化消毒系统 经过砂滤的废水进入高级催化氧化系统,臭氧气由臭氧发生器产生,反应过程加入催化剂双氧水,高级氧化过程几乎去除掉污水中所有细菌及有机物等,确保出水符合回用水标准。
6、活性炭吸附系统 吸附法常用来去除水中的有机物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中zui为常用的吸附剂,其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时,对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附,而是将活性炭进行了一种特殊处理,加大了活性炭的吸附容量,从而加强了活性炭的吸附效果,使出水水质更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。
7、废尾气处理系统 生化系统产生废气经过引风机收集,进入气相氧化塔,塔内通入臭氧,氧化后接入风管排放。
1.2 平面布置原则
1.处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物,在对它们进行平面布置时,应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件,确定它们在厂区内的平面布置应考虑:
(1)贯通,连接各处理构筑物之间管道应直通,应避免迂回曲折,造成管理不便。
(2)土方量做到基本平衡,避免劣质土壤地段。
(3)在各处理构筑物之间应保持一定间距,以满足施工要求,一般间距要求5~10m,如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。
(4)各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑,在减少占地面积。