WSZ-F-5地埋式一体化生活污水处理设备

公司技术力量雄厚，生产设备先进，质量检验检测仪器优良，产品性能卓越，用户遍及全国

《WSZ-F-5地埋式一体化生活污水处理设备》其设计合理、造型美观、坚固耐用、通用性强，品种多、规格全。现已能生产出多种不同结构及操作方式的产品，和相关辅助配套设施。
物理化学处理法
1、气浮的基本原理与主要形式是什么？
气浮是向水中通入空气，产生微小泡，由于气泡与细小悬浮物之间互相粒吸附，形成浮选体，利用气泡升作用，上浮在水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物得以分离。

气浮的基本形式有：充气气浮、溶气气浮（加压容气气浮、溶气真空气浮）和电介气浮三类。
2、吸附的基本原理和类型？
利用多孔性固体吸附剂，使水中一种或多种物质被吸附在固体表面上，从而予以回收、去除的方法称为吸附法。
吸附剂表面的吸附力分为三种因此吸附可分为三种类型：物理吸附、化学吸附和离子交换吸附。


废水生物处理
环境因子对生物处理效果的影响
卫生院地埋式一体化污水处理设备影响生物处理效果的环境因素有哪些？
温度、酸碱度、营养物质、毒物、溶解氧
细菌需要哪些营养物质？
①碳，是构成微生物的重要元素，碳约占污泥干重的50%
②氮，也构成微生物体的重要元素，氮约占菌体干重的10%
③无机盐类：磷是核酸的重要组成成份，磷约占菌体干重的1%~2%
废水的好氧生物处理
1、废水生物处理有哪几种方法？
废水生物处理方法主要分为好氧法和厌氧法两种。以废水和微生物接触方法的不同，可分为悬浮生物法和固定生物法两种。
2、何谓好痒生物处理法？
废水的好氧生物处理是一种在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主，使有机物降解、稳定的无害化处理方法。

一、预处理：
1、格栅：（粗＞40mm，25mm＞中＞15mm，10mm＞细＞4mm）
过栅流速0.6-1.0m/s，栅前流速0.4-0.8m/s（过栅流速如果太大，会将本应拦截下来的软性栅渣冲走；如果过栅流速太小，污水中粒径较大的沙粒将有可能在栅前渠道内沉积。视具体情况而定）
格栅的运行管理：过栅流速、栅楂清除、维护保养（巡检）、卫生安全
2、进水泵房
①保持来水量与提升量处于动态平衡，集水井水位保持基本稳定。（若来水量过大，未能及时采取溢流措施，则可能造成淹没格栅间、管网污水外溢；反之则可能使水泵处于干运转状态，损坏设备）
②保持集水池高水位运行（降低泵的扬程，确保抽升量前提下节约能耗）
③根据来水规律，合理调整水泵运行，尽量减少水泵的开停次数，否则易损坏电机并降低使用寿命。 
④合理调度，使每台水泵的投运次数及时间均匀。（每台泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池对应的部分将成为死区，会有大量泥砂沉积，不但影响集水池的有效容积，而且容易导致水泵的运行堵塞）
3、曝气沉砂池（流速0.06-0.12m/s，停留时间1-3min）
实际操作中，只能通过调节曝气量来控制。但气量过大虽能将砂粒冲洗干净,却会降低细小沙粒的去除；过小无法保证足够的旋流速度，起不到曝气作用。考虑到实际水量是不断变化的，气量不可能随机调节，实际很难控制在合适的数值上，往往会存在过度曝气的问题，不仅浪费能量，还会对厌氧段DO的控制产生影响。 
可考虑延长池长，优化水力旋转效果，并合理确定提砂方式。
工艺选择说明
根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水排放特征，国内一般采用生化法对生活污水进行处理，因为生活污水中的BOD5／CODcr约0.6左右，属于易生化性污水。根据污水排放的要求高，出水又有NH3－N的限制，所以我们在选择污水处理工艺时除了考虑除去有机物外，还考虑到脱氮，为达到这个目的，我公司产用成熟可靠的AO工艺。

系统设备使用前检查：
当系统*次启动或长期停运后的重新启动，必须检查：
1、所有手动阀门是否在正确的位置上。
2、每台鼓风机出风管旁的阀门应处于开启状态。
3、检查风机的油窗，是否有足够的油量及润滑情况。
4、检查水泵管路是否有渗漏及吸水口有无堵塞。
5、检查设备的电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求，显示正确。
6、检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。
7、检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好。
8、检查380V电压是否到位，三相电压是否平衡。
9、合上电源开关，检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。
10、检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。 设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。

电气与自控
1、设备电气控制柜为微机控制，采用PAC可编程控制器，输出采用交流接触器。本控制柜可同时控制二台潜污提升泵、二台风机，还配有手动，自动控制系统的切换，控制时序，风机每8小时、污水泵每4小时自动交替切换。
2、各类电气设备均设短路、过载、缺相、欠压等保护装置，确保电器设备安全运行。
3、水泵的控制由微机通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，当池内液位达低位进水泵即能自动停泵。
4、沉淀池排泥，采用人工排泥（环卫所吸粪车吸泥外运）。
5、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
生物膜的培养
1、污水进入设备内；
2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；
3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要7 - 15天完成；
4、气温一般在摄氏15℃- 25℃zui为适宜；
5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；
6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；
7、如果污水量少，污水泵暂停运行时，风机仍必须继续运行，确保好氧池内的溶解氧量。
8、为了加快培菌效果和缩短培菌时间，有必要时可以适当投加营养剂，如面粉或葡萄糖等。

系统的开启与运行
1、开启电源总开关，将各种设备自动运行开关打开。
2、观察各设备运行状况有无异常。
3、待系统正常运行2小时后，系统可以无人值守达到自动运行。
4、系统正常运行2小时后，污水处理系统进入连续进水、出水的稳定阶段。
5、当发生停电时，所有电力设备停止工作。来电后，所有动力设备会自动进入工作状态（自动运行时），如所有的动力设备处于手动状态时，则根据需要对动力设备进行人工启动。设备的安装步骤及要求
1、本设备具有三种安装形式：一是安装在地表以下；二是半埋在地坪以下一半，地坪上一半；三是全部安装在地坪以上。根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压4-5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500-600mm以上，以便管道安装。

化粪池池内的污水由管道收集进入一级A/O生化系统，A段为厌氧工段，O段为好氧工段。水力停留时间按1：3进行设计(具体见设计计算)。本工艺采用A/O厌氧、好氧工艺联合处理工艺，将好氧生化池末端的一部分混合液回流至厌氧池，以达到硝化脱氮的目的。
沉淀池污泥按一定的比例的回流比回流至厌氧池(回流量见设计计算)，以维持厌氧池的污泥浓度，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮（NOX-N）还原成气态氮(N2)，而达到脱除大部份氨氮的目的。

厌氧池溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气，同时有机物得到降解。生化池出水经沉淀、消毒后出水水质用户标准。
一般情况下，生活污水处理系统不配置污泥处理系统，一般的做法是采用吸粪车将剩余污泥吸除。
本工艺在好氧生化中采用接触氧化法，处理效果好、运行稳定，操作管理方便等优点的同时，处理系统中的污泥经污泥回流泵进入厌氧池，用于脱氮，因此该工艺具有处理效果好、运行稳定，全自动控制，操作管理方便等特点，又具有抗冲击负荷强、产泥量少及脱氮效果显著等优点。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，箱体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。

9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
6、设备进入正常运转后，操作人员每天应对格栅清渣1~2次，每2~4小时对电控柜及各处理构筑物巡回检查一次，做好记录工作。水泵及风机发生故障应及时通知维修人员进行维修。