• 医院一体化污水处理成套设施

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
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    污水处理的工艺流程详述 

    城市污水处理是指为改变污水性质,使其对环境水域不产生危害而采取的措施。城市污水处理一般分为三级:一级处理,系应用物理处理法去除污水中不溶解的污染物和寄生虫卵;二级处理,系应用生物处理法将污水中各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质;三级处理,系应用化学沉淀法、生物化学法、物理化学法等,去除污水中的磷、氮、难降解的有机物、无机盐等。至于采取哪级处理比较合理,应视对zui终排出物的处理要求而定。

    简介   

    通常城市污水处理以一级处理为预处理,二级处理为主体,三级处理很少使用。一般工厂排出的污水,至少应采取两级处理。由于二级处理排出的污泥有可能造成二次污染,因此,还要进行污泥处理。

    所用工艺技术 

    城市污水处理技术就是利用各种设施设备和工艺技术,将污水所含的污染物质从水中分离去除,使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质,水则得到净化,并使资源得到充分利用。    

    城市污水处理技术通常有物理处理技术、化学处理技术、物理化学处理技术、生物处理技术等。   

    典型的物理处理技术在城市污水处理中应用的有沉淀技术、过滤技术、气浮技术等。   

    典型的化学处理技术和物理化学处理技术有中和、加药混凝、离子交换等。   

    典型的生物处理技术有好氧牲氧化分解和厌氧生物发酵技术。   

    城市污水处理工艺,实际上是以上这些技术的应用与组合。   

    城市污水处理工艺:城市污水处理工艺按流程和处理程序划分,可分为预处理工艺,一级处理工艺、二级处理工艺、深度处理工艺和污泥处理工艺,以及zui终的污泥处置。

    预处理工艺   

    城市污水处理厂的预处理工艺通常包括格栅处理,泵房抽升和沉砂处理。格栅处理的目的是截流大块物质以保护后续水泵管线、设备的正常运行。泵房抽升的目的是提高水头,以保证污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。沉砂处理的目的是去除污水中裹携的砂、石与大块颗粒物,以减少它们在后续构筑物中的沉降,防止造成设施淤砂,影响功效,造成磨损堵塞,影响管线设备的正常运行。一级处理工艺:主要是初级沉淀池,目的是将污水中悬浮物尽可能地沉降去除,一般初次沉淀池可去除50%左右

    的悬浮物和25%左右的BOD5。

    二级处理工艺 

    主要是由曝气池和二次沉淀池构成,利用曝气风机及专用曝气装置向曝气池内供氧,主要目的是通过微生物的新陈代谢将污水中的大部分污染物变成CO2和H2O,这也就是好氧技术。曝气池内微生物在反应过后与水一起源源不断地流入二次沉淀池,微生物沉在池底,并通过管道和泵回送到曝气池前端与新流入的污水混合;二次沉淀池上面澄清的处理水则源源不断地通过出水堰流出污水厂。    

    深度处理:是为了满足高标准的受纳水体要求或回用于工业等特殊用途而进行的进一步处理,通用的工艺有混凝沉淀和过滤。深度处理的末端往往还要有加氯要求和接触池。随着城市社会经济的高水平发展,深度处理是未来发展的需要。

    污泥处理和污泥zui终处置

    主要包括浓缩、消化、脱水、堆肥或家用填埋。浓缩有机械浓缩 或重力浓缩,后续的消化通常是厌氧中温消化,也就是厌氧技术。消化产生的沼气可作为能源燃烧或发电,或用于作化工产品等。消化产生的污泥性质稳定,具有肥效,经过脱水,减少体积成饼成形,有利运输。为了进一步改善污泥的卫生学质量,污泥还可以进行人工堆肥或机械堆肥。堆肥后的污泥是一种很好的土壤改良剂。对重金属含量超标的污泥,经脱水处理后要慎重处置,一般需要将其填埋封闭起来。

    几种典型的工艺流程 

    城市污水处理工艺目前仍在应用的有一级处理、二级处理、深度处理,但国内外zui普遍流行的是以传统活性污泥法为核心的二级处理。  

    城市污水处理工艺的确定,是根据城市水环境质量要求、来水水质情况、可供利用的技术发展状态、城市经济状况和城市管理运行要求等诸方面的因素综合确定的。工艺确定前一般都要经过周密的调查研究和经济技术比较。zui近几年国内应用较多的有A-O或A-A-O工艺、SBR工艺、氧化沟工艺等类型。A-O或A-A-O工艺也叫缺氧-好氧或厌氧-缺氧-好氧工艺。这一工艺的开发主要是为了满足脱氮除磷的需要,这是一种经济有效的生物脱氨除磷技术,我国南方不少污水厂就采用这一工艺。

    SBR工艺也叫续批式活性污泥法工艺。这一工艺构筑物主要是一个池子既作曝气池又作二沉淀,管理简单,特别适合中小城镇的城市污水处理,对于较大水量的连续操作,处理一般要几套池子组合运行。氧化沟工艺是一种延时曝气的活性污泥法,由于负荷很低,而冲击负荷强,出水水质好,污 泥产量少且稳定,构筑物少运行管理简单。

    氧化沟

    可以按脱氮设计,也可以略加改造现脱氮 除磷。另外,城市污水处理还有传统活性污泥法的一些变型工艺,以及A-B工艺等一些工艺类型。

    主要处理设备的特点

    1、格栅

    格栅条空隙宽度为20mm,格栅倾角60°,人工清渣,可单独设于检查井中。

    2、污水泵

    将调节池内污水提升后送入接触氧化池,其流量与处理规模相同。扬程按调节槽低水位与接触氧化槽水面高差、管道水头损失出口自由水头经计算确定,选用自耦式潜水排污泵,易于运行管理。

    3、接触氧化池

    是利用填料上附着的生物膜与所需净化污水相接触,吸附和生物氧化水中的有机污染物达到净化水质的目的。接触氧化槽分为三段,总接触时间2h,前段接触时间是后段接触时间的两倍。采用双环氧型曝气器曝气,穿孔管布水,气水比大于15,以保证出水水质。

    4、二沉池

    采用竖流式沉淀池,结构简单,占地面积小,排泥方便,沉淀时间为1.4h。

    5、风机房

    用于设置鼓风机,鼓风机房内设有两台鼓风机,供接触氧化池曝气之用。

    6、综合间

    建于地上,用于设置加药装置、配电设施等。可与其它建筑合建,也可设于地下室中。

    配电间:用于设置电源、配电盘等设备。
    风机房操作规程

    1、开机前检查:

    1)检查所有阀门处于正常工作状态。

    2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。

    3)检查电气设备处于正常工作状体。

    2、开机步骤

    1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。

    2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。

    3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。

    4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。

    5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。

    6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。

    7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。

    3、注意事项

    1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。

    2)必须定期进行视检查,一旦发现异常,必须停机检修。

    3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。

    厢式压滤机操作规程

    1、操作前的准备工作

    1)机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。

    2)检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。

    3)检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。

    2、操作过程

    1)操作按下列程序进行。

    压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。

    2)操作方法

    (1)合上电源开关,电源指示灯亮。

    (2)按“启动”按钮,启动油泵。

    (3)将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。

    (4)按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。

    (5)暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。

    (6)关闭进料阀,停止进料。

    (7)可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。

    (8)启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。

    (9)检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。

    3、维护与保养

    为保证机器的正常运转,延长使用寿命,正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。

    1)正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。

    2)注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。

    3)油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。

    4)待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。

    5)料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。

    6)保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。

     

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