• 50吨每天地埋式生活污水处理装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  
    50吨每天地埋式生活污水处理装置
    鲁盛产品重视的是高质量,低价位,薄利多销,跟全国水处理界人士做朋友,跟全世界污水处理奉献中共同努力,保护绿色地球,保护好生命之源。服务100%到位,让客户100%满意。
    主营: 地埋式一体化污水处理设备、生活污水处理设备、医院污水处理设备、酒店污水处理设备、气浮机、加药装置、二氧化氯发生器、风景区污水处理设备等。

    设备维护保养和注意事项

    (1)注意事项:

    1、 保证给污水设备供给稳定的电源;

    2、 保证设备配电柜及支架表面干燥;

    3、 保证一体化设备上方不承受重物;

    4、 停止进水时的注意事项: 当停水时间超过一星期时,其中按以上程序间歇进气充氧的情况下,池内的生物膜会不断消廋,所以必须在池内投加氮、磷、钾配比的营养源,每投加一次可继续维持一星期,但不能停止供养。

    (2)日常维护与保养

    1、风机润滑系统的检查:日常检查油箱内的贮油量是否低于zui低刻线,如机油不足请加机油。日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油;日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。

    2、风机空气滤清器的检查:日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开堞型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内)

    3、三角带的检查:风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将风机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺 栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉,如松了请紧住。

    4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之,如不能修理请立即通知生产厂家。

    5、日常清理风机房,保持清洁,通风良好。
    污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理

    ①螺杆泵在初次启动前,应将所有构筑物、管道的进行清理,防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。

    ② 平时启动前应打开进出口阀门,启动时应充满介质,不允许空转,输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。

    ③ 在首次运转前和大修后,应校验同轴度精确度,以保证乎稳运行。

    ④ 在运行过程中,基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓,经常检查螺栓的牢固性。

    ⑤ 正常运行时,填料函处会滴水,水起到润滑作用,正常应每分钟50~100滴,超过时应紧螺栓或更换盘根。 螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样,运行中根据使用说明书的要求加以润滑。

    ⑥ 对运转中的螺杆泵查看,白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。

    a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。

    b. 变速箱油位是否正常,是否漏油,是否升温,轴承是否升温。

    c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数,可发现泵是否空转,管路是否堵塞。

    d.听运转时有无异常声音。

    ⑦ 认真填写运行记录,主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录,填料滴水情况及大中小修记录等。

    ⑧ 定子和转子应定期更换,更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。
     
    主要特点
    1、结构紧凑,占地面积小,可埋入地下,设备上部栽种花草或建设小型建筑物;
    2、对周围环境无影响,污泥产出量少,噪音小;
    3、工艺新、效果好、使用寿命长;
    4、各单元组成齐全,操作效率高;
    5、处理核心与辅助相结合,出水水质稳定;
    6、采用重力流,节省能源;
    7、操作简便,维修方便;
    8、全自动控制、无需*人员管理;
    9、设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置;
    10、该设备以高效生化处理为核心,集生化处理、沉淀、过滤、消毒等单元处理为一体,处理水质稳定性好。

    模板工程

    (1)模板配制必须保证构件各部件形体尺寸的相互位置关系的准确性。

    (2)模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性,支撑系统能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。

    (3)模板工程中所选用的材料必须认真检查选用,并应具有构造简单,制作、安装、拆除方便,牢固耐用,运输整修容易且便于混凝土浇捣等工艺要求。

    (4)模板制作时,技术员及木工班组认真阅读图纸,深刻理解,先设计,后加工,其几何尺寸、形状要求精确,龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配制,模板制作好后,涂刷脱离剂,分类堆放好。

    (5)根据设计结构构件的要求,放好模板的边线,定好控制标高,就位安装。

    (6)模板安装时,应考虑水、电线管及予埋件的安装,绑好混凝土保护层垫块。

    (7)模板工程的安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底。数据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位置、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑材料的品种、规格和质量要求,模板安装、拆除的方法,施工顺序,及工序搭接等操作要求,质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。
    (8)支撑系统:

        梁模安装时,应先搭满堂脚手支撑,支撑上铺间距@600脚手钢管与支撑杆扣接,上铺100×50MM断面的方木,用与墙模相同的夹板用屋面板底模。梁底模可采用夹板或木板,侧模用组钢模板,应注意加斜撑。为支撑和加强肋的所有钢管,使用前应认真检查、调直长度便于施工。面板应选用质量好的,使用前应检查和维修,施工中应注意保护。支撑用各种脚手钢管须加强纵横向,确保强度和稳定性,间距要适中。

    (9)、模板拆除、清理和保管:混凝土浇捣完毕后,及时养护。待混凝土达到拆模强度后拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早将影响结构的质量。非承重的侧面模板,应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除,承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时,必须经过验算加设临时支撑,拆除板应注意下列几点:拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理,拆模的程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除过程中,如发现有质量,安全等问题时,应暂停拆除,经过处理方可继续拆模。

    模扳拆除后,及时按种类,规格进行清理并运离拆模场所,清理工具可用小锤、小铲子,钢模板、木模板、木支撑、钢管等应堆放整齐,防止锈蚀和扭曲,扣件、小型配件等应分规格装入容器内,回收入库。
     

     
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