• 化验室用的污水处理装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  

    鲁盛公司位于美丽的世界风筝都---潍坊,

    *生产高难度的,地埋式一体化污水处理设备,气浮机、大型号二氧化氯发生

    器,加药装置、臭 氧发生器等水处理设备,是水处理行业*的设备供应商之一,

    是高新技术企业,具有雄厚的技术实力,是行业的领航者,
    公司拥有一批行业精英,拥有大批专利技 术,是*从事水处理设备技术研发、销售、服务为一体

    的综合服务运营商、公司承担着全国水处理行业客户服务的重任,在全国几十个

    办事处配备*的服务以及营销团队,为全国数千家客户提供优质产品和高效服务;管理能力、技术和服务水平,居于全国同行业前列。

    污水处理设备的具体操作步骤   

    1、要观察二沉池水水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。 

    2、地埋式一体化污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放。    

    3、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。   

    4、初次使用及调试的设备,当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处,再向池内曝气24小时。  

    5、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至长出生物膜,方可继续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量。

    6、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整。  

    7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行,现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态。

      ***后,要不定期对地埋式一体化污水处理设备出水水质进行检测,以保证设备正常运行。

    设计原则 

    1. 据废水水质、水量分析,充分预估到水质、水量变化,通过强化调节装置的设置及不同来源废水水质特性作好预处理。以使进入主体处理系统的废水水质、水量得到充分均衡,使主体生化工艺操作调节波动***小化,从而保证处理效果。主体生化工艺及后续的深度处理工艺能够稳定有效地保证出水水质。设备运行稳定可靠,效率高,管理方便,维护维修工作量少;充分考虑冬季低温等各种不利因素下系统稳定运行要求,站内设置必要的监控仪表及监控设备,以提高管理水平,减少人员编制。 

    2. 先进性:无论是预处理工艺还是主体生化工艺及后续深度处理工艺均能够通过优选比较,设备实施后足以代表当今污水处理技术的先进水平。做到工艺先进、设备精良,系统布局美观大方,操作运行自动化水平高。 

    3. 合理性:全面规划,合理建设。根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元构筑物设计,并充分注意节能,力求减少动力消耗,以节约能源,降低处理成本及运行费用。既要体现技术发展水平,又要脚踏实地立足厂情 

    4. 经济性:针对所处理污水的特点和处理要求,进行各种处理设施的优化组合,以达到占地面积少,适用性强的目的,专用设备的选型进行充分比选,达到性能价格比的***优化,在保证质量和安全可靠的前提下,降低系统工程造价和运行管理费用。

    5. 减少二次污染:充分考虑环境问题,设计新颖美观,布局合理,合理控制噪声,及气味,污水处理产生的污泥,其处理及处置工艺根据污泥量、污泥性质综合确定,并充分考虑资源的再利用,防止二次污染。
    设计总体要求 

    1.设计深度应满足建设部颁布的市政公用工程方案设计深度的要求,具有独创性的设计应提供专项设计说明。 

    2.工艺流程力求简洁、顺畅,构筑物之间避免管道迂回,减少水头损失,节约能耗。 

    3.设计参数选择科学、合理,适当考虑水量、水质增长变化的弹性余量。

    4.工程投资与运行成本低、能耗省,应尽可能采用节能工艺、节能设备(产品)等。

    5.各单元处理技术先进、成熟、可靠,运行稳定,管理方便,能适应进厂水水质条件,操作管理水平、施工安装水平等。 

    技术优势

    1、纳米悬浮生物载体性能优越。技术关键点是选择微生物容易附着并且易于流化的悬浮生物载体。 纳米悬浮生物载体具备以下特征:

    ◆内部孔隙度高,比表面积巨大,吸附能力极强,微生物易于附着。其外观为极细的粉状固体,比重一般在0.6,比表面积48 m2/g(使用全自动F-Sorb 2400比表面积仪BET方法检测),10g的比表面积就高于1m3传统弹性填料或组合式填料的比表面积(230 m2/m3)。由于其上有众多的壳体孔洞,形成特殊多孔质构造,孔隙度高达90%,吸附能力极强。晶体内带负电荷,可以吸附水中大量的金属阳离子和NH4+离子等,吸附正电荷离子后其自身电价失去平衡而带 上正电荷,这为悬浮生物载体完全吸附带负电荷的微生物、细菌、蛋白质以及引起色度和浊度的有机高分子化合物提供了铺垫和实现条件。

    ◆降解有机物、脱氮除磷。良好的生长环境和充足的营养物质使微生物在悬浮载体的表面不断生长繁殖而形成生物膜,生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用进一步增强了其吸附有机污染物的能力和效果。由于各种 习性不同的微生物同时作用,使吸附在悬浮载体上的有机污染物降解或矿化成低分子化合物或CO2等;吸附在孔洞内NH4+离子被硝化菌硝化处理,再在专门投加的好氧反硝化菌作用下变成N2从水体逸出,实现脱氮,这是一个既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附——降解——再吸附——再降解的动态循环过程;磷作为营养物质被好氧微生物吸收,在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉积在设备底部,通过排泥排出体系,实现除磷。

    ◆易于流化,氧气利用率高。悬浮生物载体颗粒粒径在纳米级,很容易与活性污泥的互混互溶,流化所需的动力在目前已知的悬浮填料中是***低的。悬浮载体较小的粒径实现了气、液、固三相极高的接触面积和碰撞几率,获得了较高的氧气利用率,节能非常明显。

    ◆使用方便。可以直接投加到曝气池,永远不用担心堵塞系统,永远可以不停水检修。

    2、曝气系统性能优越。   曝气系统由高压气泵曝气机和可提升式曝气装置组成。可提升式曝气装置是由穿孔曝气管和提升管构成。

    ◆曝气机性能优越、便于维护。相对于罗茨风机或回转式风机,高压气泵出气洁净无油,电机与叶轮直联传动,运转平稳,能耗小,噪声低,使用寿命长,几乎不需维护,安装在地面伸手可及之处,检修非常便利。

    ◆曝气管永不堵塞、便于维护。穿孔曝气管是目前公认的结构简洁***不易堵塞的曝气管,单纯使用在活性污泥法工艺或者接触氧化法工艺中其氧利用率较低,但应用于工艺中,由于悬浮生物载体极其细小,其与上升的气泡接触足够充分,从而获得极高的氧利用率。

    不堵塞的曝气头并不意味着不损坏,经长年累月的高压空气冲击,任何塑料材质的曝气头及水下 空气管路都有老化损坏的可能。一旦损坏,我们可以把曝气装置提升到顶部检查口处检修,系统不用停水,人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。 

    3、 玻璃钢材质,永不腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象,玻璃钢罐体理论使用寿命50年,在保证及时更换部件的情况下属于可永久使用的产品。

    4、 运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机,处理过程无须添加任何药剂(有消毒要求时,添加消 剂除外),更由于间歇曝气运行,耗电超低,显著节省用户的运行费用。

    5、 施工时间短,基建费用低。工厂模块化生产,工地现场直接安装入地坑内基础上即可,施工工期短。无需制作风机房,节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。

    6、 外型美观。装于小区草坪或灌木丛内,与周围自然景观融为一体。

    7、 全自动控制。无人值守,自动运行,既便于日常管理又便于维修保养。

    8、 设备使用机动灵活。根据污水量可单台使用,也可多台并联组成小型污水处理站。可集中放置,也可多点分散放置,分别处理各个排污点。多台并联使用时,可开启全部设备,也可开启一台或几台设 备。如旅游景区,旺季时全部运行,淡季时只开启一台;或新建的住宅小区,刚入住时人员较少可以开启一台,入住满后再全部开启,既节能又便于管理。

    总之,该污水处理设备集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物质及水体营养物质于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资及运行费用低,占地面积少,维护管理方便等优点,出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。若经过深度处理,可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用,具有卓越的经济效益和社会效益。
    工程方案 

    1、工艺选择原则 

    (1)技术成熟、设备先进可靠,处理效果优良稳定。

    (2)基建投资和综合运行费用低,占地小,投入少、多收益。

    (3)实现工艺过程的自动控制,设备运行管理简便灵活,限度发挥处理设备和处理构筑物的处理能力。 

    (4)充分利用现有设施,降低投资。

    2、方案选择  屠宰废水的BOD5/CODCr值很高,一般在40%及以上,非常有利于生化处理,同时生化处理与普通物化法、化学法相比较也具有独特的优势: a.处理工艺比较成熟,有许多成功案例;

    b.处理效率高,CODCr、BOD5去除率高,一般可达80%~90%以上;

    c.处理成本低,运行费用省。 

    综上所述,本方案选用主体工艺流程为: 

    废水→格栅井→调节池→气浮池→水解酸化池→NLB一体化装置→排放或回用。  图一:工艺流程 

    2.1预处理技术  由于废水中含有大量的悬浮物和油脂,必须对废水进行预处理。预处理技术有:沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用:格栅-气浮除油兼沉淀的预处理路线。 

    (1)格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。 

    (2)气浮池:常见的除油方法有:平流式隔油池、斜板(管)隔油池、机械除油设备、气浮等,每种方法各有优缺点。本方案选用气浮法去除污水中的油脂。 

    2.2 生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。 

    水解酸化工艺:水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。     

    3、工艺方案说明

    (1)格栅

    在生产废水进入预曝气调节池前设置两道人工格栅,去除较大悬浮物、牲畜皮毛和部分动植物油,以避免水泵和管道堵塞,并减轻后续处理负荷,保证后续处理正常进行。 

    (2)气浮池  由于原水中含有大量油脂,为减轻后续处理的压力,保证处理效果,必须进行预处理。气浮法可有效地去除小粒径的油花和乳化油,除油效果显著。 

    (3)调节池  由于原水流量及排放时间具有较强的变化性,设置调节池均衡原水水质、水量,减少对后续工程的冲击,达到处理效果。同时兼具部分水解的作用。 

    (4)水解酸化池  水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。 

    (5)一体化装置  该设备是我国小型一体化污水处理设备中,特点明显、优势突出的新型产品。由复合式罐体、水下曝气系统和电控系统三部分组成。污水在复合式罐体内与曝气系统导入的氧气及活性污泥充分接触,进行生化降解处理,降解后的活性污泥通过生化池底部的凹形槽进入沉淀池进行沉淀,净化后的污水达标排放。 

     

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