地埋式20t/h生活污水处理装置

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地埋式污水处理工艺特点

传统活性污泥工艺(Conventional Activa-ted Sludge Process, CASP)是目前应用zui广泛的城市生活污水处理工艺，该工艺大多采用分建式的重力式沉淀池作为活性污泥混合液固液分离的手段，不仅占地面积大，而且还产生了许多其他问题:

①由于沉淀池固液分离的效率不高，曝气池内的污泥浓度难以维持较高水平，致使处理装置的容积负荷低，传氧效率低，能耗高;

②处理出水水质不够理想且不够稳定，难以达标排放;

③剩余污泥产量大，污泥处理成本高;

④管理操作复杂，维护成本高。

与之相比，一体化污水处理工艺则有许多优势:

(1)构筑物少，基建投资小。

一体化废水处理工艺构筑物少，工艺简单，具有投资小、建造周期短，运行管理灵活等优点，可以满足生活小区以及中小企业等各类废水处理要求。

(2)结构紧凑，占地面积小。

大中型的污水处理厂占地面积大，而我国的土地资源相对匾乏，各类用地需求矛盾日益尖锐。采用一体化污水处理工艺则可以有效减少占地面积，许多设备还可以采用地埋式设计，既节约了空间，同时也不会对住宅小区和风景区的景观造成破坏，可以满足各种要求，具有广泛的适应性。

(3)减少管网的建设，有效回用废水。

随着生活和工业用水的逐渐增多，废水直接排放造成的环境污染日益严重。

如果将大部分处理后的废水进行重新利用，就可以有效节约水资源。由于一体化设备灵活多变的形式，使得污水处理后可以就近回用，不仅减少了管网的建设投资，而且可以有效减少污水排放。
施工方案及步骤

1、设备运抵现场后开箱、清点和检查

1）设备运抵现场后，首先看到货是否与设计图中所需要的设备规格、型号相符。部件是否与设计要求的规格、型号、数量相符。箱号、设备型号相符后方允许开箱，以免开错。

2）开箱时应清扫顶部灰尘，防止这些灰尘散落在设备上，开箱时应使用起钉器或撬杠，不允许用锤斧乱拆，同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。

3）开箱后，把箱内各件与装箱单一一核对、清点。单位部件应有合格证，随机的图纸等技术文件。清点后做好记录。

2、测量、基准点的设置及基础的校验

1）施工测量应由*人员进行，测量人员在施测前要认真学习和校核施工图纸的各部尺寸，了解工程全貌和设计意图，核算出轴中心线的相关尺寸和标高尺寸；

2）测量所使用的仪器应在检定周期限定的日期内，使用前应对其进行检查和校核。

3）基础的校核

a测量人员与安装人员配合，测设出设备的辅助中心线及安装平线，根据需要、辅助中心线的位置可用墨线弹在准备安装设备的基础上，以便对基础的尺寸进行明显的检查和结果显示。

3、混凝剂投加设备安装

1）二氧化氯消毒发生装置安装必须符合设计和设备技术文件规定。

2）焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。

3）垫铁布置必须符合标准中规定。

4）防腐蚀必须符合设计及标准规定。

5）支座及底座的安装尺寸位置符合设计要求，埋设平整牢固，箱底与地坪接触紧密，支架横平竖直，防腐蚀符合要求。

4、污水处理器安装

1）污水处理器安装必须符合设计及设备技术文件规定。

2）防腐蚀及垫铁布置必须符合设计要求及标准规定。

3）焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。

5．风机及泵的安装

1)风机及泵体的安装

A风机及泵体的测量和调整

a找正：找正就是找正风机及泵体的纵横向中心线。风机及泵体的纵向中心线以风机及泵轴中心线为准；横向中心线以出口管的中心为准。找正结果应使其符合图纸设计要求，又能满足与其它设备能很好的连接。纵横向允差 10 mm；

b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平仪，在风机及泵的进出口法兰或其它水加工平面上进行测量。调整水平时可在泵体支脚与机座之间加薄铁皮来实现，泵体的水平度允许偏差一般为纵向小于0.5/1000，横向小于0.50/1000。

调节水池污水提升泵为方便检修，安装方法改为链条吊挂，吊挂位置在检修口上，打膨胀螺丝固定并用软管连接。

6．管路安装

a 管道法兰、焊缝及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于检修。

b 管道安装的坡向、坡度符合设计要求。

c 管道穿越墙壁、楼板、屋面时穿越位置及保护措施符合设计要求。穿墙及过楼板的管道加有套管，但管道焊缝位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚，穿楼板套管高于楼面或地面50mm。穿过屋面的套管有防水肩和防水帽;管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。

d 法兰连接的质量符合两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，外漏长度相等。

e阀门安装的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮、手柄朝向合理，阀门表面洁净。

7. 控制箱、接线箱的安装

水泵控制采用分布式控制，各控制器安装于现场设备附近，总控制器安装在中央变电所。

(1).基础型钢的安装

A 调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求并结合各个箱体的实际尺寸，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。

B槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。

C槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。

(2).设备就位安装

各个控制箱、接线箱安装均采用镀锌螺栓固定在安装好的基础型钢上，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。箱体安装应牢固、平整、垂直。

(3).质量要求

控制器、信号接线箱挂墙明装，其地边距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠，柜内清洁无杂物，油漆完整、均匀。
设备的选用
在选用组合一体化地埋式污水处理设备以前，首先必须搞清污水的性质，进水水质，水量与要求达到的排放标准。调节池由用户自己构筑，一般为混凝土池体，调节池的容量必须根据排水周期、生产工艺等因素来确定，一般调节池的容量为处理量的6-10倍。在设计中组合一体化污水处理设备可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。设备各箱体的管道在运行前已联接好，接好电缆即可运行。该设备如用在寒冷地区可把设备检查孔加高，把设备埋设在冻土层以下，设备即可正常运行，在南方地区设备也可放置室外地坪上，不需盖房。该设备可按标准方式布置，如有特殊情况，箱体可根据地形进行布置。
工程概况 
汇总排放的生活污水处理采用先进的复合式AO处理工艺，再经过消毒后达到《国家污水综合排放标准》GB18918/2002；标准后部分回用于洒水和绿化，部分排入水体。 
生活污水回用处理设备主要材质为碳钢（Q235A），设备设置自动控制功能，采用PLC独立工作，正常工作时为全自动控制，必要时可切换为手动控制工作
格栅功能：

格栅是拦截大颗粒的悬浮物质和切碎凝聚的软体物质（纸屑、破布或食物残渣等），防止水泵或管道阻塞的重要设备，在污水处理系统或水泵前宜设置格栅，格栅井与调节池可采用合建的方式。

集水池功能：

水池的功能是调解处理水量和水质的不均匀性。据调查，医院的高峰负荷出现时，其小时耗水量可达每日耗水量的1/7，且污水污染浓度往往在耗水量时段出现。可见设置集水池可大大降低处理设备的容量和电耗。故医院污水处理应设集水池，连续运行时，其有效容积按日处理水量的30~40%计算。间歇运行时，其有效容积按工艺运行周期计算。

集水池宜进行预曝气，曝气量不宜小于 0.6、m3/（m3·h）,对池内水体搅动、充氧，防止悬浮杂质沉淀，改善水质。另外，对中型以上医院的集水池应分两组，每组按50%的水量计算。 生化曝气池功能：

生化处理是利用微生物的生命活动过程将污水中的有机物转化为简单的无机物形式。生化处理按供氧情况可以分为3种：好氧生物处理、厌氧生物处理及兼氧生物处理。医院污水处理中，常用的是好氧生物处理方法。在污水的好氧生物处理工程中，要不断向混合液进行人工曝气，供给微生物所必需的氧，并对混合液起搅拌、混合作用，使活性污泥处于悬浮状态，防止沉降，并使氧和混合液充分接触，促进有机物的降解。
污水处理装置

采用的机电一体化生化处理装置，全套装置全密封设计。整套一体化污水处理装置为埋地式，设备钢结构经过防腐处理后使用寿命20年以上

（1）本工艺采用比较先进的“A/O”接触氧化工艺，处理污染物比较全面。 生化池气水比为14:1，水解酸化及接触氧化停留时间近12小时。符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性填料，具有比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。

（2）风机及风机房采取消音措施，运行噪声低于缘园50dB，可减轻对周围环境的影响。

（3）系统初沉池、二沉池污泥泵均设置独立的吸泥系统和独特的水泵检修井，排泥均匀流畅；检修方便安全，可避免下池提泵的麻烦和危险。

（4）配置的高压除臭风机将污水中的有毒、有害气体抽送*空排放，可减少二次污染，净化周围环境。

（5）系统消毒剂采用二氧化氯或氯片水溶液消毒，对大肠杆菌、细菌等有很好的杀菌作用，是一种安全可靠的消毒剂。

（6）系统出水配有电磁流量仪，随时监测污水的排放量及累计量。

（7）工艺设计操作系统为全自动电气控制系统。水泵、风机定时自动切换，交替工作，设有故障、损坏报警系统，可靠性好。所有动力设备均有备用，平时无需专人管理，只需定期维护与保养即可。

电气控制

自控要求

（1）回流泵与调节池提升泵联动；

（2）采用全自动可编程序控制，设手动、自动两种控制方式。

（3）调节池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；

（4）风机与调节池潜污泵联动，当污水断流时，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间：工作20min，停机20min。好氧曝气风机为一备一用，自动切换时间为：每8小时切换一次。

（5）沉淀池排泥采用气提时序控制，周期性运行，当污水断流时，4小时运行5分钟。

（6）过滤泵受中间水池液位计控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；

（7）反冲泵手动控制；

（8）控制时序均可任意调节，并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。

（9）污水处理设备20小时运行，控制系统自动化程度较高，污水处理站需设值班人员一名。

（10）为保证污水站正常运行，有必要设置双电源，电源采用三相五线制。