• 地埋式污水处理成套装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  
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    工艺简介及特点 

    1、工艺简介 

    膜生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型、高效的污水处理技术,目前该技术广泛运用于排放要求高或者中水回用处理,在各方面均具有较大优势。它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉了二沉池。通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,难降解有机物可在反应池中充分降解。因此,MBR工艺通过膜分离技术大大强化了反应器的功能。

    2、工艺特点 

    (1)出水水质优质稳定

    由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和*被大幅去除,可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用,用途较广。同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。

    (2)剩余污泥产量少

    该工艺可以在高容积负荷下运行,由于MBR膜池内膜的截留,一次剩余污泥产量极低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。

    (3)占地面积小,不受设置场合限制

    生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省; 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。

    (4)操作管理方便,易于实现自动控制

    该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。

    (5)无需进行深度处理

    高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过,理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。
    工艺特点

    1、地埋式生活污水处理设备有着十多年的使用历史,现有多台套的应用实践,为国家推广产品。用户遍及全国各地及出口东南亚等地,享誉国内外。

    2、地埋式生活污水处理设备特性如下

    (1)、采用A/O生物接触氧化工艺为主体工艺,A级池内设置弹性立体填料,O级池内设置立体柱状弹性填料,比表面积大,微生物活性高,能快速去除有机污染物,脱氮效果好。填料比表面积为普通固体填料的16—20倍,缩短生化时间,大大缩小占地面积。

    (2)、设备可埋入地下:基本不占地表面积,无需盖房、保温,地表可绿化走车。

    (3)、管理维护方便。

    (4)、对周围环境影响小。

    3、系统控制系统采用进口PLC机,具有自动化程度高,操作管理简单等特点。

    设备技术 

     设备内配有水下曝气,通过水流推动,形成双功能曝气。处理污水时,污水从装置顶部流入曝气区,曝气机水下曝气并推流搅动污水,进入的污水很快与原有的混合液充分混合,大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能,使曝气区污水有规律地循环流动,提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝气区不断循环流动,区内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解,污水得到净化。净化效率高:COD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家《小型污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的二级或一级(B)标准,可达标排放。目前可根据客户要求进一步配套,作臭氧强氧化深度处理,达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)标准,再生利用。
    组成、性能特点 

    (1)格栅井 

    设置目的:在污水进入调节池前设置一道固定格栅,用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。  
    设置特点:格栅井设置为地下式钢制结构,固定格栅采用一道。 

    (2)调节池

    设置目的:污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定。

    设计特点:设计有效停留时间 8-10 小时以上。 

    (3)调节池提升水泵 

    设置目的:调节池内设置潜污泵,经均量均质的污水提升至后级处理。 

    设计特点:潜污泵设置二台,液位控制,水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。 

    (4)沉淀池 

    设置目的:作用分离混合液泥、气、水相中生物活性污泥与脱落生物膜同时负担混合液浓 缩收集与回流以及剩余污泥排放功能。  

    设计特点:设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。采用三角堰出水,使出水效果稳定。  

    污泥采用气提排泥至污泥硝化池,同时部分污泥回流至 A 级处理池进行反硝化,系统污泥 的回流保证了缺氧池和好氧池中有足够的微生物浓度,并使缺氧池得到好氧池中硝化产生的硝酸盐,而原水和混合液的直接混合又为缺氧池反硝化提供了足够的碳源,使反硝化能够高效顺利进行。设计有效停留时间2小时以上,该池设计为埋地式钢制结构的箱体。

    (5)污泥消化池 

    设置目的:二沉池排泥定时排入污泥池,进行污泥浓缩和好氧消化,污泥上清液回流排入 调节池再处理,剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)。  

    设计特点:该池设计为埋地式钢制结构的箱体。内置污泥好氧消化系统。

    (6)消毒池 

    设置目的:二沉池出水流入消毒池进行消毒,使出水水质符合卫生指标要求,合格外排。 

    设计特点:消毒池内设计消毒装置,导流板,消毒设计为二氧化氯,简单安全等特点,经消毒后的水再排入附近水域。 

    (7)风机 

    设置目的:供 A/O 级生化池、调节池中充氧曝气,搅拌、和污泥好氧消化。  

    设计特点:风机设计选取用三叶罗茨鼓风机,该机具有体积小,噪声低,风量足,性能稳 定可靠等特点。
    生物处理工艺按生物生长状态,分为活性污泥法、生物膜法。

    (1)、活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中,通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行方式分为:普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等,主要应用于大型的污水处理厂。除SBR工艺外,均需设置污泥回流泵,设备较多,所以SBR工艺在中、小型污水处理工程中也有应用,但SBR工艺设计负荷较小,一般为0.1kgBOD5/m3?d,占地面积较大,由于滗水需要,水池深度较大,同时自动控制设备较多,一旦设备故障或运行参数发生变化,必须对整个运行程序进行调整。另外,小型污水处理采用活性污泥工艺,容易发生污泥膨胀引起污泥流失,使处理池内的污泥浓度得不到保证,从而影响处理效果。

    (2)、生物膜法在处理池内设置填料,作为生物的载体,使大量生物附着生长,同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行方式分为:生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理,由于其生物浓度较低,设计负荷较小,占地面积较大,抗冲击负荷性能较差,目前使用的已较少。


    生物接触氧化法工艺通过配以高效填料,具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀,设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点,该方法广泛应用于有机污(废)水的处理工程,尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3,使用寿命可达十年以上。
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