AO工艺小型污水处理装置

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AO工艺小型污水处理装置采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
公司产品有：

二氧化氯发生器，用于自来水，高层二次供水等饮用水处理，游泳池水处理，有国家卫生部认证，和饮用水涉水批件。
地埋式一体化一体化污水处理设备，广泛用于地埋式一体化污水、医疗污水、屠宰污水的处理。
溶气气浮机，用于污水悬浮物的去除。
叠螺式污泥脱水机，用于污泥脱水，干化处理。
产品通过了ISO9001-2008国际质量体系认证。
 诊疗室、化验室、病房、洗衣房、X光片照相室和手术室等排放的污水。由于其特殊性，地埋式一体化污水中含有多种致病菌、*、寄生虫卵和一些有毒有害物质、放射性污染物等，具有很强的传染性。尤其是传染病地埋式一体化的污水更是含有大量的病原性微好、*及有毒有害物质。如果不经过消毒处理任其排放进入城市下水管道或环境水体，这些*、病菌和寄生虫卵在环境中将成为一个集中的二次污染源，引起多种疾病的发生和蔓延，严重威胁人类的身体健康。因此，地埋式一体化污水的安全稳定处理非常重要。我们本着认真、负责的态度提出如下方案，水质均可达到所要求的标准,供甲方或建设方参考。

二、编制说明

   地埋式一体化污水的综合性质与一般的地埋式一体化污水相似，但比地埋式一体化污水所含的化学成分更为复杂，比较突出的是地埋式一体化污水中含有大量的细菌和病原菌，由于地埋式一体化人均排水量大于城市地埋式一体化污水排水量，所以地埋式一体化污水中的有机物指标BOD、COD一般比城市地埋式一体化污水要低。以前执行的《地埋式一体化污水排放标准》主要要求对地埋式一体化污水进行杀菌消毒处理，2006年开始执行的国家《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）对所有排入环境的污水都有了统一的要求，其基本原则就是对排入不同水体的污水有着不同的排放要求。

 

当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的zui好运行条件。

A、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶3的比例进行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀释水30 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水）。

B、强制驯化完成后，停止搅拌，静沉记录，根据固液分离情况决定静沉时间（一般为0.5～1.0小时），记录静沉时间。

C、排出上清液。取上清液100ml放入锥形瓶中，以备监测COD值所用。

D、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器，两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气4小时，停曝气0.5小时；再连续曝气4小时，停曝气1.0小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气1.0小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9，SV=10～30%，水温：10～35℃。

E、按以上A、B、C、D四步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状及生长情况，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微好生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。
辅机的维护及注意事项

A、风机的维护和检修

1．风机不要超负载运行，各润滑部分要符合规定要求，注意润滑油脂的质量及换加频率。

2．经常或定期倾听风机有无不正常响声，发现有内部碰撞或磨擦现现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。

3．风机的轴承位基本不变动，若确有必要，则在前后轴承上改变垫片的来解决，一般情况下不准锉削叶轮的工作面，以免影响风机的性能。

4．风机在运行中要经常注意下列各项：排出的风量，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪声，振动，温度，皮带，皮带轮偏正等。

5．若风机有异响，应先检查风机外部设施，如皮带部，排气压力，底脚螺丝，齿轮油，轴承部黄油及管道各部位，若外部观察未见异常，则应拆下进风机，观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。

6．气量不足：可能是管道漏气，进风口阻塞，皮带打滑，安全阀漏气，阀门关闭，水位升高，管道受阴等引起。

7．风机过热：可能是排气压力过大，吸入口受阻，风机使用环境温度过高。

8．漏油：机油可能过多。

9．电机通电风机不转，若用手能搬动皮带轮一周，则应检查电机及电源部分。

10．电机通电有电流声，用手不能搬动皮带轮，则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。

11．日常保养：在运转中，由于压缩热机壳温度随其压比的增加而上升，但如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦或冒烟，则非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入异物所致，应立即停车检查。还应经常检查轴承温度，振动及声响。检查油位油温，进排气压力，电流表指数等。

12．季度检查：1.更换润滑油。2.检查皮带的张力。3.定期清洗消声器的过滤层。

13.年度检查：1.检查油封。 2.检查风机内部间隙。3.检查轴承和齿轮。（具体以风机使用说明为准）

B、潜污泵的安装使用及保养

（1） 启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。

（2） 检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需更换以免漏电。

（3） 检查电源装臵是否安全可靠、额定电压与铭牌必须相符。

（4） 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。

（5） 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。

（6） 泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果泵反转，只需将电缆中的任意两根对调一下接线位臵，水泵即可正转。

（7） 水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。

（8） 电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。

（9） 电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵使用寿命。

（10） 在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的机械油，保证电泵良好运转。
一体化污水处理设备施工及质量管理

1) 施工组织设计、施工方案、加工工艺是工程（产品）质量在施工，加工制造过程中的技术措施和组织保障。工程开工前必须编制施工方案，构件加工必须制定加工工艺。施工组织设计、施工方案、加工工艺必须经技术主管批准后方可实施。

2) 施工组织设计、施工方案、加工工艺，施工人员必须遵守，任何人不得修改。

3) 加强文明施工，文明生产，加强对产品的保护，爱护自己的劳动成果，凡是破坏产品，破坏产品外观质量者，要给以重罚。

4)加强施工、生产管理，施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格，不得交给下道工序施工。

5) 关键工序和特殊部位要按有关作业指导书进行操作；要求持证上岗操作的操作人员，必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。

6) 严格实施过程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保证上道工序成果，形成产品后要采取保护措施，保证产品外观质量。

7) 施工人员必须严格地执行国家、部颁布的现行标准、操作规程及本单位《作业指导书》，按图纸及技术文件组织施工，不得随意修改或不执行。