• 一体化新农村生活污水处理装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  
    潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司--一体化新农村生活污水处理装置
    鲁盛自主研发--质量保证
    鲁盛工作效率高-- 售后保障
    鲁盛实力雄厚--安全环保

    我们是厂家直销,省去中间环节,直接让利给你们。

    施工程序及原则

    ⑴ 严格按照ISO9001标准,建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系,配置强有力的*施工管理人员和施工班组,运用先进、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准,保证施工质量,加快施工进度,确保安全生产。

    ⑵ 质量管理目标:分部工程一次交验合格率为100%,质量事故为零。

    ⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格,材料质保书、合格证齐全,并与实物数量相等才能入库,按公司管理手册要求,分类保管发放给有关施工班组,对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理,不合格材料决不流向施工现场。

    ⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理,做到资料与工程同步。

    ⑸ 实行过程控制,严格工序检查制度,把好质量关,对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。

    ⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中,要加强统筹安排,灵活机动确保进度控制节点准时到达。

    ⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料,对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆,严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。

    ⑻ 配电柜(盘)运输及就位时,应有防滑倒、碰撞和坠落的措施,室内优先采用特制的滚动小车搬运,做到柜体无滚动磨擦,无振动安装。

    ⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完,桥架及保护管安装完,集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。

    ⑽ 土建工程施工中,安装电工要及时介入,密切配合土建,做好预留、预埋工作,接地工程要在地下管网和设备基础完工后,创造条件先上。

    ⑾ 遵循按图施工原则,严格执行标准工艺的操作规程,安装中允许偏差值不得超出规范的规定。

    ⑿ 电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查,型号、规格性能应符合设计要求,外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全,发现问题要尽早提出,以免延误工期。

    ⒀ 设备在安装前须对土建工程进行验收,要门窗齐全,墙面、顶棚施工完毕,要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要满足设备安装和规范要求。

    ⒁ 电气工程安装程序:

    施工前准备→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收

    电缆桥架及电缆保护管安装

    ⑴ 桥架支架安装应牢固,能足以承担桥架自身和电缆重量。桥架走向符合设计要求,尽量避开高温管线及高温设备。其水平偏差≤5mm,支架间距≤3m,左右偏差≤10mm。

    ⑵ 桥架连接板的螺栓应紧固,螺母位于桥架外侧,桥架经切割后的锋利刃口及尖端处,应进行打磨光滑,所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。

    ⑶ 桥架安装应由大规格开始依次进行,多层次的地方应从下层开始。

    ⑷ 桥架安装要保证通长电气接地的连续性,桥架要有明显的接地点和接地可靠。

    ⑸ 电缆保护管安装,应尽量离开高温管线及高温设备,并且应避免与高温管线平行敷设。

    ⑹ 电缆保护管应采用机械加工,镀锌管采用丝口连接,管子与电缆槽架间的连接,采用锁紧螺母,桥架开孔采用机械开孔,不得用气割及电焊刺孔。

    ⑺ 配管排列要整齐,支架布置合理牢固,弯曲半径≥所穿电缆的允许弯曲半径,一般为管内径的10倍以上,固定卡间距≤2m。

    ⑻ 防爆区所用的配件必须符合防爆等级的要求,保护管不应直接与电气设备连接。在防爆区需中间加接防爆挠性管,非防爆区需中间加接防火或防水挠性管。

    ⑼ 电缆保护管不应有穿孔、裂缝,弯制后的保护管无显著凹瘪现象,管口要除毛刺并密封。

    送电运行

    ⑴ 各项安装、调试工作全部结束,调试记录及设备技术文件等资料齐全,并经工程监理方验评、签证。

    ⑵ 根据生产工艺及操作规程,编写试运行方案,经有关部门审核批准后实施。

    ⑶ 电气设备受送电前,应对每个回路进行绝缘测试,确认绝缘电阻合格后方可进行受送电工作。

    ⑷ 电动机空载转动检查的运行时间为2h,并记录电机的空载电流、振动幅值、线圈及轴承的温升值等。

    ⑸ 在试验过程中如发现电气设备或机械设备有异常情况时,应立即停电,查明原因,经处理后才允许再次试验。

    ⑹ 试运行合格后,经工程监理部门及生产单位确认签证。将有关设备资料、设备,供配电回路控制系统一起移交生产单位,我方负责保运。
    当跨膜压差上升过大时,需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时,这样的压力上升就会发生。化学清洗的周期如下所示:

    (1)同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。

    (2)当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

    (3)如果6个月内,膜间压差高5kPa时,观察花费了多长时间。使药液清洗常规化,这能有效延长膜的寿命。

    气浮设备操作规程

    1、开机前检查:

    1)检查所有阀门处于正常工作状态。

    2)检查容器罐水位处于正常工作状态。

    3)检查电气设备处于正常工作状体。

    2、开机步骤

    1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。

    2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。

    3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。

    4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。

    5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。

    6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。

    3、停机步骤

    1)关闭刮渣机。

    2)关闭气浮进水泵。

    3)关闭容器水泵。

    4)关闭空压机。

    5)检查所有阀门至正常停机状态。

    4、注意事项

    1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。

    2)根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、容器水量。

    3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。
    技术优势
    纳米悬浮生物载体性能优越。内部孔隙度高,比重略大于1,比表面积巨大,吸附能力极强,微生物易于附着,创造性地实现了既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附一降解一再吸附一再降解的动态循环过程。可以直接投加到曝气池,很容易与活性污泥的互混互溶,永远不用担心堵塞系统。永远可以不停水检修。
    ●曝气系统性能优越。MBBR的曝气系统由高压旋涡风机和可提升式曝气管组成。曝气机能耗小,噪声低,使用寿命长,几乎不需维护,安装在地面伸手可及之处。检修非常便利。曝气管可以提升到顶部检查口处检修,系统不用停水。人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。 

    ●玻璃钢材质,永不腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象,玻璃钢罐体使用寿命大于30年,在保证及时更换部件的情况下属于可永久使用的产品。 
    ●运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机,处理过程无须添加任何絮凝药剂,更由于间歇曝气运行,耗电超低,显著节省用户的运行费用。 
    ●施工时间短,基建费用低。工厂模块化生产,工地现场直接安装入地坑内基础上即可,施工工期短。无需制作风机房,节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。 
    ●外型美观。装于小区草坪或灌木丛内,与周围自然景观融为一体。
    ●全自动控制。无人值守,自动运行,既便于日常管理又便于维修保养,电控柜设有曝气机和潜污泵故障声光报警系统,故障点一目了然。
    ●工艺,性能稳定可靠,出水水质优良.出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918—2002)一级B标准。若经过深度处理。可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用:
    总之,移动床生物膜反应器(MBBR)污水处理设备集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物质及水体营养物质于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资及运行费用低,占地面积少,维护管理方便等优点,具有卓越的经济效益和社会效益。
     
    维护保养和注意事项
    (1)注意事项: 
    1、 保证给污水设备供给稳定的电源;
    2、 保证设备配电柜及支架表面干燥;
    3、 保证一体化设备上方不承受重物;
    4、 停止进水时的注意事项:  当停水时间超过一星期时,其中按以上程序间歇进气充氧的情况下,池内的生物膜会不断消廋,所以必须在池内 投加氮、磷、钾配比的营养源,每投加一次可继续维持一星期,但不能停止供养。
    (2)日常维护与保养
    1、风机润滑系统的检查:日常检查油箱内的贮油量是否低于zui低刻线,如机油不足请加机油。日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油;日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。 
    2、风机空气滤清器的检查:日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开堞型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内)  
    3、三角带的检查:风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将风机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺 栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉,如松了请紧住。 
    4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之,如不能修理请立即通知生产厂家。 
    5、日常清理风机房,保持清洁,通风良好。 
    6、经常检查风机及电机的运行情况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。 
    7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳,不可有较大的变 化冲击。如果遇到突然停水,即无污水进设备或水出不去,将运行程序设在自动运行上,这时设备能根据水位自行控制运行程序,按照规定充氧量进行自动间歇充氧,保证生物膜不受任何影响。如超过12小时,生物膜就会逐渐缺少营养而消瘦。处理的办法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养物,如复合肥、人粪等,每隔二天投一次,投加量一般为一立方污水投加复肥1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右。
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