- 70t/d地埋式生活污水处理装置
详细信息
品牌:鲁盛 加工定制:是 污水处理量:不等 m3/h 型号:不限 功率:不等 kw 70t/d地埋式生活污水处理装置
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一体化污水处理设备、医院污水处理设备、地埋式无动力生活污水处理装置、气浮机、二氧化氯发生器、玻璃钢化粪池、玻璃钢一体化设备、加药装置、臭氧发生器等等。

风机房操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。
3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。
5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。
6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。
7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。
3、注意事项
1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。
2)必须定期进行视检查,一旦发现异常,必须停机检修。
3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。
厢式压滤机操作规程
1、操作前的准备工作
1)机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。
2)检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。
3)检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。
2、操作过程
1)操作按下列程序进行。
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
2)操作方法
(1)合上电源开关,电源指示灯亮。
(2)按“启动”按钮,启动油泵。
(3)将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。
(4)按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。
(5)暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。
(6)关闭进料阀,停止进料。
(7)可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。
(8)启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。
(9)检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。

3、维护与保养
为保证机器的正常运转,延长使用寿命,正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
1)正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。
2)注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3)油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。
4)待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。
5)料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
6)保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。
现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。
一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后,经过格删或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被zui后利用。
LVF工艺法:
所谓LVF工艺法是迷宫垂直流式活性污泥法工艺的简称,系统是将改进后的A²/O工艺与污泥多点回流技术相结合,减少池容,增加污泥活性,提高脱氮除磷效率;全程无药剂添加、无须专人维护;设备全自动运行、手机多功能远程智控、设备运行实时监控;后端配套30μm多级微滤,确保水质达标排放。吨水处理成本仅需0.3元,较同行节省30-80%;出水能持续养鱼,水质zui高能达中水回用标准;设备主要由混合流生化槽和超集成生活污水处理机两个部分组成
混合流态,实现超高容积负荷
独创迷宫混合流,让设备多个迷宫仓内具有上下推流的流态,而在自流水头的作用下,水平方向呈现水平推流的流态,在单个仓体中两个流态相互交融,形成独立的完全混合流态。因此,在长时间水力停留的条件下,反应器具有很高的容积负荷,厌氧区在此条件下,相当于形成一个独立的厌氧反应器,被驯化的污泥呈颗粒状,床体具有很大的生物固体截留能力。另一方面,上升流态的分格消除了回流活性污泥中硝酸盐对厌氧区和缺氧区环境状态的不利影响
多点回流,完美演绎活性污泥法
通过污泥多点回流,激活好氧微生物形成高活性作用,从而降解大部分有机物质;在曝气区中,氨氮一部分通过生物合成去除,大部分在驯化产生的高效硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐,回流到厌氧区,在缺氧环境中还原成氮气排出,达到高效生物脱氮的目的;同时,系统定期排泥,有效除磷。 -
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