概述
所谓隔油器，就是将食堂排放废水中的油脂、杂物和水分离开的一种专用设备。含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。
含油废水如不经处理直接排入城市排水管道，即会形成所谓的“地沟油”，对排水设备和城市污水处理厂都会造成影响，流入到生物处理构筑物的混合污水的含油浓度，通常不能大于30~50mg/L，否则将直接影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程。
适用范围
可广泛适用于宾馆、饭店、食堂、食品加工等含动值物油废水的处理，也适用于油田、石油化工、船舶、加油站、洗车场、车库、机械加工制造、以及炼焦等含矿物油的工业废水的处理，还可以与其他水处理装置配套使用。
产品特点
1）设备安全，无气味汇漏，无二次污染，异味较小。
2）油水分离效率高，
3）安装维护简单方便
4）适用于一切油种，进油浓度不受限制
（2）格栅池
污水悬浮物中含有一定量较大粒径的悬浮物，为防止其对调节池中的污水提升泵产生影响、堵塞卡克等，特设格栅池，内设格栅。以拦截颗粒较大的悬浮物。
材质：钢混结构
（3）调节池
该池是作为污水水量调节和均质的构筑物.由于生活污水排放时段不均匀性的特点，时变化系数较大,即某个时段排水量很大,某个时段排水量很小,要使生化处理系统较均衡地运行，尽量减少其冲击负荷的影响，以达到理想的处理效果，则需设调节池，对污水进水量进行调节并均质，使调节池污水提升泵始终按平均处理水量向生化系统供水。资料统计，调节池有效容积按6-8倍平均小时处理量计算。本调节池有效容积为8小时平均小时处理水量，即56 m3，内设预曝气系统，间歇瞬时供气，既可防止污泥沉淀，又可去除一部分有机物。池内末端安设50WQ10-10-0.5型潜污泵2台，Q=10m3/h，H=10 m，N=0.75Kw，一运一备，轮换运行。调节池曝气量为每100 m3有效容积空气用量为1.0 m3/min。
（4）A生化池
本池是利用异氧性兼性微生物进行以反硝化过程为主的构筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有机物。来自调节池的原污水与从O段生化池回流的经过硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧条件下，进行反硝化反应，污水中的反硝化菌以原污水中碳源有机物作为氢电子供体，以硝态氮作为电子受体，使回流混合液中的硝态氮及亚硝态氮中的氮被还原成氮气从水中逸出，从而达到除氮的目的。同时水中的兼性厌氧菌也可将好氧池中难以降解的大分子有机物进行氧化分解转变成易于好氧降解的小分子有机物，提高其可生化性，为好氧生化创造有利条件。
A生化池中设置立体弹性填料。作为细菌载体，比表面积大、附着微生物量多，从而可增加其处理能力。O段混合液用高扬程泵予以回流，在A池中能起搅拌作用，不使污泥沉淀，进一步发挥污泥的吸附降解作用。
A池有效容积为21 m3 ，生化时间为3小时，溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范围内，材质为钢结构，数量1只。
（5）O生化池
本池是利用自养型好氧微生物进行生化处理的构筑物，功能是对污水中含碳有机物进行降解和对污水中的氨氮进行硝化。来自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有机物在此池进行较为彻底的氧化分解，生成CO2和H2O，而对污水中氨氮则去除的较少，仅为20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可将大部分含氮有机物转化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，从而达到氨氮的转化，以便回流到A生化池进行除氮处理。
池内设置立体弹性填料和ABS曝气管路系统，并于曝气管路系统上安装刚玉材质的微孔曝气器。立体弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成，呈圆形毛刷状，比表面积大，能附着大量的微生物（生物膜）。该填料挂膜快，脱膜容易。运行时丝条对曝气的空气泡能起到极好的切割作用，使大气泡切割成小气泡，可增加气液接触面积，促进氧的传递，从而提高处理效果。微孔曝气器强度高，不易损坏，布气均匀，阻力损失小，抗腐蚀，氧的利用率高达20%以上，与立体弹性填料配合使用，可达到较大的节能效果。O段生化池有效容积42 m3,接触氧化时间为6小时，经计算按气水比为7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范围内，生化池末端设1台 50WQ10-10-0.75型潜污泵， Q=10 m3/h，H=10 m ，N= 0.75Kw，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池为钢结构，数量1只。
（6）沉淀池
本池系O段生化池出水进行固液分离的构筑物。O段生化池对污水进行生化降解过程中，会产生许多脱落下来的生物膜（污泥）悬浮于水中，这些生物膜必须从水中分离出去，才能保证处理水悬浮物及有机物达标排放。沉淀污泥用气提装置自动排除，送至污泥池，达到部分除磷效果。
本池使用中心筒进水，水力表面负荷为0.9 m3/ m2·h，沉淀时间大于2小时，材质为钢结构，数量1只。
生物法处理洗浴废水
通过微生物自身的新陈代谢功能，环境中的有机物被氧化分解，并被转化为稳定的无机物，生物法就是利用微生物自身的功能来处理废水，加上辅以一定的人工技术，来降解废水中存在的有机物质，这样就可以达到对废水进行净化的目的。
在废水处理中，生物法的应用是相当广泛的，尤其是对城市废水的处理，但也有一定的弊端，那就是微生物对有机质的降解速度相对缓慢，这样水力停留时间就会加成，所以生物处理法就需要相当庞大的污水处理构筑物。况且，阴离子洗涤剂是洗浴废水中难生物降解的物质。特别是有机物在洗浴废水中的含量较低，这样微生物生长所需营养物质就会不足，微生物就会进行内源消耗作用，这就不利于对活性污泥及生物膜的微生物培养与驯化，于是对废水回用系统的运行与管理增加了不小的难度。
鉴于此，我们一般会考虑将一般处理法和生物法相结合来处理洗浴废水。比如上海市的宝刚公司所采用的一种洗浴废水工艺，改工艺采用以生物活性炭为主的方法，其日处理洗浴废水的能力可以达到500m3/d，这样的处理量还是相当可观的，其处理后的废水的用途主要是绿化浇灌和工业补充等。
1、S BR法处理洗浴废水
所谓S BR，指的是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process），因为其拥有很多优于一般活性污泥法的特点，故近些年，这种方法越来越受到国内外的重视，成为研究和应用的重点工艺。S BR工艺处理废水的原理和传统的活性污泥法基本相同，不同的只是运行的方式而已。传统工艺的运行方式是连续的，而S BR工艺的运行方式却是序批的，首先，污水会间歇地进入处理系统，然后污水再间歇地排出处理系统。其工艺流程为洗浴废水→毛发截留井→调节池→提升泵→S BR反应池→滗水器→过滤器→消毒→中水池→冲厕。只要控制好时间顺序，S BR工艺脱氮除磷的各种反应就会在同一反应器中进行并完成。比如进水后，先进行一会儿缺氧下的搅拌，那么好氧的细菌就会利用进水中所带来的有机物质以及溶解氧来进行分解作用，这样水中溶解氧含量就会降低有时甚至会降低到零，然后厌氧细菌再进行发酵作用，而反硝化细菌进行脱氮作用；接着搅拌作用停止一段时间，污泥就将处于厌氧的状态，在这时，聚磷菌就会进行吸磷作用，再过一段时间，曝气停止，进行静止沉淀作用，一旦污泥沉淀到水底，就去除上层清水，然后再通入原水，如此重复进行该过程。活性污泥中的微生物对洗浴废水中的BOD5和CODCr有比较高的去除率，而且去除速度较快。稳定运行之后，对反应阶段进行检测分析，S BR法的经济反应时间大约为6小时，当污泥COD负荷达到0.07~0.10kg/(kg·d)时,处理后的废水就会达到中水的水质标准。S BR作为废水生物处理的工艺是比较成熟的，其优点是造价低、工艺简单、运行灵活、脱氮除磷的效果好。
2、MBR工艺处理洗浴废水
膜生物反应器MBR是一种新兴的废水处理工艺，随着国家对废水处理水质要求越来越高以及水资源缺乏等问题的出现，MBR越来越受到人们的关注。膜生物反应器由两部分组成，包括膜组件和生物反应器。其中，生物反应器的作用是降解污染物，而膜组件的作用是过滤废水，从而将水质进一步净化。当污水进入膜生物反应器后，其中存在的微生物通过同化以及异化作用与污染物进行反应。膜生物反应器中，悬浮物及大分子的有机物主要是被膜单元截留。也正是因为膜系统的这种截留作用，几乎全部的污泥就会被留在反应器中，这样系统中的污泥浓度不断增高，生物量也就不断增加，于是对有机物的代谢能力就不断增强，同时也将难降解的有机物和具有较长世代期的硝化细菌也留在反应器之中，这样就不仅可以延长有机物的代谢时间，而且生物的硝化能力也增强了。经过实验我们发现，原水COD为53.5~341.0 mg/L,NH4+-N为7.2~39.1 mg/L，LAS为1.2~5.8 mg/L，浊度为13~152 NTU；经过膜生物反应器的处理作用后，出水水质中COD为8.25~22.5 mg/L，去除率为91.3%，NH4+-N为0.3~13.5 mg/L,去除率为72.0%,LAS为0~0.2 mg/L，去除率在90%以上，浊度为1~7 NTU，去除率92%。这样的结果无不说明膜生物反应器对洗浴废水的处理效果是良好的。MBR工艺的优点也是十分明显的，如占地面积小、出水水质好以至于可以直接回用、污泥浓度高、剩余污泥量较低便于处理以及可以实现自动控制等。
3、过滤/超滤-生物活性炭组合处理法 该种工艺在废水处理中的应用也是很广泛的。虽然其在HRT、占地面积、处理效果和自动控制等方面有一定的优势，但使用单纯的活性炭吸附，其饱和周期比较短，所以就需要经常更换炭，这不便于管理，而且造成处理成本较高。 该工艺处理污水的过程，设计四个因素在溶液中的作用，包括活性炭颗粒、溶解氧、微生物和水中的污染物。活性炭对污染物的吸附作用属于单纯吸附。微生物利用水中的溶解氧存活和繁殖。然后微生物从对污染物的降解过程中吸取能量以及自身所需的营养。当然也由于活性炭有吸附的作用，加上微生物和活性炭的协同，可以使微生物对污染物的降解作用更加明显。因此，这种工艺在洗浴废水处理方面是一种经济有效的工艺。
潜污推进器操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片zui高点与液位是否保持正常的距离（不应小于800mm）。
6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8，000小时检查一次，每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换，油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。
检查内容包括以下项目：
⑴、更换所有磨损零件
⑵、检查所有螺钉连接
⑶、检查油的质量和状况
⑷、检查定子室中有无液体
⑸、检查电缆入口和电缆状况
⑹、对启动设备的功能检查
⑺、对监控器进行功能检查
⑻、检查旋转方向
⑼、检查电气绝缘
⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
⑾、更换所有检查中卸下的O形环
⑿、检查并清洁密封周围
车间大修除进行上述项目的检查外，还包括以下项目：
⑴、更换轴承
⑵、更换轴密封
⑶、更换油
⑷、更换O形环
⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置
⑹、更换电缆
2、换油操作程序
⑴、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉。
注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
⑵、油排净后，更换O形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
⑶、油室建议油量为1.5升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物油），也可使用普通的类型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的机油。
⑷、齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油（ISO VG 220），油量为5升。
污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理
① 螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。
② 平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。
③ 在首次运转前和大修后，应校验同轴度精确度，以保证乎稳运行。
④ 在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。
⑤ 正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，超过时应紧螺栓或更换盘根。
螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。
⑥ 对运转中的螺杆泵，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。
a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。
b. 变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。
d．听运转时有无异常声音。
⑦ 认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。
⑧ 定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。
⑨ 螺杆泵的常见故障
a. 不能启动 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此时可加入液体润滑剂。电压不合适，控制线路故障，缺相运行。泵体内物质含量大，有堵塞。停机时介质沉淀，并结块。出口堵塞及进口阀门末开。冬季冻结。万向节等处被大量缠绕物塞死，无法转动。
b．不出泥 其原因如下。
进出口堵塞及进口阀门未开。万向节或者挠性连接部位脱开。定子严重损坏。转向反。
c．流量过小 其原因如下。
定子磨损、出现内漏。转速太低。吸人管漏气。工作温度太低，使定子冷缩，密封不好。轴封泄诵。
d．噪声及振动过大 其原因如下。各部位螺栓松动。轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱发热)。定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小)。泵内无介质，于运转。定子橡胶老化，碳化。电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏。联轴节磨损松动。变速箱齿轮磨损点蚀。
e．填料函发热 其原因如下。
填料压得太紧。填料质量不好或选用不当。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。
污水处理的目的在于zui经济合理的解决营区污水的管理、处理和利用问题，应根据污染物排放总量控制目标、污水水质、排放水体功能与流量、污水出路和水量等因素确定应达到的处理程度。污水处理zui主要目的是使处理后出水达到一定的排放要求，既不污染环境，又要充分利用水体自净能力，以节省费用。
另外随着水资源危机加剧和用水量增加，污水处理应考虑回用问题。鉴于我国水环境和水资源现状，在缺水地区污水处理应考虑再生回用。在考虑污水处理方案时，首先须确定污水应达到的程度，一般分为三级处理。
设计原则
1、与国家和驻地的环境保护总体规划相协调。
2、有市政管网或相应治理设施可以依托的,应优先考虑接入相应设施,一般不独立建站。
3、坚持污染源治理与生态环境建设同步发展。
4、坚持统分结合。对于单位比较集中的、污水易于收集的污水治理，应依托条件较好的单位统一建站；对无管网或治理设施依托且污水排放量较大的独立单位，可以单独建站；对单位内存在特种废水污染源的，应对其进行相应处理后，方可进入集中污水处理站。
5、污水治理工艺应当技术先进、运行可靠、管理方便、操作简便、运行成本低。
6、必须遵循国家有关法规和技术规范，符合单位地形、地貌和水文、地质特点。
格栅除污机的运行维护
①设备安装时，应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙，保证除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。
②调稚正常后，空载试运转数小时，无故障后才能进水投入运行。
③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。
④定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。
⑤经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。
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