小型一体化生活污水处理系统

我们的设备属于环保、节能、节省成本、处理达标、维护方便、
使用寿命长等全能型污水设备。
2018扩展三个加设工车间，日出15台，保证供应及时。
臭气处理

污水处理系统产生的臭气往往被设计方忽略，随着人民对环境质量的要求越来越高，对恶臭气体所带来的污染也更加敏感。

为杜绝污水处理系统产生的臭气对周边环境影响，须考虑对臭气污染的治理。

生活污水处理系统中逸出的臭气，主要是对人体以及构筑物危害性较大的含硫和含氮化合物。

这些物质来源，主要是进水部分的格栅和厌氧环境的水解调节池，而接触氧化区和污泥消化区是好氧环境，其排放的气体仅含有少量的泥土气息，不会对周边环境构成影响。

采用将格栅区域和水解调节池产生的废气收集起来，通入接触氧化区处理。

有机气味在接触氧化区中被活性污泥吸收，随后被分解。

主要优点是工艺简单、费用低和处理效果好，特别适用于小型污水处理站。

运行维护

污水处理系统有手动和自动运行两档，自动档可实现无人看守、长期正常稳定运行。其主要自动控制内容如下： 1 二台污水提升泵采用液位自动控制，高液位启泵，低液位停泵。

2 二台风机交替运行，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续运行。风机可设置与污水提升泵同步启动间歇运行，有效降低运行费用。

3控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护功能。

整个污水处理站电器设备维护工作，包括风机定期加油和水泵日常询查，该工作可由电工班兼。

栅渣清除以及消毒氯片的定期投加可由环卫人员负责。

设备使用前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。

3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。

4、风机及水泵采用自动运行控制。

5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
膜生物反应器的日常检查
为了膜组件的稳定运行，曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。请实行以下所示的日常检查。

（1）跨膜压差

检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生，这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时，检查下列参数并采取必要的行动，例如膜组件的化学清洗。

（2）曝气状态

检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时，请进行必要的措施：如除去曝气管的结垢，检查安装情况，检查鼓风机以及调整曝气等。

（3）活性污泥的颜色及气味

正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时，请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。

（4）MLSS

正常的MLSS在7,000～18,000mg/L。没有满足该条件的场合，可能无法达到既定性能，因此请适当地调整MLSS范围：MLSS过低时，可采用投入种泥或停止污泥排放等措施；MLSS过高时，可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。

（5）污泥粘度

正常的污泥应在250mPa*s以下。没有满足该条件的场合，可能无法达到既定性能，因此请调整到正常的粘度范围：过高时，可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。

（6）DO

正常的DO是膜生物反应器内均为1mg/L以上。没有满足该条件时，如果未超过zui大曝气量，可采取调整曝气条件等必要的措施。

曝气设备

用两台回转式鼓风机为一体化生活污水处理设备中的好氧微生物提供溶解氧，风机一用一备，自动交替运行。

该型号风机具有体积小、风量大、节能、噪声低特点，特别其静音运转是其他形式的风机无法比拟的。

风机布置考虑隔声，利用构筑物结构间的自然隔吸声效应，彻底杜绝鼓风机噪声对周边环境的影响。

污泥处置

生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好氧消化，剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解，转化为二氧化碳、水、氨气等，使污泥得到稳定。

经好氧消化稳定处理后的污泥量很少，1～2年清理一次。

清理时可由吸粪车从污泥区中抽吸外运。
污水处理过程中产生异味的原因

地埋式污水处理设备中异味控制已经成为使用地埋式污水处理设备考虑的大难题。生活污水处理过程中异味的产生与污水的收集，处理过程和处理系统的操作有关。在生活污水以及被厌氧微生物占据的固体上都产生异味。这些厌氧微生物消耗有机物，硫和氮。通常生活污水包含足够的有机硫和无机盐。异味的成分包括有机分子和无机分子，两种主要的无机气体是硫化氢和氨。有机异味通常是生物体活动的结果，它们分解有机物形成了由各种有机气体组成的恶臭。

地埋式污水处理设备鼓风机的使用

1、地埋式污水处理设备风机房的通风是否良好：鼓风机在运行过程中，电耗能很大，能产生大量的热量，这些热量要及时扩散，以免鼓风机温度过高，过高会直接影响电动机的使用寿命，造成鼓风机的动力不足，zui终使鼓风机的工作停止，zui终导致污水处理失败，进而后期用污泥浓缩脱水机压滤过剩污泥时，污泥絮凝度也较差。增加处理难度。

2。、鼓风机虽然是地埋式污水处理设备的附件品，但是它的运行至关重要，能直接影响污水的出水效果。出口风压高，要检测出气管道，曝气头的叶轮转载是否堵塞积水，对症处理，使其正常工作。操作工在地埋式污水处理设备日常操作中，润滑保养做到定人专责，按照规定加油。

3、鼓风机的日常管理很重要，要时常检查鼓风机的进口和出口的风压是否正常，进口风压低。鼓风机的夏天管理也是很重要的一项，夏天的温度过高导致鼓风机的温度随之升高，出气温度过高影响充氧量的多少。

地埋式污水处理设备的原理

地埋式污水处理设备广泛应用于生活小区、宾馆、饭店、高速公路服务区，收费站，医院、车站、码头、机场、集镇、工厂、矿山、风景区等的污水治理。出水可回用于绿化、景观、浇洒、洗车、冲厕、补充河湖等用水。希望中国全国人大和保加利亚议会加强交往交流，进一步提升合作水平，更好服务国家关系发展。一是加大相互政治支持，尊重对方自主选择的发展道路，巩固政治互信，理解并照顾对方核心利益与重大关切。

   地埋式污水处理设备的原理：利用好氧菌自身的生命活动，在污水中，微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，使水中的BOD、COD大幅下降。由一体多元化玻璃钢预制构件组合而成。装置内配有水下曝气、水流推动双功能曝气机。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。

污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。    

污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。

①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能， 安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。

②做好设备的保养和检修工作。

③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。

④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。

⑤建立设备管理档案。

⑥做好设备事故的处理。

潜污泵的运行维护

①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。

②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。

③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。

④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。

⑥泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。

⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。

⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。

⑨不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。

主要工序

本污水处理站内所有生产系统的设计、供货、安装、调试及售后服务，包括以下内容：

（1）污水处理站的水处理工艺设计；

（2）污水处理站的除臭工艺设计；

（3）污水处理站的沼气收集、预处理工艺设计；

（4）污水处理站的污泥处理工艺设计；

（5）机械设备及管道、电气、仪表及自控装置等系统的供货、安装及调试；

（6）所有设备的测试与交付使用；

（7）提供备件、工具及首次运行所需的润滑油；

（8）提供图纸及操作、维修说明书；

（9）运行人员培训。

（10）提供竣工图及竣工资料；配合买方完成项目验收。

工艺说明  

格栅除去污水中的大块固体废物，保证后续处理工序正常稳定运行，栅渣由人工定期清除。

来自各时段污水的水质、水量不一样，高峰流量为平均流量2~4倍，为减少污水处理设备投资，使污水处理设备连续稳定运行，在主体处理设施前设置调节池以均衡污水浓度。

调节池内安装弹性填料，供大量水解细菌附着生长，在水解菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性物质。在产酸菌协同作用下将大分子难于生物降解物转化为易生物降解的小分子，再在厌氧微生物作用下降解。

调节池出水自流至一体化生活污水处理设备，由好氧区、沉淀区、污泥区和消毒区组成，好氧区配套高效组合生物填料和曝气装置。高效组合填料为新形组合填料，具有易结膜，不堵塞的特点。曝气装置选用刚玉微孔曝气器，具有氧传递效率高、动力充氧能力强、耐腐蚀、不易堵塞、使用寿命长特点。
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臭气处理

污水处理系统产生的臭气往往被设计方忽略，随着人民对环境质量的要求越来越高，对恶臭气体所带来的污染也更加敏感。

为杜绝污水处理系统产生的臭气对周边环境影响，须考虑对臭气污染的治理。

生活污水处理系统中逸出的臭气，主要是对人体以及构筑物危害性较大的含硫和含氮化合物。

这些物质来源，主要是进水部分的格栅和厌氧环境的水解调节池，而接触氧化区和污泥消化区是好氧环境，其排放的气体仅含有少量的泥土气息，不会对周边环境构成影响。

采用将格栅区域和水解调节池产生的废气收集起来，通入接触氧化区处理。

有机气味在接触氧化区中被活性污泥吸收，随后被分解。

主要优点是工艺简单、费用低和处理效果好，特别适用于小型污水处理站。

泵房操作规程

1.1运行管理

1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。

1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。

1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度zui高不得超过75℃。

1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。

1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。

1.1.2.5水池水位应保持正常。

1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。

1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。

1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。

1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。

1.2安全操作

1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。

1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。

1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。

1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：

1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。

1.3维护保养

1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 

1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。

气浮设备操作规程

1、开机前检查：

1）检查所有阀门处于正常工作状态。

2）检查容器罐水位处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、开机步骤 1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。

2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。

3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。

4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。

5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。

3、停机步骤

1）关闭刮渣机。

2）关闭气浮进水泵。

3）关闭容器水泵。

4）关闭空压机。

5）检查所有阀门至正常停机状态。

4、注意事项

1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。

2）根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量。

3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。