无动力生活污水处理器

鲁盛环保主打产品：地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机。

我们专注于生活污水、医院污水、屠宰污水、食品污水及有限的工业污水的处理。

来电只需提供你们的水量、要求达到的标准、处理的什么水，我们就可以为您推荐一款合适的一体化设备，并且我们会派工程师上门看现场、现场指导施工等，让您无后顾之忧，设备保证寿命30年以上。

该设备集去除COD、氨氮于一身，具有占地面积小、处理效率高、出水水质好、抗冲击负荷强，建造运行成本低、维护方便等优点，主要用于住宅小区（含别墅小区）、高级宾馆、综合办公楼等各类公共建筑（不限于）的生活污水处理、小区污水回用和景观用水，并在农村污水处理方面树立了良好的口碑。 运用工艺特点： 
1.占地面积小，避免污泥膨胀的发生且污泥不易流失； 
2.与固定床生物膜相比，避免了定期进行反冲洗、清洗滤料和更换曝气器等复杂操作问题； 
3.与流化床反应器相比，避免了使载体流化的动力消耗过大的缺点； 4.具有传统生物膜法耐冲击负荷、污泥龄长、剩余污泥量少的特点； 5.坚持了活性污泥法的高效和运转灵活的特点。 设备特点： 
1.该设备能够处理生活污水及其相类似的有机废水，出水可满足绿化、浇洒道路等回用要求。 
2.设备的两级生物氧化处理均采用高效的生物移动床工艺，生物相丰富，处理效率高，在较短的水力停留时间下仍可获得良好的处理效果，对水质适应性好，出水稳定，不会产生污泥膨胀。 
3.设备可做地埋式（埋于冻土层以下），地表用于绿化，该设备不占地表用地。 
4.全套设备施工简单，操作容易，动力消耗低，所有机械设备均为自动化控制，不需要专人管理，只需定期对设备进行维护和保养。 5.采用一体化集成技术，施工周期短，安装工作量少，排除了现场不确定的因素，设备品质有保障。 设备优点： 
1. 效率高，在该一体化污水处理设备运行下下对废水中的有机物、氨氮等均有较高的去除效果。采用的技术先进，运行稳定可靠，投资小，占地少，操作管理方便。 
2. 面广，根据废水实际情况及特点，尽可能利用现有的场地条件，合理布局，使构筑物与环境协调一致。 
3. 费用低，生产运行费用低，管理方便，操作简便，易于控制，便于维修，所需操作人员少，运行稳定，寿命长。 4. 全自动控制，无需专职人员管理。 5. 剩余污泥量少，处理率高。 
为确保完善一体化污水处理设备标准化作业，确保设备的长久，制定设备运行管理要点：

一、准备工作 
1.设备使用前的检查及设备启动，检查设备是否渗水、管路连接是否正确、预留口是否符合设计要求等。 
2.电气连接可靠且接触良好，接线控制柜线路是否正确，电压、电流是否符合要求。 
3.启动水泵时，检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。 4.检查风机管路是否漏气，气体压力符合要求。

二、设备安装、调试、维护： 安装： 

1、用户提供安装方式：地埋或地上，同时按本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础（混凝土基础），要求基础平均承压为5000Kg/m2以上。 
3、基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边线500 m m以上，便于设备管道安装。 
4、使用吊车将设备就位时，必须弄清各单体的方向和位置，以便正确方便联结管道。 
5、联接完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转。 6、检查整体设备。确认安装正确后回填土方，准备调试。 调试： 
1、 调试污水泵将额定流量的污水提升至设备，开动曝气系统（调试初期可适当增加曝气量）每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况，有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功，可以进入正常运行。 
2、 若原水为工厂有机污水时，可以先用生活污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业有机污水对生物进行驯化接种。 
3、 平均气温在20℃时，生活污水生物膜培养时间一般需1－2周，工业有机污水生物膜培养及驯化时间一般需3－4周。

三、维护： 
1、 格栅井应定期进行清污，一般每天清理一次，防止格栅污堵。 2、 运行过程中每小时进行一次巡回检查，发现异常及时处理。 3、 正常运行时，应保持污水流量在20m3/h左右，此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。 
4、 非异常情况下，不要采用“手动”运行方式，应尽量采用“自动”运行方式。

5、 停运后的生活污水处理系统，要定期投运风机，防止生物膜死亡。 
6、 为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养，泵、风机等需定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000－12000小时需保养一次，潜水泵运行8000－10000小时保养一次。 7、 
本设备大修周期一般为10年。

四、运行工作 
1.设备开始投入运行，检查各部分是否协调，无安全隐患。 2.保持设备处于良好状态，充分发挥各部分机能，水泵、风机调至正常状态。 
3.操作人员要求做到“三懂四会”，懂流程、懂原理、懂操作；会使用、会检查、会维修、会排除故障。 
4.运行时严格要求依照操作流程（见附件）进行有序操作。 三、维护及保养 
1.熟悉设备的运行工况，熟记关键性内部设备（风机、水泵等）的维护要点及维护时间间隔，从而减少设备或零件的无效运转与低效运转。 
2.及时记录相关设备运行状态信息、设备故障的抢修等相关事宜。 3.掌握设备安装调试时，厂家培训要点操作规程 
1、启动调节池提升泵将池内污水抽入一体化设备，调节池液位控制在0.5-1.5米，设有浮球。 2、启动一体化设备： 
2.1 启动鼓风机，打开曝气阀门，调节阀门控制曝气量，使一体化设备内好氧区曝气均匀。 
2.2 定期打开污泥回流泵一部分回流至厌氧区，剩余污泥外排。 2.3 启动中间水池增压泵，将中间水池处理过的水打入过滤器，池内液位控制在0.5-2.2米，设有浮球。 
2.4 打开过滤器出水阀，罐内经过滤的水靠重力流入消毒池。 3、启动消毒装置，打开出口阀将制好的消毒剂投加进消毒池，与水混合进行消毒，消毒后的水靠重力流入清水池备用。 4、定期启动清水池反冲洗泵，对过滤器进行反冲洗。

 
该设备集去除COD、氨氮于一身，具有占地面积小、处理效率高、出水水质好、抗冲击负荷强，建造运行成本低、维护方便等优点，主要用于住宅小区（含别墅小区）、高级宾馆、综合办公楼等各类公共建筑（不限于）的生活污水处理、小区污水回用和景观用水，并在农村污水处理方面树立了良好的口碑。 运用工艺特点： 运用工艺特点： 
1.占地面积小，避免污泥膨胀的发生且污泥不易流失； 
2.与固定床生物膜相比，避免了定期进行反冲洗、清洗滤料和更换曝气器等复杂操作问题； 
3.与流化床反应器相比，避免了使载体流化的动力消耗过大的缺点； 4.具有传统生物膜法耐冲击负荷、污泥龄长、剩余污泥量少的特点； 5.坚持了活性污泥法的高效和运转灵活的特点。 设备特点：1.该设备能够处理生活污水及其相类似的有机废水，出水可满足绿化、浇洒道路等回用要求。 
2.设备的两级生物氧化处理均采用高效的生物移动床工艺，生物相丰富，处理效率高，在较短的水力停留时间下仍可获得良好的处理效果，对水质适应性好，出水稳定，不会产生污泥膨胀。 
3.设备可做地埋式（埋于冻土层以下），地表用于绿化，该设备不占地表用地。 
4.全套设备施工简单，操作容易，动力消耗低，所有机械设备均为自动化控制，不需要专人管理，只需定期对设备进行维护和保养。 5.采用一体化集成技术，施工周期短，安装工作量少，排除了现场不确定的因素，设备品质有保障。 设备优点： 
1. 效率高，在该一体化污水处理设备运行下下对废水中的有机物、氨氮等均有较高的去除效果。采用的技术先进，运行稳定可靠，投资小，占地少，操作管理方便。 
2. 面广，根据废水实际情况及特点，尽可能利用现有的场地条件，合理布局，使构筑物与环境协调一致。 
3. 费用低，生产运行费用低，管理方便，操作简便，易于控制，便于维修，所需操作人员少，运行稳定，寿命长。 4. 全自动控制，无需专职人员管理。 5. 剩余污泥量少，处理率高。

为确保完善一体化污水处理设备标准化作业，确保设备的长久，制定设备运行管理要点： 一、准备工作 
1.设备使用前的检查及设备启动，检查设备是否渗水、管路连接是否正确、预留口是否符合设计要求等。 
2.电气连接可靠且接触良好，接线控制柜线路是否正确，电压、电流是否符合要求。 
3.启动水泵时，检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。 4.检查风机管路是否漏气，气体压力符合要求。

附件                    
操作规程 
1、启动调节池提升泵将池内污水抽入一体化设备，调节池液位控制在0.5-1.5米，设有浮球。 2、启动一体化设备： 
2.1 启动鼓风机，打开曝气阀门，调节阀门控制曝气量，使一体化设备内好氧区曝气均匀。 
2.2 定期打开污泥回流泵一部分回流至厌氧区，剩余污泥外排。 2.3 启动中间水池增压泵，将中间水池处理过的水打入过滤器，池内液位控制在0.5-2.2米，设有浮球。 
2.4 打开过滤器出水阀，罐内经过滤的水靠重力流入消毒池。 3、启动消毒装置，打开出口阀将制好的消毒剂投加进消毒池，与水混合进行消毒，消毒后的水靠重力流入清水池备用。 4、定期启动清水池反冲洗泵，对过滤器进行反冲洗。

二、运行工作 
1.设备开始投入运行，检查各部分是否协调，无安全隐患。 2.保持设备处于良好状态，充分发挥各部分机能，水泵、风机调至正常状态。 
3.操作人员要求做到“三懂四会”，懂流程、懂原理、懂操作；会使用、会检查、会维修、会排除故障。 
4.运行时严格要求依照操作流程（见附件）进行有序操作。 三、维护及保养 
1.熟悉设备的运行工况，熟记关键性内部设备（风机、水泵等）的维护要点及维护时间间隔，从而减少设备或零件的无效运转与低效运转。 
2.及时记录相关设备运行状态信息、设备故障的抢修等相关事宜。 3.掌握设备安装调试时，厂家培训要点。
在曝气生物滤池中异养微生物能有效地形成生物膜，但受到低温的限制。经过一段时间的饥饿后，重新获得营养物质时生物滤池内的硝化细菌活性和生长能得到一些恢复，但低温或异养菌的生长对其有抑制作用[24]。低温下生物可利用有机基质浓度不受限制时异养细菌生物量增加仍然很快，而生物可利用有机基质浓度成为限制因子时，异养细菌生物量增加虽然仍能有所增加，但增加缓慢；当NH+4-N浓度不是硝化细菌生物量增加的限制因子，硝化细菌生物量增加仍受低温的严重限制，硝化细菌生物量虽然有所增加，但增加很缓慢；相应基质浓度不受限制时，低温对硝化细菌生物量增加的限制作用更显著[25]。

BAF中温度对硝化作用的影响，尤其对短程硝化反硝化作用的影响不同与悬浮生长反应器。这是由于在BAF反应器中溶质的扩散传递而不是动力学特性是硝化作用的控制因素。王春荣等[26]在试验中发现20℃是临界温度，当温度低于20℃时，反应器的氨氮去除率较低（仅为进水氨氮的25%），而温度为20℃时，氨氮去除率上升到68%左右，但随温度的进一步提高氨氮去除率增长缓慢。谢曙光等人[27]采用两级曝气生物滤池在低温下处理水库入库水的探索性试验，表明有机物和氨氮的去除受到了低温的严重抑制，亚硝酸盐转化成硝酸盐不再是完全硝化反应的限制步骤。

4.3 反冲洗对曝气生物滤池作用的影响

曝气生物滤池集生物膜的强氧化降解能力和滤层截留效能于一体，是一种适合大规模回用、高效、低耗的污水再生工艺，而运行一定时间后，滤层需要通过反冲洗进行再生，反冲过程要求达到释放截留的悬浮物，不损害并更新生物膜的多重目的，因此，反冲洗是保证曝气生物滤池运行效能的关键步骤[28]。客观的讲，反冲过程没有太多的理论依据，基本是从再生效果考虑的，既要恢复过滤能力，又要保证填料表面仍附着有足够的生物体，使滤池能满足下一周期净化处理要求[29]。此外，曝气生物滤池的反冲洗污泥具有较好的生物絮凝活性，利用该反冲洗污泥混合液作为生物絮凝剂对生活污水进行强化混凝预处理[30]。

反冲滤层的运动状态可分解为3个阶段[28]：反冲开始的滤层变速膨胀阶段、滤层悬浮平衡阶段和后期的悬浮滤层沉降阶段，由于*阶段的特征是滤层变速膨胀，颗粒拥挤上升，碰撞摩擦剧烈，再加上反冲气/水的剪切、摩擦作用使滤料净化效率*高；而第2和第3阶段颗粒碰撞摩擦的机会极少使碰撞摩擦作用减弱，而且反冲气/水对滤料的剪切和摩擦强度也会由于滤层处于平衡状态而有所降低，因此冲洗效果主要取决于第1阶段。

电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽，金湖金立自动化仪表有限公司提供W、P、H三种类型的传感器，分别应用于水和污水行业（W型），化工、食品行业（P型），食品、制药行业（H型），口径范围从2毫米到2米。变送器可提供10、50、23、53多种选择，10针对于水行业开发的经济型，50为普通型，53为增强型，23为两线制。精度可有0.5%，0.2%两种选择。可测正反双向流量，也可测脉动流量。

    生物膜是整个曝气生物滤池水处理构筑物的核心，良好生物膜是生物膜反应器稳定运行的基础。使用电磁流量计的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值（即下限值）。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型电磁流量计的阈值在10-4～（5×10-6）S/cm之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。

    工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4～10-1S/cm之间，使用不存在问题，低度蒸馏水为10-5S/cm也不存在问题。电磁流量计不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低，认为不能使用，然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，这类杂质对增加电导率有利。对于水溶液，资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的，实际使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将比查得的要高，也有利于流量测量。
板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼（泥饼），以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。

由于板框压紧，淤泥无法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高压之下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入回水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的zui后一道工序。板框压滤机的主要参数和数据有：板框数125块，可扩至150块（149个隔腔）、板尺寸1300×1300mm、泥饼厚30mm、过滤面积297.6㎡过滤压力16bar、zui大关闭压力368bar。

板框压滤机压紧时压力368bar，过滤压力16bar，在运行中板框持续压紧，中间的水从淤泥介质中渗出流走，由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外，由于油渍污泥的沾染，运输系统也常常会卡涩或行走不稳。