一体化集中式污水处理装置全国通用型，售后、维修方便。
常用型号：3吨、5吨、10吨、15吨、20吨、30吨、40吨、50吨、100吨、150吨、200吨、250吨、300吨等等。
生活污水、医疗污水、酒店污水、洗涤污水、餐饮污水、养殖污水、屠宰污水等都可以处理。
公司指定
SBR污水处理工艺
SBR是序列间歇式活性污泥的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式非稳定生化反应替代稳态生化反应静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作SBR技术的核心是SBR反应池该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：
1、理想的推流过程使生化反应推动力增大效率提高池内厌氧、好氧处于交替状态净化效果好。
2、运行效果稳定污水在理想的静止状态下沉淀需要时间短、效率高、出水水质好。
3、耐冲击负荷池内有滞留的处理水对污水有稀释、缓冲作用有效抵抗水量和有
机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整、运行灵活。
5、处理设备少构造简单便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷适当控制运行方式实现好氧、缺氧、厌氧状态交替具有良好的脱氮除磷效果。
工程调试
（1）前期检验
调试工作进行前，应对处理构筑物（或设备）内进行全面清理，清除杂物准备通水、试车。
（2）清水试转
污水处理站废水、污泥处理专用机械设备在安装工程验收后，可进行单台机械设备的带负荷试验。
（3）全线联动
污水处理工程各处理单元通水成功，需要进行全线联动调试。
（4）培养菌种
根据该污水的特点，污水处理工艺采用“水解酸化池－好氧池"工艺。微生物是一个有生命的有机群体，因此调试工作是一个循序渐进的过程，需要细心与耐心。
保护层施工方法
1、池底板和池顶盖保护层施工方法
池底（顶）板双层钢筋绑扎完后，在下层下排钢筋下，与上排钢筋交点处，垫塞细石砼块，细石（瓜米石）砼垫块强度应与水池砼同等级，其尺寸一般为50×50mm，厚度与要求的保护层厚度一致。细石砼垫块应预制，并养护达75%强度后方可使用。在上层钢筋上下交接处垫钢筋凳（也可以上下层钢筋间焊直立短钢筋）。上、下层钢筋的垫塞物间距，当钢筋直径大于等于φ16时,间距在80-100cm,直径小于等于φ14时，应控制在60cm以内。
2、池壁（墙）保护层施工方法
1）下端头保护层：池壁（墙）的下端头保护层也可用预制细石砼垫块，但垫块中应预埋扎丝，每立一根池壁竖筋，在其底端垫上一块垫块，并用扎丝系牢。如果工期允许的话，可先用细石砼或粗砂浆在内外排钢筋处抹带，当抹带强度达到75%时，再绑扎池壁钢筋。
2）池壁保护层：用预埋了扎丝的细石砼垫块绑扎在池壁钢筋横竖交叉点的外侧，使垫块靠近立筋。垫块水平间距1200mm左右。上下排交错布置，两排高差750mm左右，并注意立模时不要碰掉，碰掉时应补上。
3）梁、柱保护层施工方法。在立侧模前，在梁的受力筋（下层纵向筋）下垫砼垫块。在柱的四方每1m高绑垫块，每方一个。梁侧模立好后，在构造筋（上层纵筋）与模板间塞垫块，并用扎丝系牢。
优点
1、理想的静止沉淀，能够获得上佳的处理出水水质。
2、好氧和缺氧交替运行，成功实现污水脱氮。
3、不采用鼓风曝气，避免了鼓风机带来的噪音污染以及曝气头更换和维修的困难。
4、采用独特的构造方式，zui大限度减少臭气扩散。
5、妥善的剩余污泥解决方案，zui大限度的降低了人工操作，保证系统的稳定可靠运行。
6、可编程自动控制，运行管理简单，便于根据实际情况进行运行状态调整，以获得良好运行效果。
7、一体化制造，zui大限度的实现了系统的集成，减少了占地面积。
设计基础
1、设计原则
1）设计必须符合适用的要求 选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应zui大限度地满足使用的需要，以保证污水处理站功能的实现。
2）设计采用的各项数据必须可靠 设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。
3）设计应符合经济的要求 设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程运行过程中，尽量的减少运行费用。
4）设计技术应当力求先进和合理 设计中必须根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。
5）设计应适当注意美观和绿化 污水站采用全地下式结构，与周围环境力求和谐。
6）设计应符合易于维护管理的要求 污水处理站对人员的素质要求普遍不高，因此应尽可能的使整套处理系统易于维护管理。
2、设计依据
（1）甲方提供的有关现场污水资料；
（2）国内有关生活污水处理的工程经验和运行资料；
（3）国家现行的建设项目环境保护设计规定。
（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
（5）《给水排水设计手册》
（6）《污水回用设计规范》；
新工艺的MBR膜污水处理一体化设备可以在高浓度的活性污泥MLSS浓度是传统法的2~5倍条件下，仍可以进行生物反应，含有众多有机组分的污水在短时间内或在更小的空间内可以被分解，生物反应速度较快。因MBR膜一体化污水处理设备中保有高浓度的活性污泥，在很大程度上减少了剩余污泥的排放。在MBR中采取负压出水，不需要二沉池，与传统的活性污泥法相比，安装MBR空间要小得多。 它可以适用于既有设备的扩容改造，也可以减少新建设备的占地面积。
MBRMBR膜污水处理一体化设备不仅可以降解COD、BOD等有机物，还具有硝化去氮、除磷的功能;不可能发生悬浮物泄漏的问题，出水悬浮物含量极低;而且一些微生物如大肠杆菌，隐孢子虫、病毒等均可被微滤膜除去，处理水的消毒过程变得相当简单;处理水可直接作为中水再利用、农业水灌溉、也可以作为RO系统的前处理，用于一些工业用水项目上。
缩短处理工艺、占地面积少
由于采取MBR，替代传统活性污泥工艺中的二沉池、设备简单施工容易，比传统活性污泥法节省了设置面积。因此，整体建设费便宜，短时间施工可能。
运行维修管理方便
MBR处理系统简单且能抗冲击负荷，同时实现了水力停留时间( HRT )与污泥停留时间( SRT )的完全分离，运行控制更加灵活稳定，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。因系统中很少或几乎没有剩余污泥流出。污泥管理简单，劳动强度低，运行操作方便。
钢筋工程要求
1、水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@1000要求设置,并在各层网片筋下按@1000的间距双向设置Φ25通长钢筋，作为支撑上部各层网片的横梁，以保证上部钢筋平整和位置准确；马凳构造见图．
2、楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；
3、柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；
4、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；
5、剪力墙钢筋：浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固，可与底板钢筋焊接，并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定。
6、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩。
混凝土工程
1、混凝土所用材料
水泥使用42.5MPa的普通硅酸盐水泥，需连续浇筑的混凝土备足水泥。贮存应高出地面500cm，并在地板上铺油毡防潮。砂采用中砂，石子采用不大于40mm的级配石子。砂子在使用前过筛，石子所含泥土不得成块或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的饮用水。砼施工时应掺加一定量的“砼复合液”以抗掺，生活废水处理站标号C30P8，添加用量严格计量以保证砼的施工质量，并且添加前先稀释，防止搅拌不均。
2、混凝土的配合比及试验
防水混凝土的配合比原则：提高砼不透水性，增大石子拨开系数，在混凝土粗集料周边形成足够数量和质量良好的砂浆包裹层，并使粗集料彼此隔离，有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网，具体设计时，首先满足抗渗要求，同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性及其它要求，尽可能减少水泥用量。
配比设计时，应增加抗渗性能试验，试配要求的抗渗水压值比设计值提高0.2MPa。
构筑物混凝土采用搅拌站，在现场集中拌制，自动计量。在拌制前做试配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度试验，检验和易性，按规定作抗渗、抗压试块。
混凝土拌制的zui小水泥用量及zui大水灰比控制按配合比要求确定。
3、计量是保证防水混凝土质量非常重要的环节。防水剂的掺量影响到防水效果，水量加大则不仅影响混凝土的抗渗性能，而且会造成混凝土的水化热及收缩加大，强度下降。现场拌制混凝土所用粗细骨料必须计量准确，微机控制自动计量应经检定，并在检定周期内运行，搅拌机装置精确的量水装置，每盘混凝土倾出之后，拌和机内不得剩余材料，并在每次浇筑混凝土完成后或改用不同牌号水泥时，立即将滚筒清洗干净。
4、混凝土浇筑
混凝土在浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止位移，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。
在浇筑防水砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但注意底板不得积水。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行,接茬时间不得超过混凝土的初凝时间，浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。
底板成型，待表面收干后，必须用木抹子或铁抹子搓压表面，
防止表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性裂缝）。抹压至少三遍，zui后一遍的收光要掌握好时间，要根据当时的气候和温度掌握住砼的凝结时间。
池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，清理干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆（掺有外加剂）。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超过2m，并设置一个锥形漏斗和下料管，保证不产生离析。振捣采用插入式振捣器，移动间距不大于30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内5-10cm，每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。
防水砼振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为10-30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，在施工缝预埋件处加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道，
振捣时应避免触及模板、钢筋、止水带，以防止移位变形。
5、混凝土的养护
底板覆盖草袋或薄膜并洒水养护，池壁养护采用挂草袋或外覆塑料布养护。养护时间不少于14d。
处理装置罐体优点-小宇环保
1、抗压强度高
独特的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增加数倍，不需任何其综加固措施即可满足不同情况下使用。
2、占地面积小
180T/D一体化污水处理设备结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统污水池的60%左右，节约土地资源。
3、安装快捷方便
工厂化生产，质轻，运输安装方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，当天即可安装使用。
4、永不渗漏，严密性好
该产品整体化制作，技术优，无裂缝，无渗漏，避免了传统污水池，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。
5、环保效益好，易于清掏
该产品内部采用“MDS特性填料”，通过悬浮型填料厌氧菌挂膜反映，以附着在载体上的生物膜为主，经过充分接触反应，提高反应效率，是新一代高效无动力厌氧反应器。
6、经济指标低
预算价格较钢筋混凝土污水池低20%左右，与砖砌污水池基本持平，WS型污水处理装置是物美价廉、经济实惠的理想产品，深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。
7、经久耐用
采用高分子复合材料，顺应材料发展趁势，不易老化、不变形，抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命，消除传统污水池不适应酸性污水的状况。
排水系统的施工方案-鲁盛环保
（一）工程绿化沟槽开挖
1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。
2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。
3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。铲（清）除后按监理工程师指示处理。
4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
5、不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。
6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。
7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm，压实度应达到80%以上。
8、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。
9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.5m处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。
10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。
（二）管网安装
1、钢管施工应符合规范要求。
2、钢管的接口，采用法兰或螺纹连接。
3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。
（三）管道试压
1、管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。
2、试压管道的长度不宜大于1km。
3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。
4、注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。
5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。
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