0.5m3/h一体化生活污水处理设备

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砌筑工程的施工方案、方法

1、工艺流程

拌制砂浆 → 确定组砌方法 → 排砖撂底 → 砌筑→ 抹防潮层

2、拌制砂浆

（1） 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。   

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 

（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 （4）基础按一个楼层，每250m³砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

3、确定组砌方法

（1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。   

（2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

4、排砖撂底

（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定

（2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

5、砌筑

（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，二四墙反手挂线，三七以上墙应双面挂线。 

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从zui低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

（5）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

（6）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

（7）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

（8） 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满。   

6、抹防潮层

将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

7、冬雨期施工

（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

（2） 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

（3） 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

（4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
1、概述
为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用全自动控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。PLC品牌为AB。
2、微机控制操作设计
整个处理系统控制采用程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵、电动阀门、潜水搅拌机、格栅；生化设备曝气时的二台罗茨风机的相互切换工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。
2.1、污水提升泵及生化设备进水
污水泵采用污水自吸泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池污水提升泵采用两台，定时切换运行；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设三只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态，其余两只备用。
污水经提升泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。
2.2、鼓风机
风机采用罗茨风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。
2.3、电气设备要求
（1）、相关电气设备品牌要求
a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机
：采用西安西玛电机厂生产的电机
原因：根据现脱硫使用的低压电机，此厂家电机质量相对可靠
b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路
：空开、接触器采用施耐德的
原因：根据现场低压设备使用情况，施耐德的产品质量较好
c、电动蝶阀
：采用瑞基电动门(3代产品）
原因：调节方便、可靠性高、备品定制方便，可与现使用设备备品通用。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。
本设计采用优质的组合填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。
此阶段关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因此不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。
本工艺将接触氧化段分为三个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为三级，充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过三级接触氧化池。有机物含量依次降低，生物降解愈发彻底。
安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。 
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。 
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备移动， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。 
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。 
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。 
7、注意事项：
（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。 
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。 
9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
本设备接触氧化采用强化接触工艺，采用专用菌种接种培养驯化，大幅度提高优势菌种的数量和活性，同时可采用两级串联方式，确保良好的处理效果。 

斜管沉淀斜管沉淀    

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉 淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为侧向流、同向流和逆（异）向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。  

其优点是：  

①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力； 

②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间； 

③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

各组成部分说明 

1、 隔栅井的作用是将废水中的悬浮物、杂质隔离，以免影响后期设备的处理。

2、 调节池的作用：根据生活用水的特点，排放的水量的时间段不均匀，它们排放的时段基本定于，早、中、晚，三个时间段为高峰期，而调节池则可经将供水不均匀进行调节，让以后的后期处理，能正常的运行，在此调节池中设置了水位控制器，从而能有效地实行自动化控制。

3、厌氧池的作用：污水流入厌氧池中，通过搅拌机的搅拌作用污水与厌氧菌充分结合。厌氧池能将污水中的微生物，有机物进行分解，产生CO2甲烷等物质。

4、缺氧池的作用：厌氧池的水流入缺氧池中进一步对有机物进行分解，对污水中的氨、氮、磷去除，缺氧池上层的沉清液流入接触氧化池，而污 泥通过回流管进入厌氧池，从而增加厌氧池的浓度，提高厌氧池的处理效率，当厌氧池的浓度饱和后关闭回流阀，打开流向污泥浓缩池的阀门，让污泥直接流入污泥浓缩池中。 

5、接触氧化池的作用：当厌氧池的水流入接触氧化池中的污水与接触氧化池中的氧化细菌（立体弹性填料）充分接触后污水就分解成CO2、H2O，通过鼓风机的作用将水中的CO2排出。

6、二沉淀池是让接触氧化池中的水进行二次沉淀，沉清的水流入消毒池，而污泥通过污泥泵，抽到污泥浓缩池，而消毒池中的水经过二氧化氯发生器进行处理后的水达标后进行排放，污泥浓液池经过沉淀后上清液通过回流管返回调节池，而污泥通过泵抽到板框压滤机进行处理，压滤的水经过回流管流至调节池。
生活污水一体化处理设备

1、工艺：生物接触氧化法

指由浸没在污水中的填料和曝气系统构成的污水处理方法，在有氧条件下，污水与填料表面的生物膜广泛接触，使污水得到净化。

2、填料

指在污水处理中为微生物提供栖息和生长的场所，同时固定微生物的固体介质或载体，通常采用悬挂式填料和悬浮填料等。

3、生物膜

指生长繁殖在接触氧化池内填料表面的微生物细胞在由内向外伸展的细胞外多聚物作用下形成的孔状结构。

4、布水装置

指均匀分布生物接触氧化池进水的装置。当处理水量较小时，可采用直接进水方式；当处理水量较大时，可采用进水堰或进水廊道等方式。

5、曝气系统

只采用设在曝气池底部的穿孔管、曝气头或者曝气软管等装置，通过管道输送空气，向污水中转移氧的系统。

6、曝气区

指接触氧化池内填料层下部的区域，可用于布置曝气装置。

7、填料层

指接触氧化池中部布置填料的区域，填料的布置方式与厚度、填料性质及进水水质有关。

8、稳水层

指接触氧化池填料层上部的水层，起到稳定出水的作用。

9、填料容积负荷

只每立方米填料每天所能接受污染物的量，包括五日生化需氧量容积负荷、消化容积负荷、反消化容积负荷等几种。

10、表面水力负荷

指每平方米水池面积每天所能接受的污水量。

11、气水比

指单位时间通入的气体量与单位时间水量的体积比值，通常是经验值。

12、预处理

指进水水质不能满足生物接触氧化工艺生化要求时，在生物接触氧化反应池前设置的常规处理工艺，如格栅、尘砂、初沉等。