WSZ-2m3/h地埋式一体化污水处理设备

 

                           WSZ-2m3/h地埋式一体化污水处理设备

产品介绍
地埋式一体化污水处理设备预脱水辊筒采用钢制挂胶材料，污泥压榨剪切脱水辊筒采用浸塑处理，以延长滤带的使用寿命。污泥压榨脱水段以预脱水段的结构为污泥脱水效果的关键，为保证脱水效果，污泥入剪切区的前端，应设置独特的双向弧形板装置，且该装置的位置可调，以确保污泥理想均料，防止污泥的溢流与滞流。

地埋式一体化污水处理设备采用世界上先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，它被广泛的应用于高级宾馆,别墅小区及居民住宅小区的生活污水和与之相似的工业有机污水处理，替代了去除率很低，处理后出水不能达到国家综合排放标准的化粪池。经过实地应用表明，WSZ- AO系列污水处理设备是一种处理效果十分理想且管理方便的设备。
设备辅机的维护及注意事项
A、风机的维护和检修 
1．风机不要超负载运行，各润滑部分要符合规定要求，注意润滑油脂的质量及换加频率。 
2．经常或定期倾听风机有无不正常响声，发现有内部碰撞或磨擦现现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
3．风机的轴承位基本不变动，若确有必要，则在前后轴承上改变垫片的来解决，一般情况下不准锉削叶轮的工作面，以免影响风机的性能。 
4．风机在运行中要经常注意下列各项：排出的风量，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪声，振动，温度，皮带，皮带轮偏正等。
5．若风机有异响，应先检查风机外部设施，如皮带部，排气压力，底脚螺丝，齿轮油，轴承部黄油及管道各部位，若外部观察未见异常，则应拆下进风机，观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。 
6．气量不足：可能是管道漏气，进风口阻塞，皮带打滑，安全阀漏气，阀门关闭，水位升高，管道受阴等引起。
7．风机过热：可能是排气压力过大，吸入口受阻，风机使用环境温度过高。 
8．漏油：机油可能过多。 
9．电机通电风机不转，若用手能搬动皮带轮一周，则应检查电机及电源部分。 
10．电机通电有电流声，用手不能搬动皮带轮，则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。 
11．日常保养：在运转中，由于压缩热机壳温度随其压比的增加而上升，但如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦或冒烟，则非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入异物所致，应立即停车检查。还应经常检查轴承温度，振动及声响。检查油位油温，进排气压力，电流表指数等。 
12．季度检查：1.更换润滑油。2.检查皮带的张力。3.定期清洗消声器的过滤层。 
13.年度检查：1.检查油封。 2.检查风机内部间隙。3.检查轴承和齿轮。（具体以风机使用说明为准）
B、潜污泵的安装使用及保养 
（1） 启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。 
（2） 检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需更换以免漏电。
（3） 检查电源装臵是否安全可靠、额定电压与铭牌必须相符。
（4） 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。
（5） 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。
（6） 泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果泵反转，只需将电缆中的任意两根对调一下接线位臵，水泵即可正转。 
（7） 水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。
（8） 电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。  
（9） 电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵使用寿命。 
（10） 在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的机械油，保证电泵良好运转。
污水处理系统的调试
1、生化处理系统工艺调试
工艺调试是污水处理站投产前的一项重要工作，其重要性体现在以下几方面：1.是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面的问题，使污水处理设施能投入到正常运行；2.是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；3.是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能地降低运行成本。
调试的主要内容有：*、带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第二、生物膜培养和驯化，主要是积累处理所需微生物的量并使生物膜适应现有的水质；第三、确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的情况下，尽可能降低能耗。
2、带负荷试车
在确定以上各步工作准备到位的情况下，听从指挥安排，逐步开启水处理设备、管道中间的所有阀门和其他关联的附件，操作过程要严格遵守各项操作规程（在调试期间可按相关操作规程和现场调试指令执行，调试结束后进一步完善所有各项操作规程），各*人员要适时观察和检查各处理单元及设备的运行情况，按工艺流程顺序启动其它设备。
3、主要水处理单元生物膜的培养
本水处理系统中的是该系统的主要处理单元，必须对水处理单元进行生物膜的培养才能保证整个工艺系统的正常运行。即要在缺氧池、接触氧化池内实现活性污泥的挂膜，形成生物膜，具体视现场情况（一般以处理后的出水水质达到设计要求来确定）确定。
a、生物池内*次作为原基菌水质应该采取生活污水和同类污泥菌进行驯化，调节PH值（6—9），即污泥澎胀活性后进行挂膜培养。
b、一般一个培驯周期为十五天，视生物相形成情况投加营养水原及物料，增加溶解氧的释入，定时观测活性污泥负荷及澎胀比例（水：泥为20—30%）。
c、达到（b）或载体形成生物膜，开始增添适量原生产污水，须约两周时间稳定水质逐步达到满负荷运转，同时应加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。
d、应定时定量开闭风机，测定溶解氧指数和微生物相的形成及活动情况，同时注意风机温度，确保设备正常运转。
e、每天检测一次微生物种类、物相、挂膜情况，定时定量补充养料，测定水质变化，确保生态平衡。
工艺特点
（1）由于处理工艺中采用生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远 低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此处理装置产生的污泥量较少，一般仅需  90 天左右排一次泥。
（2）本项目的废水处理工程运由我司提供全套处理装置。
（3）废水处理装置中的处理工艺采用推流式生物接触氧化池，其处理效果优于 完全混合式或二、三级完全混合生物接触氧化池。并且比活性污泥池的体积小，对水 质适用性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀，同时在生物接触氧 化池中采用了新型弹性立体材料，他具有实际比表面积大、微生物挂膜、脱膜方便， 在同样有机负荷体积下，比其他填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中 的溶解度.
（4）废水处理装置配套全自动的电器控制系统，设备损坏报警系统及远程监控系 统，设备可靠性好，因此日常无需专人管理，只需安排相关人员定期巡检，每月或每 季度做相关维修与保养即可。
污水处理的典型工艺及原理
1.因地制宜地选择农村生活污水处理技术农村生活污水污染问题已经引起了国内外的广泛关注，发展出了许多处理技术，提高农民的环境保护意识：农民是农村生活污水的排放者，也是污染的直接受害者，更是农村生活污水污染治理的中坚力量。只有提高农民的文化素质和环境保护意识，改变不卫生的生活习惯和生活方式，使其自觉投入到农村生活污水的治理当中，才能从根本上治理农村生活污水污染。WSZ-30地埋式一体化污水处理设备。
2.积极发挥政府的作用：政府在农村生活污水污染治理中发挥着至关重要的作用，是一个不不可少的外因。上述各部门的边缘性工作，可管可不管，使得污水灌溉 大部分都处于放任自流的状态，这显然是不行的。建议由水利部门牵头，环保和农业等部门配合，建立联席会议、联合监督等机制，在产品水平方面，能耗较大的鼓风机、水泵等产品，单机设备效率已接近国际90年代水平。成套产品的总体水平相当于国际80年代水平。监督检查各部门、各单位执行国家和地方环境法规情况，并定期向政府领导和上级部门提出情况报告，深入现场检查乡镇企业污染治理执行情况。WSZ-30地埋式一体化污水处理设备。§组合式地埋式一体化污水处理设备
污水处理工艺描述    
小型污水经格栅清除悬浮物、药棉、纱布及粪便杂物后进入污水调节池。 调节池有效容积V＝100升，池内加臭氧消毒,然后经过加压进入粗效过滤器去除小颗粒SS,再经过高效过滤器, 去除超细颗粒，经活性碳吸附去除部分废水中的有机物, 再过超滤和RO反渗透，去除99%废水中的有机物，氨氮，降低废水中COD，BOD的含量，再经蓄水池臭氧消毒后，停留3小时后达标排放。
生物接触氧化法,又称淹没式生物滤池或接触曝气法，是在生物滤池的基础上发展演变而来的。生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在污水中，填料上长满生物膜，污水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，污水得到净化。
我国从1975年开始了生物接触氧化法污水处理的试验工作，1977年之后，国内在生物接触氧化方面的试验研究和工程实践方面都达到了一个新的水平，尤其在生物接触氧化污水处理技术利用领域的拓宽，生物接触氧化池形式的改进，生物接触氧化填料的开发方面，取得了重要突破和技术进步。目前，生物接触氧化法在国内的污水处理领域，特别在有机工业废水生物处理、小型生活污水处理中得到广泛应用，成为污水处理的主流工艺之一。
污水处理设备技术优点：
1、停留时间
污水在设备池体停留时间达16小时，采用二级生化处理，停留时间充足，出水达标且稳定;
2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵，保证出水氨氮指标，同时减少污泥量;
3、风机水泵都是一备一用，杜绝单一连续使用;
4、电控采用PLC微电脑触摸屏全自动控制，淘汰老式的手动按键控制;
5、进水配有圆盘布水器，保证进水均匀，防止短流;
6、进水管装有流量调节系统，可以控制进水流量，进水量稳定;
7、曝气头采用倒置，边角采用斜置，防止出现曝气死角;智能控制风量，防止扰动挂膜污泥;曝气管采用环形安装，防止曝气不均匀;
8、可埋于地下也可放于地上，模块化设计，机构紧凑，节省占地面积
生物接触氧化法是传统的生化处理方法，生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体，生物均匀分布在生物填料上，这样就避免了微生物分布不均的现象，同时，生物附着在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。
什么叫COD（化学需氧量）？
化学需氧量（COD）是指废水中能被氧化的物质在被化学氧化剂氧化时，所需要的氧量，以氧的毫克/升作为单位。它是目前用来测定废水中有机物含量的一种常用的手段。COD分析中常用的氧化剂有高锰酸钾（锰法CODMn）和重铬酸钾（铬法CODCr），现在常用重铬酸钾法。废水在强酸加热沸腾回流条件下对有机物实行氧化，用硫酸银作催化剂时可以使大多数的有机物的氧化率提高到85-95%。如果废水中含有较高浓度的氯根离子，应该用硫酸汞将氯离子屏蔽掉，以减少对COD的测定干扰。
污水处理设备技术优点：
1、停留时间
污水在设备池体停留时间达16小时，采用二级生化处理，停留时间充足，出水达标且稳定;
2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵，保证出水氨氮指标，同时减少污泥量;
3、风机水泵都是一备一用，杜绝单一连续使用;
4、电控采用PLC微电脑触摸屏全自动控制，淘汰老式的手动按键控制;
5、进水配有圆盘布水器，保证进水均匀，防止短流;
6、进水管装有流量调节系统，可以控制进水流量，进水量稳定;
7、曝气头采用倒置，边角采用斜置，防止出现曝气死角;智能控制风量，防止扰动挂膜污泥;曝气管采用环形安装，防止曝气不均匀;
8、可埋于地下也可放于地上，模块化设计，机构紧凑，节省占地面积
生物接触氧化法是传统的生化处理方法，生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体，生物均匀分布在生物填料上，这样就避免了微生物分布不均的现象，同时，生物附着在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。
主要构筑物、设备设计参数 
1、地埋式一体化污水处理设备——规格：5000×2000×2800mm； 材质：A3碳钢防腐；数量：1台
2、风 机——型 号：HC-40IS；风量：1.09m3/min；风压：0.3kgf/cm2 ；功率：1.5kW；数量：2台
3、格栅—— 规格：500×500×500mm；材质：不锈钢；网孔：5x5mm；数量：1只
4、调节池——停留时间：8h ；有效容积：16m33 ；材质：玻璃钢制；数量：1只 
5、潜污泵——型号： WQ5-10-0.37；流量：5m3 /h；扬    程：10m；功率：0.37kW；数量：2台
一体化地埋式污水处理设备在操作时维护保养的方法：A/O系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是水下曝气机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并且补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
我们在对一体化地埋式污水处理设备进行操作时，要对其进行有效的保养，以保证他的工作效率更加高，也能保证我们的生活污水能够更好的进行处理。让我们的生存环境不被破坏。
根据建设方的不同要求，如仅对洗浴和盥洗排水进行处理回用称为普通意义上的“中水”回用，因其污染物浓度低，处理设备可以将上述深度处理系统直接改造即可。
设备处理技术
污水处理技术是指将处理规模较小，集污水处理工艺各部分功能，包括预处理、生物处理、沉淀、消毒等于一体的生活污水处理装置埋设于地下对生活污水进行处理的技术。目前，地埋式一体化处理技术按工艺划分有生物接触氧化法、SBR法、A/O及A2/O工艺等。处理装置可做成钢制定型设备整体敷设或钢混结构现场浇注。
1、ZW一体化地埋式污水处理装置
该装置由玻璃钢外壳和内胆组成中心曝气区和四周污泥沉淀消化区，再配以叶曝和电控柜组成一套完整的污水处理系统。污水经预处理进入ZW一体化设备后，首先通过曝气使污水与原有混合液处于完全混合状态，使有机物高效降解。出水通过下部导流缝进入沉淀区，沉淀区呈双锥形截面，利于污泥沉淀。整套装置采用连续进水、间歇曝气的工艺，水力停留时间长达20h，出水水质能够达到国家城市污水处理厂污染物排放一级B标准（GB18918-2002）。工艺流程为：污水→细格栅→潜污泵→调节池→ZW一体化设备→合格排放。
2、地埋式SBR工艺
地埋式SBR工艺普遍用于处理小区生活污水。污水经格栅去除较大悬浮颗粒物后流入集水井，均匀水质后由提升泵输送至SBR反应池，有机物经好氧微生物的吸附、分解被降解为无机盐、水和二氧化碳。产生的剩余污泥经污泥消化池消化后由吸粪车抽走外运处理。该工艺与传统SBR工艺的区别在于滗水器采用动力提升式，而非传统的重力流；剩余污泥采用潜污泵输送至污泥消化池；曝气机采用潜水曝气机，进气管设有电控阀门。整个工艺结构简单，布置紧凑，节省占地，投资运行费用低
 *章 处理工艺
1、污水水量与水质情况分析
1）10吨每天一体化污水处理设备本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2）本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。
3）排放要求中对*指标有要求。
4）根据对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
2、工艺思路
根据上述进出水水量和水质的情况，考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
1）总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；
2）首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节，经调节后的污水通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离，二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；二沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，经消毒处理后能确保污水经处理后各项指标全面达标。
3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术说明
1）拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
2）生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：
生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。
3）污水处理工艺流程
本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。
设计原则
在设计过程中本着先进、合理、实用、可靠、经济的原则进行设计，采用先进、实用、 成熟、可靠的处理工艺，满足水质波动较大、水量不稳的进水要求，确保污水处理达标排放。
采用合理工艺，合理布置，在提高系统总体效率的基础上恰到好处的对污水处理工艺进行优化设计；尽量降低工程造价，在保证系统安全、经济、稳定运行的前提下，以小的投资达到良好的处理效果。
采用运行费用较为合理的处理工艺，提高污水的处理效果的同时，减少设备投资费用。 降低运行费用和降低投资费用，给业主带来优的经济效益。
采用先进可靠的技术设备及自动控制系统，在污水处理过程中充分实现自动化优化控制、减少管理维修工作量的主要设施与设备平面及高程的针对性工程设计，操作管理方便可靠。
水中杂质和处理方法
水中杂质包括挟带的粗大物质、悬浮物、胶体和溶解物。粗大的物质如河中漂浮的水草、垃圾、大型水生物、废水中的砂砾以及大块污物等。给水工程中，粗大杂质由取水构筑物的设施去除，不列入水处理的范围。
废水处理中，去除粗大的杂质一般属于水的预处理部分。悬浮物和胶体包括泥沙、藻类、细菌、*以及水中原有的和在水处理过程中所产生的不溶解物质等。溶解物有无机盐类、有机化合物和气体。去除水中杂质的处理方法很多，主要方法的适用范围可以大致按杂质的粒度来划分（图1）。由于原水所含的杂质和成品水可允许的杂质在种类和浓度上差别很大，水处理过程差别也很大。
就生活用水（或城镇公共给水）而论，取自高质量水源（井水或防护良好的给水专用水库）的原水，只需消毒即为成品水；取自一般河流或湖泊的原水，先要去除泥沙等致浊杂质，然后消毒；污染较严重的原水，还需去除有机物等污染物；含有铁、锰的原水（例如某些井水），需要去除铁、锰。生活用水可以满足一般工业用水的水质要求，但工业用水有时需要进一步的加工，如进行软化、除盐等。
当废水的排放或再用的水质要求较低时，只需用筛除和沉淀等方法去除粗大杂质和悬浮物（常称一级处理）；当要求去除有机物时，一般在一级处理后采用生物处理法（常称二级处理）和消毒；对经过生物处理后的废水，所进行的处理过程统称三级处理或深度处理，如当废水排入的水体需要防止富营养化所进行的去除氮、磷过程即属于三级处理（见水的物理化学处理法）。当废水作为水源时，成品水水质要求以及相应的加工流程随其用途而定。理论上，现代的水处理技术，可以从任何劣质水制取任何高质量的成品水。
污水处理装置安装要求   
1、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。   
2、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。  
4、根据地埋式污水处理设备安装图与基础图，准备基础以及安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。 
5、同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。   
6、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意： 1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右; 
2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口
污水处理设备注意事项 
1)设备安装之处必须保证下雨不积水， 
2)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
3)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下， 
4)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，
A2 /O污水处理工艺 
在厌氧段，回流污泥中的聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，同时部分有机物进行氨化；在缺氧段，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将内回流很荷叶带入的NO3-N和NO2-N通过范晓华作用转为氮气，从而达到脱氮的目的，并使BOD继续下降；而在好养段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，，在重组供养条件下，有机物进一步氧化分解，氨氮本硝化菌转为NO3-N，而在厌氧池中充分释磷的好氧菌则可以再好氧池中过量吸收磷，形成高磷污泥，通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。A2/O工艺也称（naerobic-anoxic-oxic）工艺，也即厌氧-缺氧-好氧工艺，但是传统的A2/O工艺难以同时获得高效的脱氮除磷效果，当除氮效果好时，除磷效果较差，反之亦然。所以为了克服A2/O工艺自身存在的不足，近年来出现了改良型的A2/O工艺工艺，例如改进型A/O工艺、倒置型A2/O工艺、UCT工艺等。是目前应用较为广泛的一种污水处理工艺，是目前应用较为广泛的一种工艺。在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧去，能同时做到脱氮除磷和有机物的降解。  A2/O工艺采用三段式反应器，它是传统活性污泥工艺、生物硝化及硝化工艺及生物除磷工艺的结合。A2/O工艺在去除有机污染物的同时，能够实现脱氮除磷效果，其在系统上可以说是zui简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他同类工艺，且反应流程上厌氧、缺氧、好氧交替运行，不易发生污泥膨胀，生物除磷运行过程中无需投药，运行费用低，且污泥中含磷浓度高，具有较高的肥效，是实现污水回用和资源化的有效途径。
工艺流程的概述 
根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水排放特征，采用生化法A/O+O组合工艺。以达到灌溉用水水质标准。对生活污水进行处理，因为生活污水中的BOD5／CODcr约0.57左右，属易生化性污水。根据污水排放的要求，出水有NH3－N的限制，所以在选择污水处理工艺时除了考虑除解有机物外，还考虑到除氮，为达到这个目的，选用工艺成熟、运行可靠的A/O组合工艺。  由于污水排放量及排放浓度变化量较小，因此在污水处理前设置简易细网格栅，用以去除大颗粒的杂物，经格栅去除后的污水进入调节池，调节池用以调节水量及水质，调节池内的污水由潜污泵提升进入后级A/O生化系统，A段为缺氧工段，O段为好氧工段。本工艺采用A/O缺氧、好氧工艺联合处理工艺，将三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。  接触氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池进水端，缺氧池利用空气进行微曝气，在缺氧池内反硝化菌将 酸盐氮还原成气态氮(N2)，控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的 酸盐和亚 盐还原成氮气排入大气，同时有机物得到降解。该工艺具有处理效果好、运行稳定，全自动控制，操作管理方便等特点，又具有抗冲击负荷性强、产泥量少及脱氨氮效果显著等优点。  同时考虑系统产生的臭气处理，处理系统产生的臭气即通过管道收集后高空排放或排入下水道。  整个污水处理系统采用地埋式一体化地埋式生活污水处理设备，钢结构（Q235A材质），环氧煤沥青防腐。
污水处理设备的主要设计参数
一、调节池：WSZ-AO系列调节时间为8 小时。 
二、初沉池：WSZ-AO系列初沉池为平式沉淀池，表面负荷为1.5m3/m2.hr。  
三、A级生物池：WSZ-AO系列A级生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为 3小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  
四、O级生物池：WSZ-AO系列O 级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为5-6小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  
五、二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2.1小时。  
六、消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为300分钟左右，医院污水1小时以上。  
七、污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸粪车从入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即
污水处理设备的具体操作步骤   
1、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。   
2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。    
3、要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。 
4、地埋式一体化污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。    
5、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行，现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态。
6、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。
7、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。
  zui后，要不定期对地埋式一体化污水处理设备出水水质进行检测，以保证设备正常运行。
维修保养注意
1、运输时应垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安装在有震动冲击的场所。 
2、不能和其他高压设备共用接地线，PC上部有单独接地线，不能闲置不用，应和控制柜外壳分别接地。
3、中央控制器采用西门子PLC，内部有大规模的集成电路和各种精密电子零件，请不要随意拆开。
4、电控箱请不要露天存放，或是放在可能溅水、凝露、和有毒、有腐蚀气体的地方。  
5、不能安装在有强烈噪音和有导电尘埃的地方。 
6、安装之处的相对湿度为80%—90%，环境温度为-20℃～40℃，应保证室内通风良好，干净整洁。
工艺流程
级接触氧化池出水自流进入O级接触氧化池，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用高效生物填料上附着的大量微生物来彻底去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，污水经过格栅井拦截水中较大的漂浮物,然后进入调节池,经均化水质后由水泵提升进入初沉池。水中大部分悬浮物在初沉池中去除,出水自流进入级接触氧化池，污水在池内进行水解酸化，将难生 物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。同时接受后续O级接触氧化池的回流污水，利用兼性微生物，在其内进行反硝化反应，将在O级接触氧化池中硝化反应产生的亚 盐和 盐还原为N2或N2O、 NO。将污水中的氨氮（NH3-N）转化为亚 盐（NO2 ）和 盐（NO3 ），为级接触氧化池的反硝化反应提供良好的条件。污水的脱氮机理就是利用A/O接触氧 化池中不断循环的反硝化—硝化反应进行的。O级接触氧化池出水进入二沉池，进行泥水分离,加氯消毒后达标排放。
切割机维护规程
在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态，并打开相关保护装置和关闭电源。
1、润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。
2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）
5、确保粉碎室内进液顺畅，避免干运转。
6、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。
7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
絮凝剂制备系统维护规程
在对絮凝剂制备系统进行维护前，应熟悉絮凝剂制备系统的构造并阅读相关说明。确保絮凝剂制备系统处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。
1、润滑维护：按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定部位对絮凝剂制备系统进行润滑维护。
2、每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。
5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。
6、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
无轴螺旋输送器维护规程
在对无轴螺旋输送器进行维护前，应熟悉无轴螺旋输送器的构造并阅读相关说明。确保无轴螺旋输送器处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。
1、润滑维护：按要求依据无轴螺旋输送器润滑表格定期、定部位对无轴螺旋输送器进行润滑维护。
2、每次启动前检查无轴螺旋输送器紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证无轴螺旋输送器内无大块、坚硬物体。
5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。
6、按设备及现场情况进行其他维护。