【A/O法一体化地埋式污水处理设备/玻璃钢】该设备是一种模块化的高效污水生物处理设备,是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统,充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点,使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。
减少用户碳排放量,促进系统绿色环保。
污水处理方法介绍
一、物理处理法
1、沉淀(重力分离)法 利用废水中的悬浮物和水的密度不同的原理,借重力沉降作用,从水中分离出来。沉淀装置有沉砂池,沉淀池,隔油池等。废水在沉淀装置的停留时间一般是沉砂池约2min,沉淀池和隔油池1.5~2h。
2、过滤法 使用过滤介质截留废水中的残留物。过滤介质有钢条,筛网,塑料,微孔管等。过滤设备有砂滤池,真空过滤机压滤机等。处理效果与过滤介质孔隙度有关。
3、离心分离法 废水中的悬浮物借助离心设备或水的旋转,在离心作用下,悬浮物与水分离。离心力与悬浮物的质量成正比,与转速的平方成正比。由于转速在一定范围内人工可以控制,所以能获得很好的分离效果。
4、气浮法 气浮法是将空气打入废水中,使食品废水中乳状油粒粘附到空气泡上。油粒随气泡上升至水面,形成浮渣而去除。废水在浮选池大约停留0.5~1h。为了提高浮选效果,有时需向废水中投加混凝剂。这种方法的除油效率可达80%~90%。
二、化学处理法
1、混凝法 水中的胶体物质,通常带有电荷,胶状物间互相排斥不能凝聚,多形成稳定的混合液。若水中投加带有相反电荷的电解质后,可使废水中胶状物呈中性,失去稳定性,并在分子引力作用下,凝聚成大颗粒而下沉。常用的混凝剂有聚丙烯酰胺,硫酸铝,明矾,聚合氧化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等。此法具有设备简单,易于实施,推广与维护等优点,但也 存在运行费用高,沉渣量大等不足。
2、中和法 利用化学方法使酸性废水或碱性废水中和达到中性的方法。往酸性废水中投加碱性物质如石灰,石灰石,白云石等,使食品废水变成中性。对碱性食品废水可吹入含CO2的烟道气进行中和,也可用酸中和。
3、氧化还原法 废水中的溶解性有机物或无机物,在投加氧化剂或还原剂后,由于电子的迁移运动,而发生氧化或还原作用,变成无害物质。
4、电解法 在废水中插入电极。在阴极板上接受电子,使离子电荷中和,转变为中性原子。上述综合过程使阳极上发生氧化作用,在阴极上发生还原作用。除此之外,常用的污水处理方法还包括萃取法,吹脱法,吸附法,电渗析法,反渗透法等。
5、萃取法 将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于溶剂中, 然后利用溶剂与水的比重差,将溶剂分离出来。再利用溶剂与溶质沸点差,将溶质蒸馏回收,再生后的溶剂可循环利用。 6、吹脱法 往废水中吹进空气,使废水中的溶解性 气体吹入大气中。此法可用于CO2、H2S、HCN的废水处理。
7、吸附法 将废水通过固体吸附剂,使废水中的溶解性有机或无机物吸附到吸附剂上,常用的吸附剂为活性炭。此法可吸附废水中的酚、汞、铬、氰等有毒物质。此法还有出色、脱色等作用。一般多用于废水深度处理。
8、电渗析法 电渗析是一种在电场的作用下使溶液中离子通过膜进行传递的过程。废水通过阴、阳离子交换膜所组成的电渗析器时,废水中的阴、阳离子就可能得到分离,达到浓缩和处理的目的。 9、反渗析法 通过一种特殊的半渗透膜,在一定的压力下,将水分子压过去,而溶质则被膜所截留,废水得到浓缩,而压过膜的水就是处理过程的水。
一体化污水处理设备的优点
一、WHF-AO系列污水处理设备可埋入地表以下,地表可用为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保湿。
二、WHF-AO系列污水处理设备由二级池子组成,一级为钢筋混凝土结构,埋 深较大,另一组为钢结构,埋深较浅。钢结构池采用国内首创的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物.它能耐酸、碱、盐、汽油、耐老化、耐冲磨、能带锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后,防腐寿命可达12年以上。
三、WHF-AO系列污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小,对水质适应性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料,它具有实际比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下,比其它填料对有机物的去除率高,能提高空气中的氧在水中的溶解度。
四、由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水量。因此,污水经WSZ系列污水处理设备后所产生的污泥量较少,一般仅需90天左右排一次泥。
五、WHF-AO系列污水处理设备除采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫等)还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料,使设备运行时的噪音低于50分贝,减轻了对周围环境的影响
性能优点
Ⅰ 一体化净水器本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均达到了全自动运行的效果,中央控制柜内留有PLC1,值班人员只要定时作水质监视外,无需对净水装置操作管理。
Ⅱ 高浓度絮凝层,能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触,吸附的机率增大,因而能适应各种原水的水温和浊度,杂质颗粒去除率高。
Ⅲ 迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统,能保证多余的泥渣及时排除,从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
Ⅳ高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水质一直保持良好的状态。
Ⅴ 新颖独创的集水系统及省的集水水头,使集水更为均匀有效不仅提高了体积利用系数而且其集水水头极小。
Ⅵ 净水系统自动化,既保证了净水系统的高效过滤(在原水浊度小于3000mg/l时,滤后水浊度可保持在3mg/l左右),又能自动反冲洗,无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备,而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用。
Ⅶ 设备自耗水率低约在3%左右,对节省宝贵的水资源起着积极作用。
Ⅷ 占地面积小,与一般净水构筑物相比,可节省占地面50%以上,高度在2.9米左右,室内外均可安置。
Ⅸ 便于扩建、改造、搬迁,或移地再用。
Ⅹ基建工期短,为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
Ⅺ 净水出口高度≥2m,清水池可建半地上式,清水泵为自灌式吸水,同时运行更为可靠。
操作规程及应用分类
操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查容器罐水位处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。
3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。
4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。
5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。
6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。
3、停机步骤
1)关闭刮渣机。
2)关闭气浮进水泵。
3)关闭容器水泵。
4)关闭空压机。
5)检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项
1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。
2)根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、容器水量。
3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。
工艺流程特点
A、通过采用生物接处氧化法处理,提高了污染物的去除效果。
B、噪声源主要来自机电设备,本设计采用先进的自吸污水泵和日本独资的回转式鼓风机,并采取有效的消声、隔音、减振等措施,噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准(白天≤60dB,夜间≤50dB)。
C、消毒设备采用次氯酸钠发生器,适时生产消毒剂,解决了其它消毒设备在原料采购、运输、储存及生产过程中的诸多不便(次氯酸钠发生器生产原料为工业盐,易采购及运储,设备自动化程度高,操作管理简便,可跟据实际污水量适时生产消毒剂,确保消毒剂品质,且所产消毒剂无刺鼻气味,直接接触皮肤无任何伤害)。
D、通过对斜管沉淀池表面负荷,有效水深,滑泥斗倾角等设计参数的合理选择,并经多级过滤,从而提高了固液分离的效果。
E、设计的各个水池均是全封闭结构,废气通过管道集中高空排放。
F、设置事故旁通,以供紧急、特殊情况下使用。
G、设备安装完成后,池体上可覆土用于绿化,减少占地。
设计细节说明
生活污水是人类日常生活中使用过的水,包括厕所、厨房、浴室、洗衣房等处排出的水,来自住宅区、公共场所、学校、医院、商店以及工厂生活间的生活污水含有较多的有机物,如蛋白质、动植物脂肪、碳水化合物和氨氮等,还含有肥皂和洗涤剂以及病原微生物寄生虫卵等。这类污水需要经过处理后才能排入自然水体灌溉农田或再利用。
自动化控制系统的总体构成设计
在总体设计中,应充分考虑污水处理工艺流程各个部分的特性,覆盖污水处理的各个环节,如沉砂池——较初沉淀池——反应槽——较终沉淀池——消毒设备——污泥处理等。这一自动化控制系统应该包括中央控制室监控系统、可编程控制器(PLC),检测仪表,闭路监控,避雷等。一体化污水处理设备应该能够及时反映出污水处理过程的运行工况、工艺参数的变化等信息,保证适用性强,开放性好,保证出水水质,节省成本,保证提高运行管理水平。
这一系统可以分为现场控制层和管理监控层两个部分。现场控制层通过现场控制器实施控制。这是一个实时监控的体系,24小时实现监控。它实现了污水处理所有环节的过程参数和设备运行状态监控;它还实现对电气参数的数据采集,对单元过程、设备进行控制。它利用网络向监控层传送数据,按照监控层的控制指令,实现对现场设备的数据采集、报警、控制和连锁等。管理监控层采用组态软件,数据传输、通讯通过开放式通讯协议进行实现。在运行的过程中,将形成实时数据库,同步完成画面的组态设置。不仅如此,这一大监控层,还能参与生产数据报表计算和统计,通过大量的数据信息,同步降低管理的强度,使管理更加科学化、系统化和规范化,有力地促进管理水平的飞跃。
控制系统设计的细节说明
靠前,设置超声波液位差计,在粗、细格栅前后均进行设置,链接到现场和中央控制室电脑显示器。通过控制数据,确定合理的工艺值,一旦前后液位差值出现异常,自动启动相关程序,实现对粗、细格栅的连锁启停。
第二,在旋流沉砂池里面设置PH 计,实时监测瞬时进水PH 值。根据设计要求,我们根据测算,确定科学合理的PH值为4.0~9.0,当PH值出现异常时,中控室电脑就会发出声光报警信号。
第三,在进水管里面安装电磁流量计,实时监测进水流量。如果液位值出现异常,我们设计的自动化系统,会发出报警信号,自动启动相关程序,实现对五台进水提升泵的启停。
第四,在缺氧池里面设置溶解氧(DO)在线测定仪1台,在好氧池中也设置1台。然后确定合理的监测溶解氧数值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.0~2.5mg/L左右),当DO值出现异常时,中控室电脑就会发出报警信号。此时,操作人员根据需要,打开所需的曝气机,使溶解氧恢复到正常范围内。
第五,在好氧池中设置两台污泥浓度计,实时监测污泥浓度,根据监测值,在中央控制室内,远程控制,增加排泥或者是增加污泥回流量。
第六,在出水池中设置多台辅助测试仪器,包COD 在线测定仪括、PH 计、污泥浓度计等,利用这些检测仪器,对现场和中控室进行实时监测,确定污水处理后的中水是否达标。正常数值范围内,可以保证出水要求达到国家二级标准。