生活污水AAO一体化处理设备

                                   【生活污水AAO一体化处理设备】
公司常年与国内*的*院所紧密合作，拥有自主知识产权以及较强的非标设计、制造和服务能力，生产检测设备完善，产品质量可靠稳定。公司自成立以来，作为*的环保设备成产供应商，为国内生活小区、医院门诊、石油、化工、造纸、制药、食品等领域开发设计了用于污水处理的一体化设备、气浮设备、消毒设备、加药设备、搅拌混凝设备等几大类规格的产品，产品质量可靠，深受用户信赖，成为国内环保产业的领先企业。
MBR工艺的分类
膜生物反应器主要是由膜组件和生物反应器两部分组成#根据膜组件与生物反应器的组合方式可将膜生物反应器分为以下三种类型:分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器。
MBR膜地埋式生活污水处理装置
分置式膜生物反应器
分置式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接#分置式膜生物反应器的工艺流程如图1所示。
该工艺膜组件和生物反应器各自分开,独立运行,因而相互干扰较小,易于调节控制,而且,膜组件置于生物反应器之外,更易于清洗更换#但其动力消耗较大,加压泵提供较高的压力,造成膜表面高速错流,延缓膜污染,这是其动力费用大的原因,每吨出水的能耗为2~10kWh,约是传统活性污泥法能耗的10~20倍,因此能耗较低的一体式膜生物反应器的研究逐渐得到了人们的重视。
一体式膜生物反应器
一体式膜生物反应器起源于日本,主要用于处理生活污水,近年来,欧洲一些国家也热衷于它的研究和应用#一体式膜生物反应器是将膜组件直接安置在生物反应器内部,有时又称为淹没式膜生物反应器(SMBR),该工艺由于膜组件置于生物反应器之中,减少了处理系统的占地面积,而且该工艺用抽吸泵或真空泵抽吸出水,动力消耗费用远远低于分置式膜生物反应器,每吨出水的动力消耗约是分置式的1/10。如果采用重力出水,则可完全节省这部分费用。但由于膜组件浸没在生物反应器的混合液中,污染较快,而且清洗起来较为麻烦,需要将膜组件从反应器中取出。
复合式膜生物反应器
复合式膜生物反应器也是将膜组件置于生物反应器之中,通过重力或负压出水,在复合式膜生物反应器中安装填料的目的有两个：一是提高处理系统的抗冲击负荷,保证系统的处理效果;二是降低反应器中悬浮性活性污泥浓度,减小膜污染的程度,保证较高的膜通量。
复合式膜生物反应器中,由于填料上附着生长着大量微生物,能够保证系统具有较高的处理效果并有抵抗冲击负荷的能力,同时又不会使反应器内悬浮污泥浓度过高,影响膜通量。
1 对污染物的去除效率高
MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小(0.01~1µm),可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到100%;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的高效截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,zui高可达40~50g/L。这样,就大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对有机物的去除效率,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同时,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有高效降解有机物的作用外,还具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L。
此外,选择合适孔径的膜组件后,MBR对细菌和*也有着较好的去除效果,这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区,为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺,虽然对TP的去除效率不高,但如果将其与厌氧进行组合,则可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。
2 具有较大的灵活性和实用性
在城市污水或工业废水处理中,传统的处理工艺(格栅+沉砂池+初沉池+曝气池+二沉池+消毒池)流程较长,占地面积大,而出水水质又不能保证。而MBR工艺(筛网过滤+MBR)则因流程短、占地面积小!处理水量灵活等特点,而呈现出明显优势#MBR的出水量根据实际情况,只需增减膜组件的片数就可完成产水量调整,非常简单、方便。
对于传统的活性污泥法工艺中出现的污泥膨胀现象,MBR由于不用二沉池进行固液分离,可以轻松解决。这样,就大大减轻了管理操作的复杂程度,使优质!稳定的出水成为可能。
同时,MBR工艺非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。
污水处理工艺说明
   工程采用 A-O 一体化污水处理构筑物，具体以甲方采购为准，本工程仅作为投资控制依据。
   格栅机：去除水中的油脂及其它固体，确保一体化原水水质。
   酸化调节池：将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，降低污水的色度、并进一步提高废水的 BOD/COD 比增加废水的可生化性，为后续处理创造良好的环境。
   接触池和氧化池：氧化的特点是在曝气池内设置填料，对小分子物质进行切割，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，通过填料上的微生物及藻类对污水中的污染物质进行快速、有效的降解和去氧化池是池内设置高效生态基及曝气系统而成。
   在接触氧化池内，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与高效生态基充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与生态基接触不均的缺陷。
   在接触氧化池中微生物所需氧由曝气机供给，当生态基上生物膜生长至一定厚度后，生态基的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长。此时，脱落的生物膜将随 出水流出池外。
    接触氧化池在运行初期，少量的细菌附着于生态基表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。但当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，而兼性细菌、厌氧菌在内层开始反之，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。由于生态基表面所具有的这种特殊 A/O 环境使得氧化池能更有效去除污水中的氨氮。
   经过一段时间后在数量上开始下降， 加上代谢气体产物的逸出， 使内层生物膜大量脱落。
   在生物膜已脱落的生态基表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于高效生态基表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。
   “好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达 80%以上，保证了出水指标合格。
   加药消毒池：为消灭*，采用二氧化氯消毒处理，出水经消毒池消毒后可达标排放。
   柱式膜过滤：出水经消毒后增压到柱式过滤系统，柱式膜设计为两组两支为一组，一用一备，自动切换运行，出水后达标排放。
污水处理方案
1、污水处理工艺流程：
   进水池→调节池→生物接触氧化法→沉淀池→清水池→排放
2、工艺流程说明：
其后接辐流沉淀池，辐流沉淀池产生的污泥由污泥回流泵打入污泥贮池，污水流出后，经过粗细格栅，滤出废渣、塑料袋等大颗粒物质后，进入进水池，可容纳一星期左右的生活污水，同时在该池中可以进行厌氧消解，然后污水由污水泵提升进入调节池，调节池的主要作用是对污水的水质和水量进行调节均化，使后续的工艺免受其冲击负荷，出水进入好氧池内，污泥池内污泥定期外排，上清液回流到调节池进行处理。沉淀池的出水自流到清水池里后外排。池内高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应，为有机污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除创造了zui适应环境，提高了有机污染物及氨氮、磷的去除效率。
设备安装
•安装：本设备由钢结构池体组成。钢结构池体可埋入地下，也可以安装在地坪上。
•本设备安装要求地面平整，并且地基每平方达到承重8吨以上。
•安装完毕后须把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。
概述
所谓隔油器，就是将食堂排放废水中的油脂、杂物和水分离开的一种专用设备。含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。
含油废水如不经处理直接排入城市排水管道，即会形成所谓的“地沟油”，对排水设备和城市污水处理厂都会造成影响，流入到生物处理构筑物的混合污水的含油浓度，通常不能大于30~50mg/L，否则将直接影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程。
适用范围
可广泛适用于宾馆、饭店、食堂、食品加工等含动值物油废水的处理，也适用于油田、石油化工、船舶、加油站、洗车场、车库、机械加工制造、以及炼焦等含矿物油的工业废水的处理，还可以与其他水处理装置配套使用。
产品特点
1）设备安全，无气味汇漏，无二次污染，异味较小。
2）油水分离效率高，
3）安装维护简单方便       
4）适用于一切油种，进油浓度不受限制 
工艺方案 
1、工艺流程选择 
由于生活污水可生化性较好，所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主，即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法，主要处理单元有格栅、沉砂池、隔油池等；生化处理的方法较多，主要有活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。
对工艺有如下的要求：首先要求技术先进成熟，运行稳定，自动化程度高，其次要求处理系统采用整体地埋式。 
依据我公司以往对生活污水处理的成功经验，我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为合理。这种工艺不仅对有机污染有很高的去除率，而且还有很好的脱氮功能。选择该工艺的处理水完全可以达到或优于用户提出的排放标准。
2、工艺流程特点 
1）本工艺设备主体埋于土层以下，不占地表面积，地面以上可以植花种草， 美化环境。 
2）该系统设备有全自控运行系统（需要时也可手动控制），性能可靠，维修方便，有声光报警，并可接至所需要的地方，不用专人管理，只适时进行巡检即可。 
3）设备采用全封闭结构，而且设于地下，地上基本无噪声，不影响周围环境。
4）整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计，可达到zui大的灵活性。
5）A/O（缺氧+好氧）法工艺，技术先进成熟，流程简单，处理效果稳定，抗冲击负荷能力强。
6）本工艺为接触氧化法工艺，箱体内挂满填料，容积负荷比较高，产泥量较少。
3、工艺流程           
4、工艺流程说明
（1）隔油池
絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房
(a)、设备管理 
（1）每2小时视一遍，检查各设备工况。停用期间每周二，五检查一次。
（2）发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机，做进一步检查。 
（3）每次维护检修工作完毕，立即将设备与现场清理干净。 
（4）检修时捣出的污泥运到指定的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。 
（5）放出的废油必须按规定存放或利用，不得排入污水管道内。
(b)、安全操作 
（1）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵在运行中，随时检查设备工作情况，及时维护与小修。 
（2）在料仓顶部、污泥搅拌罐上平台、污泥输送泵进行设备维护、检修工作时，特别要注意人身安全，必须安排监护人员。 
（3）污泥浓缩机、离心机、污泥输送泵等设备因故障停机维修时，必须在设备主控电源上悬挂警示牌，防止误操作、发生触电事故。维修时严格按照操作规程操作。 
（4）加药搅拌设备运行时严格控制加药量。并做好防滑，防腐蚀等个人防护。 
（5）加药管线应定期用清水冲洗管道，防止药剂堵塞管道。
(c)、维护保养 
（1）污泥进料、出料泵，投药泵停用后，必须进行保养一次。
（2）冲洗，滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。
（3）定期检查和维修空压机和气压系统。
（4）定期检修污泥浓缩罐。
（5）各种机械设备及时润滑。 
（6）共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。
环境影响分析
1、污泥处理  污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理，周期为6个月。
2、防渗措施  本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。
3、防腐措施  本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所有钢管我们采用国内首创的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。
 4、除臭措施  由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。
5、降噪措施  本污水处理站zui主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。该风机引进日本先进技术，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。 
以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db,夜间≤50 db。