wsz -2地埋式一体化污水处理设备

                     【wsz -2地埋式一体化污水处理设备】-潍坊鲁盛环保供应
                                       咨询
创新 — 引领技术，追求卓越。崇尚科学，坚持学习，勇于实践，不断推进观念、管理、研究、技术、产品和服务创新，不断超越自我，引领行业及技术发展。

开放 —   开放包容，互信互利。尊重我国及世界各国、各民族的信仰、文化习俗、社交礼仪和法律法规。以开放的心态，吸取人类优秀文化和智慧，广交世界各方良师益友。
设备安装
•安装：本设备由钢结构池体组成。钢结构池体可埋入地下，也可以安装在地坪上。
•本设备安装要求地面平整，并且地基每平方达到承重8吨以上。
•安装完毕后须把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。
工艺流程
污水经过格栅井拦截水中较大的漂浮物,然后进入调节池,经均化水质后由水泵提升进入初沉池。水中大部分悬浮物在初沉池中去除,出水自流进入级接触氧化池，污水在池内进行水解酸化，将难生 物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。同时接受后续O级接触氧化池的回流污水，利用兼性微生物，在其内进行反硝化反应，将在O级接触氧化池中硝化反应产生的亚硝酸盐和硝酸盐还原为N2或N2O、 NO。级接触氧化池出水自流进入O级接触氧化池，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用高效生物填料上附着的大量微生物来彻底去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮（NH3-N）转化为亚硝酸盐（NO2 ）和硝酸盐（NO3 ），为级接触氧化池的反硝化反应提供良好的条件。污水的脱氮机理就是利用A/O接触氧 化池中不断循环的反硝化—硝化反应进行的。O级接触氧化池出水进入二沉池，进行泥水分离,加氯消毒后达标排放。
设备维护
一体化污水处理设备投入运行后，必须建立一套定期维护保养制度，维护保养的内容主要有：
出现故障必须及时排除，主要故障为管路堵塞和风机水泵损坏，如果不及时排除将影响生物膜的生长，甚至会导致设备生化系统的破坏。

定期清理污泥池内的污泥。
设备的主要易损坏的部件为风机和水泵，必须有一套保养制度，风机每运行10000小时必须保养一次，水泵每运行5000~8000小时必须保养一次；平时在运行过程中，必须保证不能反转，如进污水，必须及时清理，更换机油后方可使用。
设备内部的电气设备必须正确使用，非*人员不能打开控制柜，应定期请*人员对电器设备的绝缘性能进行检查，以防发生触电事故。
工艺流程说明
 1 调节池  综合废水首先经过格栅进入调节池，进行水质和水量的均衡调节，然后用污水泵送入一级接触氧化池。整个系统依据“一次提升，自然流动”的原则，保证节能降耗。
 2 一级接触氧化池  接触氧化池采用容积利用率高的翻腾式设计方案，并采用比表面积大的立体弹性填料和曝气效率高、稳定可靠的曝气软管。附着在填料表面的菌胶团结构疏松，对有机污染物具有强烈的吸附凝聚和氧化分解能力。
 3 二级接触氧化池  一级接触氧化池出水自流进入二级接触氧化池，同一级接触氧化一样，二级接触氧化池内装有填料，好氧微生物附着于填料上形成生物膜，池内设有曝气装置，通过鼓风机向池内鼓入空气，废水中的污染物在微生物作用下得到充分的降解。
 4 沉淀池  二级接触氧化池出水经过沉淀池，待泥水分离后，进入后处理单元进一步处理及消毒，即可达标排放。
 5 污泥处理  沉淀池中的活性污泥，其中部分污泥由污泥泵回流至接触氧化池，少量剩余污泥可送至化粪池进行消化处理。
操作要点
•设备安装后续保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压 有重物。
•设备如需检修一般不抽空内部污水，需留有一定高度水位，以防地下水把设备浮起。
•设备初次进水注意各池液位差不要超过一米，以防设备变形。
•为保证运行出水效果，风机停止状态严禁进水。
•污泥启动，首次接种将污泥投加到水解酸化池和两个接触氧化 池中，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。
•污泥回流，本设备要注意经常把二沉池污泥回流到水解酸化池中。
•系统排泥，当设备运行一段时间后，系统总污泥量较高、出水水质下降要采取排泥措施，可用真空吸粪车将污泥浓缩池污泥吸出。
•定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，填料的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常运行。
•风机的运行及保养。风机启动前必须注意空气阀门是否已打开。风机每运行10000小时必须保养一次。
•水泵的运行及保养。水泵要注意检查密封情况，如有漏水及时处理。与泵体相连的联接螺丝和机座螺丝做好定期坚固工作，并做防锈处理。水泵每运行5000～8000小时必须保养一次。
•风机及水泵保养祥见风机、水泵说明书。
运行
1、启动 
控制器出厂时，已设定好程序，未经厂家允许，请勿随意调节设定值。
1）手动启动
手动打开自来水阀门，观察水射器是否射流。观察原料箱内原料、加热水箱内水位是否充足，打开设备电源，控制器打到自动状态下，鹽酸和氯化酸钠计量泵计量泵开始正常运行，设备反应釜有鼓泡声，则设备正常运行。
设备严禁无动力水运行、无原料、无加热水运行。
2）自动启动
自动运行要满足的条件：压力水源压力为（0.1—0.4Mpa）；鹽酸和氯化酸钠料箱没有缺料现象；有电源、加热水箱内有加热水；若有其它设备连接时，当给出开启信号。满足以上条件，设备则全自动运行，出现停机状态可检查控制表盘的信号显示。若控制器在手动状态下，则进行手动/自动切换。
2、关机
手动关闭，关闭设备电源40分钟后，关闭水射器水源。设备即关机。注意：如果要长时间停机，应提前1～2小时关闭电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反应新产生气体外溢，为避免剩余气体溢到室内，可将设备进气管接到室外通风处；若在冬季把加温水箱的水全部排空，以防冻坏水箱。
3、设备清洗
设备运行一年或拆迁时，要对主机反应釜进行一次清洗排污。清洗时，打开水射器，从进气口（安全口）抽入清水即可，清洗需要时间为1小时。
4、计量泵的调节
计量泵正面上下箭头为条件按钮，中间为暂停/开启按钮。依照污水流量变化，调整冲程频率到45%--140%之间。
污水处理单元工艺设计技术要求
1、预处理工艺
医院污水预处理系统分为特殊性质污水预处理和常规预处理。常规预处理通常由格栅、预消毒池、调节池、脱氯池、初沉池等根据水质及处理要求组合而成。
1.1特殊性质污水预处理  特殊性质污水应分类收集，足量后单独预处理，再排入医院污水处理系统。预处理方法分别为：  非传染病医院污水 格栅  调节池 水解池/初沉池 生化 反应池  二沉池  消毒池 达标排放或回用  污泥回流  污泥浓缩、脱水  剩余污泥 栅渣 污泥处置 深度处理  传染病医院污水  格栅  预消毒池 脱氯池 调节池 水解池/初沉池  生化 反应池 二沉池 消毒池达标排放 污泥回流 污泥浓缩、脱水 剩余污泥  栅 渣  污泥处置深度处理
（1）酸性污水来源于医院检验或制作化学清洗剂时使用硝酸、硫酸、过氯酸、一氯化乙酸等酸性物质而产生的污水。
酸性废水宜采取中和法。中和剂可选用氢氧化钠、石灰等，中和至pH值7~8后排入医院污水处理系统。 
（2）含氰污水来源于医院在血液、血清、细菌和化学检查分析时使用氰钾、氰钠、铁氰钾、亚铁氰钾等含氰化合物而产生的污水。含氰废水宜采用碱式氯化法。含氰废水处理槽有效容积应能容纳不小于半年的污水量。
（3）含汞污水来源于医院各种口腔门诊治疗、含汞监测仪器破损、分析检查和诊断中使用氯化高汞、消酸汞以及硫氰酸高汞等剧毒物质而产生少量污水。
含汞废水宜采用硫化钠沉淀+活性炭吸附法。再经活性炭吸附后，出水汞浓度符合相关排放标准后方可进入医院污水处理系统。含汞浓度低于0.02 mg/L。
（4）含铬污水来源于医院在病理、血液检查及化验等工作中使用重铬酸钾、三氧化铬、铬酸钾等化学品形成污水。含铬废水宜采用化学还原沉淀法。处理后出水中六价铬浓度符合相关排放标准后方可进入医院污水处理系统。含量小于0.5 mg/L。
（5）洗印污水来源于医院放射科照片胶片洗印加工产生洗印污水和废液。显影污水宜采用过氧化氢氧化法。处理后出水中六价铬浓度符合相关排放标准后方可进入医院污水处理系统。洗印显影废液收集后应交由*处理危险固体废物的单位处理。
（6）放射性废水处理 
a）放射性废水来源于同位素治疗和诊断产生放射性污水。放射性废水浓度范围为3.7×102 Bq/L~3.7×105 Bq/L。 
b）放射性废水处理设施出口监测值应满足总α<1 Bq/L，总β<10 Bq/L。
c）同位素治疗排放的放射性废水应单独收集，可直接排入衰变池。
d）收集放射性废水的管道应采用耐腐蚀的特种管道，一般为不锈钢管或塑料管。衰变池应防渗防腐。
e）衰变池按运行方式可分为间歇式和连续式，衰变池按使用的同位素种类和强度设计。衰变池的容积按zui长半衰期同位素的10个半衰期计算，或按同位素的衰变公式计算。
f）放射性废水处理后直接排放，不进入医院污水综合处理系统。
1.2常规预处理工艺  医院污水预处理系统通常由格栅、预消毒池、调节池、水解池、混凝沉淀池等根据水质及处理要求组合而成。 
（1）格栅  a）在污水处理系统或提升水泵前应设置格栅，格栅井可与调节池合建，格栅应按zui大时污水量设计。  b）栅渣与污水处理产生污泥等一同集中消毒、处理、处置。
（2）预消毒池  传染病医院污水预消毒宜采用臭氧消毒。消毒时间应不小于30 min。非传染病医院污水处理可不设预消毒池。 
（3）调节池  a）医院污水处理系统应设调节池。连续运行时，其有效容积按日处理水量的6~8小时计算。间歇运行时，其有效容积按工艺运行周期计算。  b）调节池宜采用推流式潜水搅拌机，搅拌机选型应按照CJ/T109-2000进行设备选型，搅拌功率应结合池体大小进行确定，一般可按5 W/m3~10 W/m3计算。  c）调节池应设置排空集水坑，池底流向集水坑的坡度应不小于3~5‰。
（4）水解池  a）水解池为常温水解酸化池，温度宜为15~40 ℃，DO宜保持在0.2~0.5 mg/L。  b）水解酸化池一般采用上向流方式，zui大上升流速宜为1.0 m/h ~1.5 m/h，水力停留时间一般为2.5 h ~3 h。 
（5）混凝沉淀处理  a) 医院污水的一级强化处理宜采用混凝沉淀工艺。混凝剂一般采用聚丙烯酰胺（PAM）、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）等。  b) 混凝池宜采用机械搅拌，絮凝和混凝池设计遵循HJ2006-2010有关规定，絮凝时间及混凝搅拌强度应根据实验或有关资料确定。  c) 当沉淀池体采用钢结构设备时，应采取切实有效的防腐措施；斜板沉淀池应设置斜板冲洗设施；其他形式沉淀池应采取便于清理、维修的措施。 
穿线管、电缆及接线要求
a.  所有由 供货的电气设备、控制设备、监测设备及仪表均由 将其与动力盘相连接。
b.  牵引电缆应是可供使用的电缆，为悬吊型式，电缆应有耐火外皮。当升高超过5.3m时，应使用钢电缆支架，电力牵引电缆需有导线，包括电站的电话服务，电梯警报，电梯轿厢照明以及电梯轿厢插座。
c. 电力电缆为铜绞线导体。运行温度为90oC，符合IEC60502的要求。
控制电缆为铜导线电缆，采用的绝缘、护套和非金属填充材料应按满足阻燃、减少电磁辐射或低烟和无卤/酸的要求选择。
所有电缆应带铠装。多芯电缆应有电镀钢丝铠装。单芯电缆采用铜或铝线铠装。控制、仪表电缆，在铠装处采用外部机械保护。
铠装将由一套全面的护套保护，满足阻燃、屏蔽、烟或酸蔓延等要求。
在电缆外护套外表面电缆圆周2或多等分沿线以浮雕形式做英文文字标识“ELECTRIC CABLE”。电缆电压等级、制造厂名称以及以下信息均应采用上述标识：
导体数量及标称截面积

导体材质（铜）
电缆型号
制造年份
耐火特性
电缆性能要满足IEC标准。电缆型号与主厂房电缆型号一致，zui终电缆型号提供。
电缆进出屏、箱、柜等均采用电缆葛兰。
辅助设施设计
1、电气与自控 
1.1医院污水处理工程供电宜按二级负荷设计，供电等级应与医院建筑相同。 
1.2低压配电设计应符合GB 50054 设计规范的规定。 
1.3供配电系统应符合GB 50052 设计规范的规定。 
1.4工艺装置中央控制室的仪表电源应配备在线式不间断供电电源设备（UPS）。 
1.5建设施工现场供用电安全应符合GB 50194 规范的规定。 
1.6在线仪表的配置及自动控制水平应根据工艺流程、工程规模、管理水平及资金限制等因素综合考虑。 
1.7格栅除污机和曝气设备应自动控制；可根据工艺运行要求，采用定时方式自动启/停。 
1.8采用液化氯消毒时，应设置液位控制仪对消毒接触池液位和氯溶液贮池液位指示、报警和控制；同时应设置氯化气泄漏报警装置。 
1.9医院污水处理工程应在接触池出口处配置在线余氯测定仪和流量计。流量计宜选用超声波流量计或电磁流量计。消毒剂投加量应根据在线余氯测定仪的测定结果自动调整。 
1.10根据医院规模，400床以下的医院污水处理工程在调节池可只设置液位控制仪表，液位控制仪表可采用浮球式、超声波式或电容式液位信号开关；液位控制仪表应与调节池污水提升泵进行液位连锁控制；400床以上的医院污水处理工程除液位控制仪表外，宜加设液位测量仪，液位测量仪可选用超声波式或电容式液位测量仪。 
1.11条件允许情况下，采用二级处理、深度处理工艺的医院污水处理工程可设置溶解氧、pH等测定仪器仪表。 
1.12传染病医院污水处理工程的控制室应与处理装置现场分离；规模大、工艺复杂的医院污水处理工程宜设独立的集中控制室，或采用与总电控柜房间（配电室）共用。独立的控制室面积一般控制在12~20 m2。若为计算机监控的控制室，面积应在15~20 m2，设防静电地板，室内做适当装修。 
2、空调与暖通 
2.1地埋式或位于建筑物室内的医院污水处理工程应有通风设施。 
2.2在北方寒冷地区，处理构筑物应有防冻措施。当采暖时，处理构筑物内温度可按5 ℃设计；加药间、检验室和值班室等的室内温度可按15 ℃设计。 
3、给排水与消防 
3.1医院污水处理工程的给排水与消防应同医院主体建筑等一并规划、设计、配置设施，污水处理工程区内应实行雨污分流。 
3.2医院污水处理工程消防设计应符合GB 50016 的有关规定，易燃易爆的车间或场所应按消防部门要求设置消防器材。
风机维护保养要点
1、润滑系统的检查
a、定期检查油箱内的储油量是否低于zui低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）
b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。
c、定期清洗机油过滤器，zui长清洗时间不能超过六个月。
d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。
2、空气滤清器的检查
定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。
3、三角带的检查 风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。
4、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。
5、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知小宇环保公司
6、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。
7、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
二次污染防治及环境效益分析
 1．二次污染防治   噪声：本处理设施采用潜污泵，在水下工作，风机进口均设消声器，下部采用减振垫，出风口均采用橡胶软接头，噪声达到GB3096-93的二类标准。  废气：污水处理系统为全封闭结构，各池中产生的异味由管道集中后由专用排放管高空排放。  污泥：污泥池的污泥经好氧消化、脱水处理后，由业主请保洁人员定期清走，清理周期每半年1次。
 2．环境效益分析  使用本污水处理系统后，以下各项指标的年削减量为：
BOD5每年减少排放量：10.9吨
SS每年减少排放量：  16.4吨
NH3-H每年减少排放量：6.6吨 
施工组织设计 
主要施工技术： 
1、土建施工：步骤包括开挖、予埋管道、垫层、扎钢筋、浇混凝土、回填土方、绿化，严格要求按照施工规范进行操作。 
2、安装施工：对于各种专用和通用设备，按照产品或设备的随机技术文件来安装，同时结合其他管道、电气、自控*的安装技术要求搞好施工技术配合。 
3、一般设备安装施工重要包括以下的主要程序： (1)设备开箱、点件、验收。 (2)设备基础测位、划线，检查 (3)设备吊装、就位，初平灌浆验收。(4)设备精平、清洗检查，加注润滑油。 (5)设备试运转。
4、主要设备安装配合：  (1)水泵的安装，应该在泵房内的工艺管道安装前就作好泵的精平工作。而泵的试运转必须在管道和电气装臵安装完毕，水压试验、电气测试结束通水后进行。  (2)轴流式通风机安装，安装于墙体上部的通风机，在土建墙体施工时怍好固定件或螺栓的埋设，墙体施工后再安装风机。  (3)设有独立的混凝土基础，预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装的设备。在土建基础施工前，安装应配合核对基础与设备底座尺寸。核对无误舌方可浇灌混凝土。  (4)所有设备的安装标高都应该来源于土建设计的绝对标高，因此在交接和确认设计高程时，要有交接手续并且与土建、安装签字。 
5、对埋地管道本着先深后浅，先重力流管道后压力流管道的原则。 
6、由于污水处理站环境对钢制件的腐蚀很严重，为避免和减少腐蚀影响从而延长使用年限，所有钢制支架和管道必须按工艺要求进行防腐处理； 
7、管道外壁采用加强级环氧煤沥青四油两布防腐；
8、管道内壁采用高分子材料喷涂。