• 中心卫生院医疗污水处理装置

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  
               逄经理为您推荐---中心卫生院医疗污水处理装置
                           联系

    鲁盛作为国内环境污染治理专用产品研究与生产先行者,始终以“保护生态环境,共创美好生活”为使命,以“*化、标准化、国际化”为基本战略,以“珍惜家园、科技为本、*治污、造福社会”为环保理念,为用户及市场提供高品质的产品和服务。 

    工艺设施
    (1)格栅    
    在污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。格栅井设置钢筋砼结构,格栅采用手动框式。
    (2)调节池(集水池)  污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定、又对污水中有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。  调节池设计为钢筋砼结构。
    (3)水解酸化池  水解酸化池由池体、填料和布水系统组成。生物的厌氧发酵分为四个阶段:水解阶段;酸化阶段;酸性衰退阶段及甲烷化阶段。在水解阶段,固体物质降解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质。厌氧反应池是把反应控制在第二阶段完成之前,故水力停留时间短,效率高,同时提高了污水的可生化性。 
    水解酸化池启动后,污水由布水系统进入池体,由池底向上流动,经细菌形成的污泥层和填料层时,污泥层对悬浮物、有机物进行吸附、网捕、生物学絮凝、生物降解作用,使污水在降解COD的同时也得以澄清。填料层的设置为提高水解酸化池污泥层的稳定性及微生物量起到积极作用,并起到了较强的截流作用,对去除水体的SS有较好的效果。 

    另外,兼氧状态下的水解酸化池内很适合反硝化菌的生长。水解酸化池利用原水中丰富的碳源,对来自生物接触氧化池的硝化混合液进行反硝化,将水中的硝态氮还原为N2排出,从而达到脱氮的目的。  水解酸化工艺水力停留时间短,一般为3-6小时,COD去除率20-30%,同时具有很强的抗冲击负荷能力,COD容积负荷为1-3kgCOD/m3.d。
    (4)接触氧化池  生物接触氧化工艺主要由填料、曝气系统、进出水系统组成。通过投加填料,培养产生生物膜,有效的提高了活性污泥的浓度。与传统活性污泥法相比,停留时间短、抗冲击负荷能力强、处理效率高、污泥产量低。接触氧化池分为两级,总停留时间为3-6h,气水比8-12:1,池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
    (5)MBR膜池  膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。 
    在MBR工艺中,由于用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池,可以进行高效的固液分离,克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足,从而具有下列优点:    
    1、高效地进行固液分离,抗冲击负荷能力强,出水水质优质稳定,可以完全去除SS,对细菌和*有很好的截留效果;     
    2、由于膜的高效截留作用,可使微生物完全截留在生物反应器内,实现水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离定;
    3、生物反应器内能维持高浓度的微生物量,可高达10g/L以上,处理装置容积负荷高,大大减少了占地面积;
    4、有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长,系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间,有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内,有利于难降解有机物降解效率的提高;
    5、MBR一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低,有效减少排泥量;
    6、可以实现完全的自动控制,无人管理模式,操作管理方便;
    7、生物膜反应器可以滤除细菌、*等有害物质,可节省加药消毒所带来的长期运行费用;
    8、通过独特的运行方式,膜表面不易堵塞,膜清洗间隔时间长,洗膜方式简单易行,从而减少了设备维护工作。
    (6)清水池  清水池主要用于储存膜抽吸出水,便于膜反洗及中水回用。
    (7)污泥池  定期监测MBR膜池内污泥浓度,当污泥浓度过高时,通过污泥泵排放至污泥池,污泥池内敷设曝气管,使污泥进行好氧消化,经消化后所剩的污泥量极少,一般每年只需用吸粪车运出2-3次即可。 
    (8)设备间  设备间内主要有电器设备、风机、抽吸泵、反洗泵、加药设备等。设计时严格控制,防止曝气时污水倒灌。两台风机交替使用,为污水生物氧化及污泥好气消化提供足够的空气。也可使用水下曝气机提供空气,无噪音,并可不建泵房;两台抽吸泵交替使用,并定期对膜系统进行加药反洗。 
    (9)整个设备的基础或坑池视用户要求制作,可直接挖坑修平,装进设备后再将土埋上,也可先做砖墙结构成或混凝土结构的整池基础,设备就位后再盖上平板,同时设备与池边留有适当查修间隙。
    设备辅机的维护及注意事项
    A、风机的维护和检修 
    1.风机不要超负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。 
    2.经常或定期倾听风机有无不正常响声,发现有内部碰撞或磨擦现现象,应立即停机检查,是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
    3.风机的轴承位基本不变动,若确有必要,则在前后轴承上改变垫片的来解决,一般情况下不准锉削叶轮的工作面,以免影响风机的性能。 
    4.风机在运行中要经常注意下列各项:排出的风量,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪声,振动,温度,皮带,皮带轮偏正等。
    5.若风机有异响,应先检查风机外部设施,如皮带部,排气压力,底脚螺丝,齿轮油,轴承部黄油及管道各部位,若外部观察未见异常,则应拆下进风机,观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。 
    6.气量不足:可能是管道漏气,进风口阻塞,皮带打滑,安全阀漏气,阀门关闭,水位升高,管道受阴等引起。
    7.风机过热:可能是排气压力过大,吸入口受阻,风机使用环境温度过高。 
    8.漏油:机油可能过多。 
    9.电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。 
    10.电机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。 
    11.日常保养:在运转中,由于压缩热机壳温度随其压比的增加而上升,但如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦或冒烟,则非正常现象,这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入异物所致,应立即停车检查。还应经常检查轴承温度,振动及声响。检查油位油温,进排气压力,电流表指数等。 
    12.季度检查:1.更换润滑油。2.检查皮带的张力。3.定期清洗消声器的过滤层。 
    13.年度检查:1.检查油封。 2.检查风机内部间隙。3.检查轴承和齿轮。(具体以风机使用说明为准)
    B、潜污泵的安装使用及保养 
    (1) 启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。 
    (2) 检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需更换以免漏电。
    (3) 检查电源装臵是否安全可靠、额定电压与铭牌必须相符。
    (4) 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。
    (5) 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。
    (6) 泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果泵反转,只需将电缆中的任意两根对调一下接线位臵,水泵即可正转。 
    (7) 水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。
    (8) 电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。 
    (9) 电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵使用寿命。 
    (10) 在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的机械油,保证电泵良好运转。
    设备安装要求
    1、现场安装流程:定位放线—开挖基坑—基础处理—安放生化池—注水稳定—管道连接—覆土回填—分层夯实—检查验收;
    2、地埋式一体化污水处理设备的具体安装位置和埋设深度以及进出水管连接等,应由设计人员确定;
    3、污水处理设备地基承载力不得低于50KN/m²,否则需对地基另行处理;
    4、地下水十分丰富的情况下,埋设地埋式污水处理设备时应另作渗水处理
    5、基坑开挖至设计标高后,埋设坑底部必须保持水平,并且无尖锐岩石或突起,底部铺设300cm厚砂垫层;
    6、地埋式污水处理设备安装过程中严禁使用坚硬的器物敲击或撬移,以免造成生化池表面损伤或变形;
    7、地埋式污水处理设备安装后,由顶部检修孔同时均匀向生化池内注入清水,注满为止;待污水处理设施沉降稳定后连接进出水管道;
    8、回填土时,尽量选择均匀土质的土,避免将较大的石块或尖锐物体用作回填;
    9、回填完成后,检修孔露出窨井底部5cm,窨井盖板需露出地面5cm;
    10、当地埋式生活污水处理设备安装在车行道或停车场下时,生化池上面必须采用c30以上钢筋混泥土路面,且厚度不得少于20cm,具体方案视现场实际情况确定。
    优点
    1、真正的地埋式一体化设备:对比国内同等处理量的设备,该设备占地面积zui小,可装于小区草坪内,与周围自然景观融为一体。设备埋于地下,有利于保温,在北方寒冷季节仍可正常运行,无扰人噪声,无臭味。
    2、节省施工时间及基建费用:工厂化生产,工地现场组装,无需预筑复杂昂贵的水泥基础。
    3、自动化程度高:无人值守,自动运行,故障报警,便于日常管理。
    4、维护简单:悬浮填料终生不用更换,永不堵塞,不需反冲洗;电机安装在地面伸手可及之处,可以方便检修或更换;几乎无维护费用。
    5、运行费用低:微泡曝气机的曝气量大,而能耗远低于其它曝气产品,气泡直径小,溶解氧多,氧利用率高,故可间歇式曝气,耗电超低。
    6、污染物降解效率高:系统连续运行,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准;对进水有机负荷的变动适应性较强;不必进行污泥回流,同时没有活性污泥法易出现的污泥膨胀问题。
    7、调试周期短:组合填料易挂膜,启动快:设备填料在水温15度左右,2周即可完成挂膜过程。
    8、可随时停止和启动运行:在暂时不使用的情况下可停止运行,此时填料表面的生物膜并未死亡,而是以孢子的形式存在,一旦通水曝气,可在很短时间内恢复正常。这一特点使该设备非常适合一些水量变化大的地区的污水处理。在旅游景区,污水量受季节及旅游人数的变化影响非常大,在旅游淡季可维持性或间断性运行,旅游旺季又可恢复正常运行,避免了其它污水生化处理工艺无法间歇运行的弊端,特别适合于该行业使用。
    9、独有的移动式悬浮填料:该装置填料多为聚乙烯或聚丙烯塑料填料,填料比表面积大。表面易于生物膜附着生长,而且巧妙的结构设计使填料在使用时不结团、不堵塞,始终具有理想的空隙率,并具有良好的通气、过水性能。
    流程说明
    1、污水收集  排放污水在污水调节池中收集均质,调节池前端设置隔栅井。
    2、毛发捕集  本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上,毛发聚集器要求如下:1)、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的2.5倍;2)、过滤网的孔径为3mm。
    3、A2/O系统  采用A2/O工艺,即废水先经厌氧兼氧处理,然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离,污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池,剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水进入中间水池,以备后续过滤氧化反应。
    4、过滤系统  生化出水首先经过砂滤罐,罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的高效滤料,此滤料由多种介质混合加工而成,具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点,从而使其对进水的过滤净化功能大大增强,提高了出水的水质状况。
    砂滤出水在中间水箱中收集,经过提升泵提升至精密过滤器,之后进入超滤系统,超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。
    5、氧化消毒系统  经过砂滤的废水进入高级催化氧化系统,臭氧气由臭氧发生器产生,反应过程加入催化剂双氧水,高级氧化过程几乎去除掉污水中所有细菌及有机物等,确保出水符合回用水标准。
    6、活性炭吸附系统  吸附法常用来去除水中的有机物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中zui为常用的吸附剂,其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时,对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附,而是将活性炭进行了一种特殊处理,加大了活性炭的吸附容量,从而加强了活性炭的吸附效果,使出水水质更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。
    7、废尾气处理系统  生化系统产生废气经过引风机收集,进入气相氧化塔,塔内通入臭氧,氧化后接入风管排放。
    工程方案
    1、工艺选择原则 
    (1)技术成熟、设备先进可靠,处理效果优良稳定。
    (2)基建投资和综合运行费用低,占地小,投入少、多收益。
    (3)实现工艺过程的自动控制,设备运行管理简便灵活,zui大限度发挥处理设备和处理构筑物的处理能力。 
    (4)充分利用现有设施,降低投资。
    2、方案选择  屠宰废水的BOD5/CODCr值很高,一般在40%及以上,非常有利于生化处理,同时生化处理与普通物化法、化学法相比较也具有独特的优势: a.处理工艺比较成熟,有许多成功案例;
    b.处理效率高,CODCr、BOD5去除率高,一般可达80%~90%以上;
    c.处理成本低,运行费用省。 
    综上所述,本方案选用主体工艺流程为: 
    废水→格栅井→调节池→气浮池→水解酸化池→NLB一体化装置→排放或回用。  图一:工艺流程 
    2.1预处理技术  由于废水中含有大量的悬浮物和油脂,必须对废水进行预处理。预处理技术有:沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用:格栅-气浮除油兼沉淀的预处理路线。 
    (1)格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。 
    (2)气浮池:常见的除油方法有:平流式隔油池、斜板(管)隔油池、机械除油设备、气浮等,每种方法各有优缺点。本方案选用气浮法去除污水中的油脂。 
    2.2 生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。 
    水解酸化工艺:水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。     
    3、工艺方案说明
    (1)格栅
    在生产废水进入预曝气调节池前设置两道人工格栅,去除较大悬浮物、牲畜皮毛和部分动植物油,以避免水泵和管道堵塞,并减轻后续处理负荷,保证后续处理正常进行。 
    (2)气浮池  由于原水中含有大量油脂,为减轻后续处理的压力,保证处理效果,必须进行预处理。气浮法可有效地去除小粒径的油花和乳化油,除油效果显著。 
    (3)调节池  由于原水流量及排放时间具有较强的变化性,设置调节池均衡原水水质、水量,减少对后续工程的冲击,达到处理效果。同时兼具部分水解的作用。 
    (4)水解酸化池  水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。 

    (5)一体化装置  该设备是我国小型一体化污水处理设备中,特点明显、优势突出的新型产品。由复合式罐体、水下曝气系统和电控系统三部分组成。污水在复合式罐体内与曝气系统导入的氧气及活性污泥充分接触,进行生化降解处理,降解后的活性污泥通过生化池底部的凹形槽进入沉淀池进行沉淀,净化后的污水达标排放。 
    一体化装置本身及运行方式具以下三个显著优势:
    1. 复合式罐体结构设计巧妙 设备的复合式罐体结构呈现流体力学精准巧妙的设计,水体各点质量均匀,微生物的数量和性质基本相同,把整个工作控制在良好的同一条件下进行,维持较高的处理效率;  
    2.曝气方式灵活  可以根据不同工程的特点和要求,采用不同的曝气设备方式。 其中,可以同时采用配套小型SRM超旋磁氧曝气一体机,通过水流推动和水下曝气双重功能,使水体呈水平和垂直两个方向旋转流动,废水进入曝气区后与原有的液体完全混合,从而得到很好的稀释,所以可zui大限度地承受进水水质变化,克服了普通曝气法的缺点,效率特别高; 
    3.可增加中空纤维膜精滤配套使用,进一步满足中水回用的需要; NLB、SRM、膜精滤尖端技术三位一体的优化组合,可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下,确保污水治理的效果,达到中水回用、变废为宝的目的。 
    (6)污泥浓缩池  污水处理系统中产生的浮渣和剩余污泥通过污泥泵打入污泥浓缩池,污泥在此进行浓缩,上清液回流到调节池。浓缩后污泥定期由吸粪车抽吸排放。
    安装步骤及要求
    1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。 
    2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。 
    3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
    4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,绝对保证不使设备移动, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。 
    5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。 
    6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。 
    7、注意事项:
    (1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。 
    8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。 
    9、 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
    物理化学法处理洗浴废水
    由于洗浴污水成分相对简单,有机物含量也相对较低,经一些简单方法处理就可用于如绿化灌溉用水、冲厕用水等。这样的工艺大部分是一些相对传统的工艺方法。
    1、气浮处理法
    气浮法作为处理洗浴废水的一种方法,其处理原理是将大量微细而密集气泡通入洗浴废水中,使其粘附杂质和絮粒,就会形成比重比水小的浮体,借助浮力的作用浮体就会浮至水面,这样就使固液得以分离。气浮处理法的许多特点使其成为适合处理洗浴废水的方法:(1)由于洗浴废水中的污染物质可以形成相对质量较轻的絮凝体,所以这样就益于利用气浮法将其去除;(2)洗浴废水中有一些易于氧化的物质,气浮法可以将其氧化,这样就有利于将其去除;(3)阴离子洗涤剂(LAS)在气浮过程中也易于去除。在工程应用方面,气浮法可作为洗浴废水处理方法的优势也很大,如对絮凝的要求较低,占地面积较小,而且可使反应时间缩短以及减小池容。
    2、混凝处理法 
    这是一种以药剂处理为主的处理工艺,其处理流程大致为洗浴废水—混凝沉淀—过滤—出水。首先混凝剂要选取正确,然后用混凝法处理废水,就会使CODcr浓度和浊度得到有效的降低,而且可以使处理效率得到有效提高,从而达到沉降速度快和回用废水的目的。
    3、膜处理法 
    这是一种以膜处理为主的处理工艺,其处理流程大致为洗浴废水—过滤—膜滤—出水。该处理工艺不仅可以较好的去除洗浴废水中的悬浮物质和大分子的有机物质,而且可以较好的截留预处理过程中难以通过絮凝和过滤方法去除的阴离子洗涤剂(LAS) 。物化法由于其简单方便的特点越来越成为研究以及应用的热点内容。
    4、电解处理法 
    电解处理法的原理就是利用电解原理对废水水进行电化学处理。其功能有氧化-还原、杀菌消毒、凝聚、调整pH以及吸附共沉淀等,从而可以将多种污染物质去除。污水经电解法处理之后,有毒物质不但被去除了,而且还能作为工业、市政、家用等的中水使用。电解法具有多种优点,如操作简单、不会产生二次污染,处理后的水还不易滋生细菌。
    5、电絮凝气浮组合处理法 
    这是一种将电解、絮凝和气浮结合的方法。其原理是:将阳极放置在在欲净化的水中,阳极上会溶解三价铝离子或二价铁离子到水中,它们水解成为分散而有效絮凝剂。从电极的反应式可以知道,在阳极上会产生氧气泡,在阴极上会产生氢气泡。在气泡上升的过程中,悬浮物被带出水面,在水面上就会形成浮渣层;另一方面,悬浮杂质会与三价铝离子(或二价铁离子)及其水解产物发生絮凝作用。这种方法优点也很多,如省去了化学絮凝剂、没有阴离子和杂质、有一定的去除细菌的效果等。
    主要构筑物及其作用
    (1)预处理阶段
    a. 格栅间 
    格栅间用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物,以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中,格栅间是尤其重要的构筑物。江心洲污水处理厂共有两组十台,垂直放置,钢丝绳牵引。
    b. 曝气沉砂池 
    暴气沉砂池一共有六组,利用水与无机颗粒物的比重不同从而达到沉淀目的。里面的水比较脏,有漂浮物和水泡。格栅间有四台格栅。初沉池里的水也比较脏,漂着好多黑色的水泡,有一直径刮泥机。高压鼓风机也非常重要,直接影响到处理效果。二沉池采取的是一为周边进水中间出水,也有中间进水周边出水。
    c. 配水井 
    其作用是将曝气沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲,确保两套工艺的过水两相同,且稳定的进行污水处理。 
    d. 初沉池 
    是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣,其刮泥采用的是半桥式周边传动刮泥机,泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。
    (2)生化处理阶段 
    a. A/O生化池 
    它是缺氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段(A级、B级)。污水和活性污泥混合进入A/O生化池,首先进入A级缺氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。 
    b. 二沉池 
    主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开,底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池,处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。
    c. 鼓风机房 
    A/O生化池的供气zui重要的部分,对活性污呢的培养有重要作用
    (3) 水的排放和污泥处理系统 
    a. 水的排放系统  经二沉池出来的水进入提升泵房后再由排放泵房直接排入长江。
    b. 污泥处理系统  污泥投配池—污泥浓缩及控制间—污泥消化池—沼气锅炉房—脱硫塔—沼气火炬—贮气罐—污泥脱水机房—回流污泥泵房。 
    控制间加的絮凝剂PAM,消化池采用的是中温缺氧处理(31-35度), 投加消化污泥,易产生甲烷。在污泥脱水时分别采用离心和带式脱水机,加入PAM絮凝剂溶液。
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