• 医疗污水处理器

    详细信息

     品牌:鲁盛  加工定制:是  污水处理量:不等 m3/h 
     型号:不限  功率:不等 kw  

       医疗污水处理器   成套设备  生活污水处理设备   小区污水处理设备   医院污水处理设备   企业污水处理设备   一体化污水处理设备

       本公司医疗污水处理器采用国际先进的生物处理工艺,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资省,占地少,维护方便等优点。我公司也可根据客户要求同时配套中水回用设备。
    曝气生物滤池
    曝气生物滤池属于生物膜法的范畴。现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的构思而产生的一种好氧废水处理工艺。其突出的特点是将生物氧化和过滤结合在一起,滤池后部不设沉淀池,通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体,单位体积的生物量数倍于活性污泥法,因此具有处理负荷高,池体体积小,占地省的特点。此外,曝气过程中气泡行程长,气液接触时间长,经滤料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
    生物滤池运行的基本原理如下:经预处理后的污水与经过硝化后的滤池出水混合后通过滤池进水管进入滤池底部,并向上流经填料层的缺氧区,一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO3--N转化为N2,实现反硝化脱氮;另一方面,SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区,进一步降解有机物和发生硝化作用,同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期(通常一个运行周期为1d左右)。随着过滤的进行,填料层生物膜增厚,截留的SS不断积累,过滤水头损失增大,达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高,可在滤池进水中投加药剂,经滤床截流达到除磷的目的。国内已有污水厂采用生物滤池技术。

    为延长滤池的过滤周期,强化一级处理以尽量减少进入滤池的SS是必要的。强化一级处理大致有两类方法,一是投加药剂絮凝沉淀,另一类是利用生物的絮凝吸附作用。
    工作原理: 曝气生物滤池是接触氧化和过滤结合在一起的工艺,是普通生物滤池的一种变形方式。由于填料细小,过滤作用强,因此出水不再进行沉淀。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体,单位体积的生物量数倍于活性污泥法,因此具有处理负荷高,池体体积小,占地省的特点。此外,曝气过程中气泡行程长,气液接触时间长,经滤料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
    深度处理中生物滤池运行的基本原理如下:原污水处理厂生化池出水经沉淀后,通过滤池进水管进入滤池底部,并向上流经填料层的缺氧区,一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO3-N转化为N2,实现反硝化脱氮;另一方面,SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区,进一步降解有机物和发生硝化作用,同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期(通常一个运行周期为1d左右)。随着过滤的进行,填料层生物膜增厚,截留的SS不断积累,过滤水头损失增大,达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高,可在滤池进水中投加药剂,经滤床截流达到除磷的目的。
    但是为了减少反冲洗次数,其进水SS浓度有一定的限制,一般需要设置初沉等预处理措施,以尽量减少进入滤池的SS。预处理大致有两类方法,一是投加药剂絮凝沉淀,另一类是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度处理是在二级处理沉淀出水之后,故不需再增加预处理设施。
    曝气生物滤池根据功能上可划分为DC型曝气生物滤池(主要考虑碳氧化的滤池)、N型曝气生物曝气池(考虑硝化的滤池也可将去除BOD5和硝化功能合并一池)、DN型曝气生物滤池(硝化反硝化滤池)以及DN-P滤池(脱氮除磷的滤池)。
    根据滤池进出水情况,划分上向流(同向流)曝气生物滤池(水流、气流由下向上方向一致)和下向流(逆向流)曝气生物滤池(水流向下、气流反之)。
    工艺特点
    地埋式生活污水处理装置是一种集成化的废水生物处理装置,用于净化地埋式生活污水处理装置是矩形的,由优质碳钢防腐而成,每天能处理500吨以下的生活废水。地埋式生活污水处理一体化装置有着与传统污水净化技术有以下几个不同的特点:1)其利用的是重力作用而不消耗电能,2)可以间歇运行,停滞期可长达数周。
     1、地埋式生活污水处理装置构造特点是:适当延长污水在化粪池中的停留时间,并将化粪池分为前处理和后处理两部分,其核心工艺为“初沉池-厌氧污泥床接触池-厌氧生物滤池工艺”,主要处理单元为三级上流式填料床厌氧滤池(推流式系统)。地埋式生活污水处理装置是一个一体化的厌氧生物污水处理装置。
    2、埋地式生活污水处理装置主要应用范围是装置处理城市和农村生活污水以及与之水质相似工业污水,出水水质可以达到《96标准》规定的二级排放标准。
    3、地埋式生活污水处理一体化装置可作为城市及农村生活污水的预处理单元装置单独使用。由于采用了新型的厌氧处理单元,对污水中悬浮物和有机物的去除率均有较大提高,对于我国城市市新能源政排水管网相对落后的现实而言,采用装置作为城市生活污水和农村生活污水处理的预处理单元无疑可以大大减少下水系统的堵塞,提高下污水水系统的服务质量,从而缓解城市发展较快和排水管网相对落后的矛盾。装置的处理出水应接入市政污水管,送至城市污水处理厂进一步综合处理后达标排放。
    膜处理技术
    膜分离法是利用特殊膜(离子交换膜、半透膜)的选择透过性,对溶剂(通常是水)中的溶质或微粒进行分离或浓缩方法的统称。溶质通过膜的过程成为渗析,溶剂通过膜的过程称为渗透。在污水深度处理中常用的膜分离设备有5种。
    微滤器(MF)
    膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kpa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理,如用作反渗透设备的预处理,去除悬浮物质、CODcr、BOD5成分,减轻反渗透的负荷,使其运行稳定。
    超滤器(UF)
    膜孔径0.01~0.1μm,工作压力150~700kpa。超滤器可分离水中细小颗粒物质(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态物质、*和细菌等;或者作为反渗透的预处理。
    纳滤器(NF)
    膜孔径0.001~0.01μm,操作压力500~1000kpa。纳滤器可截留分子质量为200~500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经过砂滤、微滤、甚至超滤作为预处理的水质。
    反渗透(RO)
    膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0Mpa。反渗透不仅可以去除盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和*。反渗透对城市二级处理出水的脱盐率达90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反渗透对含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脱除性能。为防止膜堵塞,二级处理出水通常采用过滤和活性炭吸附等预处理工艺,为了减少结垢的危险有时需要去除铁、锰等。

    离心泵安装
    1、检查和清洗
    离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
    整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
    分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
    2、离心泵基础
    将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允许范围之内。
    根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置,做出标记。对于有预留洞的基础,在预留洞放入地脚螺栓(保证地脚螺栓垂直固定好),浇筑地脚螺栓混凝土。
    3、离心泵就位
    待地脚螺栓混凝土达到要求强度后,采用尼龙吊装设备就位。
    ⑴找平
    在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测,保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
    ⑵泵的找正(以泵的轴线为基准找正)
    ①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
    ②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接;
    ③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.
    ④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。
    ⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。
    ⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。
    4、检验和调试
    ⑴安装后按技术指标进行检验,电动机的转向与泵的转向相符,各固定连接部位无松动,各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠,盘车灵活、无异常现象。
    ⑵在供货商指导下加注润滑油脂。
    ⑶泵启动时符合以下要求:打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门;泵的平衡盘冷却水管路畅通,吸入管路充满输送液体,并排尽空气;泵启动后快速通过喘振区;转速正常后打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不超过3min,并将泵调到设计工况。
    ⑷泵调试时应符合下列要求:
    ①各固定连接部位紧固;
    ②转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;
    ③附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
    ④滑动轴承的温度不大于70℃,滚动轴承的温度不大于80℃,特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定;
    ⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象;
    ⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠;
    ⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。
    污水处理设备的操作流程
    一、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池(可土建)的污水输送到地生活污水处理设备中开始。 
    二、对于初次使用及调试的设备,当水位达到设备 1/2 高度时停止水泵进水,打开风机进 水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48 小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备 3/4 处,再向池内曝气 24 小时; 
    三、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计 水量; 
    四、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
    五、要观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
    六、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等) ,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放; 
    七、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用 PLC 自动控制程序, 在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次) ,运行时不必另行设置;
     八、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证地埋式污水处理设备正常运行。
    鼓风机安装
    安装重点:鼓风机单机水平度、机组位置。
    采用方法:基座顶面磨光,采用水平仪、毫米塔尺核测;
    1、安装前准备:
    鼓风机安装前将房内彻底清理干净,鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距;校核基础施工的实际中
    心、标高和几何尺寸,并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求;
    2、鼓风机安装
    A.将减震器用螺栓紧固在设备底座上;
    B.将鼓风机用起重机吊在基础上,调整其位置,使其纵横误差在允许范围内,在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置;
    C.将鼓风机吊起,在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂(厂方供货),涂抹应适当,厚度均匀,注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上,减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正,禁止水平方向移动,减震器与基础接触面良好,其接触面积符合厂家规定要求。
    3、进风管过滤器的安装
    A用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度,使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上,符合厂家规定要求;
    B调整过滤器与鼓风机距离,使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙,二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求;
    C调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定;
    D将过滤器与进风口连接;
    E把空气管道内清理干净,各连接部件的连接部分用胶带密封,以防尘土进入。
    4、润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。

    5、出风口伸缩器安装
    伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后,伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上,允许偏差2mm,法兰连接时应保持平行。其偏差不大于1mm,不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕,伸缩器不得承载受扭。
    6、逆止阀、手电动蝶阀安装
    采用对夹式组装。分别安装在法兰之间,逆止阀必须注意其方向性,并使其阀瓣活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力均匀。
    7、检验
    A.鼓风机安装完毕后,应进行全面检查,全部合格后可无负荷试运行。
    B.试运行前如果鼓风机需要解体检查,按照设备技术文件的规定,先进行解体及各部位检查,解体由供货方主持,我方配合,积极做好准备工作,按要求做
    好每一部件的清洗及调整工作;解体时应严格听从指挥,杜绝乱拆乱卸,注意对设备部件的保护,作好保卫工作,严禁无关人员入内。
    C.根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油(脂)。
    D.鼓风机无负荷运行不少于规定时间,正常运转后,调整至工作压力下,电动机电流不得超过额定值。如无异常现象,将风机调整到*小负荷,继续运转到规定时间为止。
    污水处理工艺与装置应用效果
    一体化污水处理装置来源于国际领域现代化的处理工艺手段,在应对生活污水工作中具有良好的效果,可全面控制生活污水污染自然环境的总体程度。再者,一体化工艺技术手段在保护环境以及节能节水工作中可发挥明显的作用。为此,引入一体化污水处理工艺与装置。不但可创设明显的社会效益,同时还可赢得经济效益以及环保效益,并推进现代社会的和谐、文明以及可持续发展。在处理生活污水之中的病原物过程中,由于其主要形成自居民生活使用水以及生活垃圾,呈现出总量庞大、生长繁殖快速、分布范畴较广、生长存活期较长的特征。为处理污水阶段中较为困难的环节之一。倘若无法有效的处理,便可能会令污染源更加快速的扩散。
    应用一体化污水处理工艺装置可通过无污染以及污染影响较低的现代技术手段,秉承优先在排污口终端前综合处理的工作原则,合理的应对病原物质再次进行污染的现实问题。处理生活污水工作中产生的良好效果为,可有效消除病原物质,并可为大众健康的工作生活加上可靠的保险。水源呈现为富营养化的明显特点,由于大众生活过程中应用到丰富的含磷、氮物质、进而令生活污水之内含有较多的营养物,较易导致水源污染不良问题。
    通过一体化处理污水工艺装置,把握先行治理而后排放的工作原则,可由真正层面渗透生活污水利用回收的工作理念。应用一体化处理污水工艺装置应由源头开始,将生活污水内含有的氧化物全面分解,控制污水内含氮与磷的成分总量,控制源头污染,进而为良好的处置生活污水以及再利用打下坚实基础。生活污水之中形成恶臭的状况较为普遍,其会对环境形成明显污染,并会危及人类身体健康,对大众正常健康生活形成破坏。为此生活污水处理阶段中应对恶臭问题尤为重要。引入一体化污水处理系统装置在应对生活污水恶臭现象上效果较为显著。应用一体化处理污水工艺装置阶段中,应把握处理污水以及保护生态环境全面结合的工作原则,进而抵御污水对洁净水资源的不良破坏以及污染作用,确保人类生存的生态环境更加绿色化、健康化。
    安装步骤及要求
    根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。
    管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
    根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
    安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
    设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
    把电控柜控制线与设备接通,接线时注意风机及潜污泵电机的转向,控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。
    注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
    注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。
    连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
    有关泵的注意事项和操作方法
    1、自控自吸泵:
    注意事项:
    A、这种泵在工作时,进口管线、阀门以及泵体上的排液口、注液口都不能漏气,必须把并帽拧紧。 
    B、由于泵的上水是自吸的,在规定的吸程范围内,液位越高越好,且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距离,以防把泥沙吸入泵内或污泥堵塞。
    操作方法: 
    A、把出口阀门关紧,把进口阀门全打开,用手转动泵轴,看看泵的运转是否轻松; 
    B、给泵筒内注满水,并拧紧注液口并帽; 
    C、启动泵,先把排气阀打开,当出口压力表指针上升后再把排气阀关紧,然后慢慢打开出口阀门,让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可;泵的自吸时间大约需要三分钟。
    D、停泵时,先关好出口阀门,然后在切断电源。
    泵不出水原因:
    A、泵的进口管线或阀门漏气; 
    B、进液口网罩有杂物堵塞,或进液口扎在泥沙里;
    C、进水含油量太高;
    D、液位太低。
    2、离心泵:
    注意事项: 
    A、泵的轴线与电机的轴线必须同心; 
    B、泵座中应加32#或40#机油,加油高度在油镜的一半处即可;
    C、机械密封必须浸在液体里,也就是说蹦体内必须满液,不能抽空。如缺液就会把机械密封烧坏。 
    D、如果泵每天连续运转24小时,则两星期必须换一次机油;若每天只运转8小时,则一个月换一次机油。换油时,先把原来的废机油放完,再用柴油或汽油冲洗一下机油箱,然后加上新机油。这样能提高轴承的使用寿命。

     

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