一体化康复中心污水处理设备

一体化康复中心污水处理设备--质量*、服务*！
潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
1、以服务为基础，以质量为生存，以科技求发展

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16、用我们真诚的微笑换取客户对我们服务的满意
设备的安装
1、挖基坑： 
（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。 
（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。 
（3）遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。 具体作法如下： 
坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm，将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，确保产品安装后沉降一致；
 2、安装： 
（1）根据安装图就位，吊装时检查进出口方向是否正确，罐体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确。 
（2）产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。
（3）吊装就位后连接好管道，在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏。
（4）把电控箱控制线与曝气机、水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意电机、风机的转向，必须与所指方向相同。

（5）在回填土完成后，安装地面加药及消毒设备、电控柜。 
（6）在设备安装完成后，必须先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等配套的自来水管和电线。
3、回填土： 
（1）回填土前，产品内灌水至1/2水位，再进行回填，不允许回填污泥，以防产品上浮，回填土执行无水回填土要求。 
（2）在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时，每30cm必须夯实一次，直至与产品顶部相平。 
（3）产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面末处理前，不允许有车辆进行碾轧； 
（4）回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，不允许用建筑垃圾为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。 
（5）回填土达到施工规范要求后砌筑进口连接井（距池体0.8-1m左右），井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。
伴随我国城市居住人口总量的迅猛提升以及工农业生产的快速发展，令排放污水总量不断增加、并呈现出较为严重的水体污染现象，该问题在全国各地均有所涉及。由此不难看出!我国为水资源污染问题较为严重的区域。再加上污水处理工作产业发展起步相对较晚，同时提速较为缓慢!应用处理技术较为滞后。 在应用一体化污水处理工艺与装置前期、我国处理污水技术手段水平仍旧较低。 面对生活污水问题逐步严峻的现状、处理污水市场逐步实现了飞速发展，为符合我国该行业领域的需要、促进一体化污水处理工艺与装置诞生。 自引入一体化污水处理系统进行生活污水处理以来，我国生活污水导致的污染水资源问题得到了明显的改善。 由整体层面来讲，我国处理污水正面临着时代变革。从规模较小、水平不高、种类单一、无法符合需求的状况发展形成了具备一定规模、技术水平持续提升、不断进步、各类处理工艺逐步更新，装置质量有效提升的全新局面、不断满足国民经济建设发展的需要、在处理污水装置投入应用以来、我国处理污水的工作需要逐步拜托对国际行业市场技术的全面依赖性、实现处理污水工艺与装置的真正自给。
同时由于大中型污水处理厂的规模效应，大型化长期以来一直是污水处理的发展方向。近年来，由于大中型污水处理厂投资大，占地大，需要配套建设庞大的污水收集管网等缺点，中小型污水处理工艺开始成为污水处理工艺的主要发展方向。污水的处理正在从集中化走向分散化，从大规模集中式向中小规模分散式的转变川。“以大型为主，中小型互补”的布局符合我国国情和发展形势，也为一体化污水处理设备的应用和发展提供了新的契机。
消化池的构造
消化池一般由池顶、池底和池体三部分组成；消化池的池顶有两种形式，即固定盖和浮动盖，池顶一般还兼做集气罩，可以收集消化过程中所产生的沼气；消化池的池底一般为倒圆锥形，有利于排放熟污泥。
1) 消化池内的搅拌：
在高速消化池内均设有搅拌装置，可以分为机械搅拌和沼气搅拌两种形式。其中的机械搅拌又分为：① 泵搅拌：从池底抽出消化污泥，用泵加压后送至浮渣层表面或其它部位，进行循环搅拌，一般与进料和池外加热合并一起进行；② 螺旋浆搅拌：在一个竖向导流管中安装螺旋桨；③ 水射器搅拌：利用污泥泵从消化池中抽取污泥后通过水射器喷射进入消化池，可以起到循环搅拌的作用。而沼气搅拌又可以分为：① 气提式搅拌；② 竖管式搅拌；③ 气体扩散式搅拌。
2) 消化池内的加热：
在高速消化池内一般需要将反应温度控制在中温范围内，即约为35C左右，因此必须考虑对进入消化池的污泥或直接在消化池内部进行加热。消化池内的加热方式主要有：① 池内蒸汽直接加热，其优点是设备简单，但容易造成局部污泥过热，会影响厌氧微生物的正常活动，而且蒸气直接通入池内会增加污泥的含水率；② 池外加热：将进入消化池的污泥预热后再投配到消化池中，所需预热的污泥量较少，易于控制；预热温度较高，有利于杀灭虫卵；不会对厌氧微生物不利；但设备较复杂。
二、消化池的设计计算
消化池的设计计算的主要内容包括：① 消化池体积的计算与池体设计；② 消化池内搅拌设备的设计与计算；③ 消化池所需要的加热保温系统的设计与计算；等。
1、消化池的分类：
消化池可以按其形状分为：圆柱形、椭圆形（卵形）和龟甲形等几种形式；也可以按其池顶结构形式的不同将其分为：固定盖式和浮动盖式的消化池；或者还可以按其运行方式的不同分为：传统消化池和高速消化池。
厌氧生物处理的主要特征
三、厌氧生物处理技术是我国水污染控制的重要手段
我国高浓度有机工业废水排放量巨大，这些废水浓度高、多含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物；我国当前的水体污染物还主要是有机污染物以及营养元素N、P的污染；目前的形势是：能源昂贵、土地价格剧增、剩余污泥的处理费用也越来越高；厌氧工艺的突出优点是：① 能将有机污染物转变成沼气并加以利用；② 运行能耗低；③ 有机负荷高，占地面积少；④ 污泥产量少，剩余污泥处理费用低；等等；厌氧工艺的综合效益表现在环境、能源、生态三个方面。
早期的厌氧生物反应器
这是厌氧消化应用于废水处理的初级阶段，是从1881年法国Mouras设计的自动净化器开始到本世纪的20年代；主要代表有：① 1881年法国Mouras的自动净化器：② 1891年英国Moncriff的装有填料的升流式反应器：③ 1895年，英国设计的化粪池（Septic Tank）；④ 1905年，德国的Imhoff池（又称隐化池、双层沉淀池）；等等。
这些早期的厌氧生物反应器的共同特点是：
① 处理废水的同时，也处理从废水中沉淀下来的污泥；
② 前几种构筑物由于废水与污泥不分隔而影响出水水质；
③ 双层沉淀池则有了很大改进，有上层沉淀池和下层消化池；
④ 停留时间很长，出水水质也较差；
⑤ 后两种反应器曾在英、美、德、法等国得到广泛推广，在我国目前仍有应用。

厌氧消化池
随着活性污泥法、生物滤池等好氧生物处理工艺的开发和推广应用，厌氧生物处理被认为是效率低、HRT长、受温度等环境条件的影响大，因此处于一种被遗弃的状态；但好氧生物处理工艺的广泛应用，产生的剩余污泥也越来越多，其稳定化处理的主要手段是厌氧消化，这是第二阶段的主要特征；1927年，首次在消化池中加上了加热装置，使产气速率显著提高；随后，又增加了机械搅拌器，反应速率进一步提高；50年代初又开发了利用沼气循环的搅拌装置；带加热和搅拌装置的消化池被称为高速消化池，至今仍是城市污水处理厂中污泥处理的主要技术。
传统消化池：
传统消化池又称为低速消化池，在池内没有设置加热和搅拌装置，所以有分层现象，一般分为浮渣层、上清液层、活性层、熟污泥层等，其中只有在活性层中才有有效的厌氧反应过程在进行，因此在传统消化池中只有部分容积有效；传统消化池的*大特点就是消化反应速率很低，HRT很长，一般为30~90天。
2) 高速消化池
与传统消化池不同的是，在高速消化池中设有加热和/或搅拌装置，因此缩短了有机物稳定所需的时间，也提高了沼气产量，在中温（30~35C）条件下，其HRT可以为15天左右，运行效果稳定；但搅拌使高速消化池内的污泥得不到浓缩，上清液与熟污泥不易分离。
3) 两级串联消化池
两级串联，*级采用高速消化池，第二级则采用不设搅拌和加热的传统消化池，主要起沉淀浓缩和贮存熟污泥的作用，并分离和排出上清液；二者的HRT的比值可采用1 : 1~1 : 4，一般为1 : 2。
消化池的类型与构造
厌氧消化池主要应用于处理城市污水厂的污泥，也可应用于处理固体含量很高的有机废水；它的主要作用是：① 将污泥中的一部分有机物转化为沼气；② 将污泥中的一部分有机物转化成为稳定性良好的腐殖质；③ 提高污泥的脱水性能；④ 使得污泥的体积减少1/2以上；⑤ 使污泥中的致病微生物得到一定程度的灭活，有利于污泥的进一步处理和利用。
传统A2/O及其改良工艺
传统A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流经三个不同的功能分区，在不同微生物菌群的作用下，去除污水中的有机物、氮和磷。
该工艺在系统上是*简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时间小于其它同类工艺，在厌氧（缺氧）、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀，SVI值一般小于100，有利于处理后污水与污泥的分离，运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
1.2 SBR法及其变型工艺
序批式活性污泥法（SBR）又称间歇式活性污泥法，早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明的水处理工艺。80年代前后，由于自动化、计算机等高新技术的迅速发展以及在污水处理领域的普及与应用，此项技术获得重大进展。使得间歇活性污泥的运行管理也逐渐实现了自动化。
2.根据权利要求1所述的一种医院污水处理装置，其特征在于，所述*驱动电机(9)、第二驱动电机(21)以及第三驱动电机(29)的外侧侧壁上套设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，所述安装外壳中填设有消音材料。
3.根据权利要求1所述的一种医院污水处理装置，其特征在于，所述通孔(14)的开口侧壁上设有与金属球(17)弧度相匹配的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种医院污水处理装置，其特征在于，所述金属球(17)的两侧侧壁上对称设有横向设置的滑杆(20)，所述安装块(8)的侧壁上设有两个竖直设置的滑槽(18)，且两个滑槽(8)中均通过弹簧(19)与滑杆(20)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种医院污水处理装置，其特征在于，所述过滤网(28)中设有夹层，且夹层中填设有活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种医院污水处理装置，其特征在于，所述加热装置(36)采用螺旋电阻丝。
一种医院污水处理装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体为中空结构，所述壳体的上侧侧壁上设有进水口，所述壳体中设有搅拌室、过滤室、杀菌室以及加热室，且进水口与搅拌室连通设置，所述过滤室位于搅拌室的正下方，且搅拌室通过*通管与过滤室连通，所述*通管的侧壁上设有控制阀，所述壳体的上侧侧壁上设有水箱，且壳体的一侧侧壁上还设有竖直设置的安装块，所述安装块为中空结构，且安装块通过第二通管与水箱连通设置，所述安装块的内壁通过横向设置的*隔板分为上下两部分，且安装块与搅拌室的侧壁连通设置，所述安装块的外侧侧壁上设有*驱动电机，且*驱动电机的输出轴贯穿安装块的侧壁并连接有*转轴，所述*转轴远离*驱动电机的一侧连接有偏心轮，且偏心轮通过转杆转动连接有竖直设置的推杆，所述推杆远离偏心轮的一侧转动连接有U型滑块。
各种氧化沟工艺
氧化沟是上世纪中期发展起来的一种污水处理技术，因其构筑物呈封闭沟渠而得名，属于活性污泥法的一种，在实际运用中发展成多种型式，能够同时实现碳有机物氧化、氮硝化以及生物脱氮是氧化沟的基本特征。

常规氧化沟相当于普通活性污泥法中的曝气池，氧化沟可以在高、中、低不同负荷条件下运行。一般氧化沟都在低负荷条件下运行，属于延时曝气范畴，氧化沟一般具有以下特点：
a、处理流程简捷，构筑物少，一般不设初沉池、污泥消化系统。
b、采用的机械设备种类少，运行管理较方便。
c、耐冲击负荷，出水水质稳定，一般不发生污泥膨胀现象。
d、产生的污泥量少，并且污泥得到一定程度的稳定，简化了污泥处理流程。
在水体中存在或形成的明显的层次。靠温度、盐分的性质、氧或营养成分的不同来鉴别。
1.l.9 地面水 surface water        流过或静止在陆地表面的水。
1.1.10 温跃层 thermocline          水体以温度分层时，温度梯度*大的一层。
1.2 废水
1.2.1 废水waste water     生产过程中使用后排放的或产生的水，这种水对该过程无进一步直接利用的价值。
1.2.2 水底沉积物 benthic deposit        由于自然侵蚀、生物过程或排放废水，在水道、湖或海底聚集的沉积物。其中可能含有有机物。
1.2.3 腐质detritus     在生物学意义上，指有机的颗粒物质。在污水处理方面，指密度比水大的能被流动水输送的粗有机物残渣。
因此，SBR工艺发展速度极快，近几年来，已发展成多种改良型，主要有：ICEAS法、CAST法、Unitank法和DAT-IAT法。
CAST工艺和SBR不同，在循环式活性污泥法中结合有生物选择器、生物反应池二个区域，容积较小的*区作为生物选择器，第二区为主反应区。*区和第二区在水力上是相通的。用泵将主反应区的活性污泥回流到选择器中。
UNITANK的工艺思想、池子布置和运行方式与三沟式氧化沟相类似，但在池体构型、曝气方法、出水方式等方面有所不同，一般由一矩形池子组成，内分三格，三格在水力上是相通的。池子外侧二格交替作为曝气池和沉淀池，中间池始终作为曝气池，在每一格池子中设置曝气装置，可以为表面曝气设备，也可以是鼓风曝气系统。
SBR类活性污泥法工艺操作灵活，可采用多种运行方式，但是单池处理能力较小，在较大规模的城市污水厂中采用，分组数多，控制点多，给操作管理带来了不便。为减少平面占地，该工艺也可在较大水深下运行（取决于撇水设备的能力），但水深加大，浪费的水头较大，运行能耗较高，同时对运行过程的自控技术要求较高。
“WT--FG”生物法技术简介
美国富美生物工程有限公司运用具有世界先进水平的“WT一FG”微生物技术成功地对中国的高浓度的工业污水和城市污水以及被污染的河流进行了卓有成效的治理，这是生物工程在污水治理中的实际运用。“WT--FG”生物技术，为中国环保事业走出一条投资省。快。运行费用低的路子作出了贡献。近，该技术得到中国一批的生物专家的一致肯定，被中国政府列为“中国政府采购技术。”
“WT--12”固体微生物具有高度浓缩和高度组合的特点，具备1200种微生物，可以针对不同的污水组合为不同的微生物菌剂，这种高效的微生物菌群，每克中含有10亿--60亿个微生物。利用它治理污水后，不会产生第二次污染，不会有新的活性污泥产生。“FG--12”专用助剂，它在水中具有吸收、蓄存。释放氧气的作用，因此“WT一FG”生物法完全抛弃了传统的机械曝气设备，采取了用电量极少的循环喷水装置和”FG一21”专用助剂来增加水中的溶解氧，这就大大节约了投资成本和运行费用。
美国富美公司三年来在中国作了大量的实验和实际工程，取得了突出的成绩。首先在海南省环保厅的直接支持、领导下，用低成本的“WT--FG”生物法攻克了用生物法治理河流污染的重大课题，开创了中国用生物法彻底治理被污染河流的先例，达到既治标又治本的目的，这为中国的旧城镇的改造有着重大的现实意义。
经海南省环保厅批准，1999年11月在万宁市环保局监督下，还对兴隆污水厂进行了工程技术改造，即不用原有的曝气设备和生化池而改用“WT--FG”生物法，对排放量为每天1200m3的城市污水进行治理运行，此次技改试验工程取得了成功，其污水出水水质达到国家一级排放标准， COD=40mg/L、B0D5 =8mg/L， NH-N=4mg/L、运行费节约30%左右，没有活性污泥产生，其出水水质无色、无味、透明。该项工程的成功，在技术上是对传统的污泥法的挑战，是一场技术革命，在经济上走出了一条投资省、快、易操作的路子。由于兴隆污水厂的治理成功，海南省国家旅游区三亚市亚龙湾污水处理厂也马上用“WT--FG”生物法对旧污水厂进行了技术改造。一个月后，该厂处理成功， COD从300mg/L降至15mg/L以下， BOD从150mg/L降至5mg/L。P从2mg/L降至0.2mg/L，完全达到海南省对该污水厂的要求，因该厂的污水要排人风景区的大海，运行成本较旧厂降低了70%，经过半年的运行，污水处理质量十分稳定，该厂现在要建造15000T/日的污水处理厂。基础建设投资与原活性污泥法相比节约50%以上的资金。