AO工艺小型污水处理设备

潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
AO工艺小型污水处理设备所以好氧移动床生物膜反应器是悬浮生长的活 污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种高效生物法污水处理设备， MBBR处理效率高，能耗低，出水水质稳定，耐冲击负荷能力强，结构紧凑，体积小，不需要污泥回流，不发生堵塞，不需要反冲洗，维护管理简单。
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设备发展
伴随我国城市居住人口总量的迅猛提升以及工农业生产的快速发展，令排放污水总量不断增加、并呈现出较为严重的水体污染现象，该问题在全国各地均有所涉及。由此不难看出!我国为水资源污染问题较为严重的区域。再加上污水处理工作产业发展起步相对较晚，同时提速较为缓慢!应用处理技术较为滞后。 在应用一体化污水处理工艺与装置前期、我国处理污水技术手段水平仍旧较低。 面对生活污水问题逐步严峻的现状、处理污水市场逐步实现了飞速发展，为符合我国该行业领域的需要、促进一体化污水处理工艺与装置诞生。 自引入一体化污水处理系统进行生活污水处理以来，我国生活污水导致的污染水资源问题得到了明显的改善。 由整体层面来讲，我国处理污水正面临着时代变革。从规模较小、水平不高、种类单一、无法符合需求的状况发展形成了具备一定规模、技术水平持续提升、不断进步、各类处理工艺逐步更新，装置质量有效提升的全新局面、不断满足国民经济建设发展的需要、在处理污水装置投入应用以来、我国处理污水的工作需要逐步拜托对国际行业市场技术的全面依赖性、实现处理污水工艺与装置的真正自给。
同时由于大中型污水处理厂的规模效应，大型化长期以来一直是污水处理的发展方向。近年来，由于大中型污水处理厂投资大，占地大，需要配套建设庞大的污水收集管网等缺点，中小型污水处理工艺开始成为污水处理工艺的主要发展方向。污水的处理正在从集中化走向分散化，从大规模集中式向中小规模分散式的转变川。“以大型为主，中小型互补”的布局符合我国国情和发展形势，也为一体化污水处理设备的应用和发展提供了新的契机。
2 一体化污水处理工艺特点
传统活性污泥工艺是目前应用*广泛的城市生活污水处理工艺，该工艺大多采用分建式的重力式沉淀池作为活性污泥混合液固液分离的手段，不仅占地面积大，而且还产生了许多其他问题:
①由于沉淀池固液分离的效率不高，曝气池内的污泥浓度难以维持较高水平，致使处理装置的容积负荷低，传氧效率低，能耗高;
②处理出水水质不够理想且不够稳定，难以达标排放;
③剩余污泥产量大，污泥处理成本高;
④管理操作复杂，维护成本高。
与之相比，一体化污水处理工艺则有许多优势:
(1)构筑物少，基建投资小。
     一体化废水处理工艺构筑物少，工艺简单，具有投资小、建造周期短，运行管理灵活等优点，可以满足生活小区以及中小企业等各类废水处理要求。
(2)结构紧凑，占地面积小。
大中型的污水处理厂占地面积大，而我国的土地资源相对匾乏，各类用地需求矛盾日益尖锐。采用一体化污水处理工艺则可以有效减少占地面积，许多设备还可以采用地埋式设计，既节约了空间，同时也不会对酒店、高档住宅小区和风景区的景观造成破坏，可以满足各种要求，具有广泛的适应性。
(3)减少管网的建设，有效回用废水。
随着生活和工业用水的逐渐增多，废水直接排放造成的环境污染日益严重。
如果将大部分处理后的废水进行重新利用，就可以有效节约水资源。由于一体化设备灵活多变的形式，使得污水处理后可以就近回用，不仅减少了管网的建设投资，而且可以有效减少污水排放。
工作原理厌氧生物滤池简介1、厌氧生物滤池的作用原理
1)、过滤作用:填料截留过滤进水中的大的颗粒物和悬浮物;
2)、水解作用:厌氧微生物可以将大分子的不溶性的物质水解转化为小分子的可溶性的物质，
3)、吸收作用:厌氧微生物吸附、吸收水中的有机污染物，一部分用于自身的生长繁殖，一部分以沼气的形式通过U型水封出;
4)、脱氮作用:将接触氧化床出水回流至厌氧滤池，厌氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝态氮并将其转化为氮气，以去除污水中的氮物质。
农村污水经厌氧滤池处理后，降低了悬浮物、有机污染物以及氮的浓度，也降低了后续的接触氧化床的负荷。
 2、接触氧化床的作用原理
1)、吸附作用:好氧微生物在填料上生长繁殖过程中相互部结形成表面积较大的、浓度较高的生物膜，可以大量吸附水中大部分的有机污染物，使污染物浓度降低;
2)、摄取、分解作用:在向反应器内不断通空气的情况下，好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养物质摄体内，进行代谢，一部分用于自身的生长繁殖，一部分转化为二氧化碳和水。
接触氧化床使农村污水中的有机污染物浓度进一步降低，出水CODcr、BOD5去除率达到80%以上，可以达到国家污水排放二级标准。
3、沉淀池的工作原理
1)、利用重力作用使接触氧化床出水中比重大于水的悬浮污泥下沉至池底，从而使之从水中去除，保证较好的出水水质;
2)、沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床，以维持接触氧化床的污泥浓度。
4、消毒池通过采用固体氯对出水进行消毒，可有效杀死水中的细菌、大肠杆菌、*等致病微生物，处理后的水清亮透明，无臭味，细菌数和大肠杆菌数均可符合国家污水排放标准。
设备优点:
地埋式污水处理工艺有多种，在出水达标的前提下，*突出的优点有:
1.设备埋于地表下，上面可以进行绿化，环境美观。
2.整个设备一般不需要专人管理。
3.可以减少占地面积，设备上方可修建停车场等，无需建厂房等设施。
4.对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。
5.操作简便、工艺新、效果好、使用寿命长。
6.设备可按标准布置，也可随地形需要特殊布置。
缺点:
1.不利于维修.设备出现故障后，不方便检修与更换。这通常是业主*烦恼的。
2.对环境适应性强，冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深，并做保温处理.
 结构简述和工作原理：
组合式油水分离器由两部分组成，一个为浮油收集机，一个为油水分离器，对含有较大油污的废水，其表面的油污进行前级吸附，废油回收利用，废水再通过含油污水过滤。
组合式油水分离器，浮油收集机通过软管，将油水抽到组合式油水分离器内部，排水泵置于下端，油浮于收集机上面，通过油水界面仪，当浮油较多时，抽出机外，下端水泵始终，抽出的是污水，再将其排到污水池，通过含油污水处理设备达到*终排放的目的。
各单元既相互独立，又有机组合，可以同时完成厌氧、好氧、过滤、灭菌等功能，具有去除有机物、悬浮物、脱氮除磷、消毒等作用，实现了目前对中水水质的高标准要求，是中水处理技术上的重大进步。
二． 设备特性：
1、设备紧凑，占地省；
2、移动床填料直接使用在厌氧池内，脱氮除磷效果好。氨氮去除率95-99%，磷去除率70-75%，总氮去除率80-85%，有效消除水体的富营养化；
3、组合生物滤池反洗时需很小的曝气量和水量，比传统砂滤法和曝气生物滤池有很大的提高，容易操作，且节省投资；
4、移动床填料和过滤填料寿命长，可使用30年，无需更换；
5、主体设备水力停留时间（HRT）约为7小时，效率高，流程紧凑；与现有固定床生物膜反应器填料相比较，处理效率提高了30-50%，运行费用降低30%；
6、城市污水和生活污水经处理后，出水各种指标均达到和优于中水水质标准；
7、自动化程度高，操作、维护方便；
8、可根据规模及现场情况，放置于地下、半地下和地上；
9、无异味，污泥产量小，不需浓缩，设置于地下时无噪声，对环境影响小；
三． 设备特性：
1、设备紧凑，占地省；
2、移动床填料直接使用在厌氧池内，脱氮除磷效果好。氨氮去除率95-99%，磷去除率70-75%，总氮去除率80-85%，有效消除水体的富营养化；
3、组合生物滤池反洗时需很小的曝气量和水量，比传统砂滤法和曝气生物滤池有很大的提高，容易操作，且节省投资；
4、移动床填料和过滤填料寿命长，可使用30年，无需更换；
5、主体设备水力停留时间（HRT）约为7小时，效率高，流程紧凑；与现有固定床生物膜反应器填料相比较，处理效率提高了30-50%，运行费用降低30%；
6、城市污水和生活污水经处理后，出水各种指标均达到和优于中水水质标准；
7、自动化程度高，操作、维护方便；
8、可根据规模及现场情况，放置于地下、半地下和地上；
9、无异味，污泥产量小，不需浓缩，设置于地下时无噪声，对环境影响小；
10、适应不同的处理规模，可用于城市中水、区域中水和小型专用中水处理设备。地埋式、超微动力污水处理设备、WA-A型好氧移动床生物膜反应器、WA-B型好氧移动床生物膜反应器 WA-A型 超微动力污水处理设备（MBBR好氧移动床生物膜反应器）在底部微泡曝气机的曝气和搅拌作用下，悬浮载体在反应器内互相碰撞并做回转或翻转流动，提高了液相有机质的传送，促进了生物膜的更新。污水中的有机物和悬浮物被生物膜截留、吸附，并作为微生物生长的营养液，在微生物繁殖过程中被消化，污水得以降解。
接触氧化池内的两大配件：
      填料：本工艺采用新型立体弹性填料，层密集型高效生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率增高，再则填料与填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。
曝气器：本工艺采用微孔曝气器，其溶解氧转移率比其它曝气器高，*大特点是不老化、重量轻、使用寿命长，同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。
3.1.5沉淀池：
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。
4.1.6消毒池
污水经沉淀后，*及大肠杆菌指标仍末达到排放标准，为了消灭*及大肠杆菌，投加氯片消毒剂进行消毒处理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。
4.1.7污泥消化池：
     沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
4.1.8风机：
用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。
4.2电器控制说明                                            
污水处理设备自进水至出水采用PLC全自动控制。具体控制内容如下：
（1）污水调节池设置液位控制装置，高液位自动运行；低液位停泵。
（2）风机采用交替运行，不间断供气。两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。
     （3） 污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的。
（4） 各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动，同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关，必要时可切换成手动控制。
（5）各类电器设备均设置电路短路和过载体装置，同时设置指示灯，显示各电器设备的工作状态。
4.3设备间、操作间
电控柜均需设置在地面建筑内，建议布置在污水处理主体构筑物旁的水处理间，以利于日常操作管理和设备维护。
在维护保养时需注意以下几个方面：
（1）设备所在区域不会出现积水的情况
（2）设备上方不得压有重物；
（3）不得抽空设备内的污水，污水处理设备的安装维护与保养。
同时必须建立一套定期的保养制度，对易损件风机和水泵进行定期保养，风机转向不能搞反，如进入污水，必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机每运行10000小时必须保养一次，水泵每运行5000-8000小时必须保养一次，以保证系统长期正常运行。
 混凝絮凝沉淀集成模块是通过投加水处理化学品发生电荷使水中难以沉淀的胶体物资失去稳定，从而更易于自然下沉或上浮被去除。该模块利用这些工业污水的水力学特点进行设计，将混凝、絮凝与污泥沉淀集中与一个反应器，与传统工艺需混凝、絮凝、沉淀三步骤相比，具有减少工序、减少设备数量、操作简便的优点。
  高级氧化模块是在催化剂等的辅助下，氧化剂在反应中产生生活性极强的羟基自由基，羟基自由基与有机物之间发生加合、取代、电子转移、断键等作用，使水体中的大分子难降解有机物降解成低毒或无毒的小分子物质，甚至直接降解成为二氧化钛和水，接近完全矿化。
  SBR生化模块是通过在时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程，将调节池、曝气池和二沉池的功能集中于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固液分离等，运行过程为：进水——曝气——沉淀——滗水——待机。
设备工艺特点    
 
① 絮凝池在设计上采用了旋流网格技术,以达到充分絮凝所要求的紊流状态,使能量得到了充分利用。水流通过网格的区段速率变化剧烈,微涡旋增强,颗粒有效碰撞次数增加。由于过网水流的作用使矾花吸附能级提高,因而变得更密实,大大提高了絮凝反应效率,降低了药剂投量(较传统工艺节省20%～30%)。     
 
② 沉淀池为小间距斜板沉淀池。小间距斜板增大了排泥面积(为斜管沉淀池的4倍),使得排泥负荷为斜管的1/4,任何时期排泥无障碍；沉淀距离变短有利于更小的颗粒沉淀下来。沉淀池中的水流分布均匀,因此出水水质稳定、抗冲击负荷能力强。
 
③ 滤池为非溢流双层滤料滤池,它采用了带纵、横布气布水管的底板系统和侧向排水技术。反冲洗时,在底板上下形成两个均匀的气垫层,从而可保证配水、配气均匀和滤料不混层,易达到zuijia的反冲洗效果。横向排水管为PE管,布水、布气孔的孔径为3～20mm,不易堵塞、坚固耐用。独特的底板系统及侧向排水方法使得水冲强度大,因此经过两次水冲后滤料就基本被清洗干净(含污量为0.09kg/m3),且滤料不流失,反冲水量也仅为普通滤池的1/3～1/2。双层滤料容污能力强,出水水质稳定,反冲洗周期长(为单层滤料滤池的2倍)。陶粒为粘土烧制而成,化学性质稳定,比表面积大(650～800m2/m3),具有*的表面自由能,从而使其具有较强的吸附、过滤截留及容污能力。
 
④ 非溢流滤池只在滤池中部的纵向集水渠(占整个底板面积的20%)中安装布水、布气管(0.5～1.0m2范围内安装一个),因而安装容易,同时也使材料费用相应减少了50%～80%。     
 
⑤ 由于采用一体化设计,净水器占地面积小、结构紧凑。进、出水阀门和加药系统均由电磁阀自动控制,自动化程度高、操作简单。