美丽乡村污水处理一体化装置

鲁盛环保，污水处理专家，技术人员开发设计新型污水处理设备，不仅技术新颖，产品质量更好价格优惠，

工艺流程说明
一、净化：污水经格栅去除较大颗粒和纤维状杂质后流入调节池,调节池内设置预曝气充氧搅拌，使污水充分地均质均量，并防止淤泥沉积。然后自流入生物接触氧化池。生物接触氧化法是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理手段，通过曝气机提供氧源，培养好氧菌，附着于生物填料表面形成生物膜。在该装置中的有机物被微生物所吸附、分解,使水质得到净化。生物接触氧化池采用聚乙烯半软性填料为微生物载体，该填料质量轻、比表面积大、不易使生物膜结成球团。布气采用微孔曝气头，该装置具有气泡细、布气均匀、氧利用率高的特点。曝气机采用日本独资生产的百事德回转式风机，具有体积小、噪声低、供气量大、可靠耐用等优点。
经生物净化后的污水自流入斜管沉淀池及过滤池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通过斜管表面负荷、有效水深和滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，提高了固液分离的效果。过滤池采用陶粒、焦碳等多种质地、粒径和高孔隙率的混合滤料,并设多级过滤，彻底吸附和阻隔溶解性的悬浮杂质。斜管沉淀池和过滤池底部还设有吸泥管道，沉积污泥经自吸污泥回流泵回流至生物氧化池进行好氧消化，往复循环即确保生物接触氧化池的活性污泥浓度又减少水池中淤泥沉积。
 二、消毒: 污水消毒杀菌采用次氯酸钠发生器现场生产制备消毒剂,经过生物接触氧化法和沉淀过滤等工艺处理后的污水，有机物和悬浮杂质己基本去除，再通过投加消毒剂去除致病菌即可达标排放。 
好氧接触氧化反应
生化处理主要通过好氧处理，在污水中提供足够溶解氧的情况下，依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分有机物去除。

废水的好氧生物处理方法主要分为活性污泥法和生物膜法，这两种方法均为国内外常用且工艺比较成熟。生物膜法按生物膜附着物不同又分成生物转盘、生物滤池和接触氧化法。随着化学工业的发展，生物填料不断更新，从原来的塑料蜂窝填料发展到软性填料再到半软性填料，接触氧化法越来越显出其优越性。由于接触氧化具有丰富的生物相，特别在低浓度污水处理中，接触氧化法逐渐取代了活性污泥法。接触氧化法具有如下特点：
1、具有丰富的生物相：接触氧化池内有充沛的溶解氧和有机物，在气水的剧烈掺泥作用下，加速了有机物的传质过程，膜面水的更新和生物膜的更新，有利于微生物的生栖增殖，因此生物膜上的生物相非常丰富。有细菌类、球衣细菌、丝状菌类、原生动物及后生动物，形成了有机物—细菌—原生、后生动物丰富而稳定的食物链。
2、具有高浓度的生物量：生物填料具有较大的比表面积，在布气均匀并具有足够的曝气强度的条件下，填料被活性生物膜所布满，形成了庞大的生物膜主体结构，有利于维护生物膜的净化功能。据统计接触氧化池内的生物量约为活性污泥法的3～7倍。
3、工艺流程简单、设备运行可靠、操作简便：接触氧化法具有丰富的生物相和高浓度的生物量，在运行上具有较高的容积负荷，并能适应高负荷的冲击，污泥生成量少。由于附着生物膜载体的沉降性能比活性污泥要好的多，所以有丝状菌附着于膜上时，不易产生污泥膨胀的危害。并具有一定的脱磷、脱氮能力，能保证出水水质。基本上无须剩余污泥回流易于管理，不产生蚊蝇，也不散发臭气，不易堵塞，运行畅通。填料耐腐蚀能力强，造价低，体积小，重量轻，适应性强，处理效果好。
4、承受污水水质、水量变化的抗冲击负荷能力强，对PH和有毒物质具有较大的缓冲作用。
接触氧化法工艺简述
生物接触氧化法是一种介于生活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由曝气风机供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及抱起形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具有以下特点：
由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷：
由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的聚变有较强的适应能力；
剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点，但又与一般生物膜法不尽相同。一是供微生物栖附的填料全部浸在废水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于曝气池中添加供微生物栖附地 填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内废水中还存在约2-5%的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点地 生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。
生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。
主要工艺设备和材料
1、选型要求 
1.1医院污水处理工程的关键设备和材料主要包括：格栅除污机、污水泵、污泥泵、鼓风机、曝气机械、自动加药装置、污泥浓缩脱水机械、消毒装置等。 
1.2传染病医院污水处理工程应选用自动机械格栅除污机。非传染病医院污水处理系统宜选用自动机械格栅，小规模污水处理可根据实际情况采用手动格栅。
1.3污水泵、污泥泵应选用节能型产品，泵效率应大于80%。污水泵应根据工艺要求选用潜水泵或干式泵。
1.4鼓风机应选用低噪声、高效低耗产品，出口风压应稳定，宜选用罗茨鼓风机。
1.5表面曝气机的理论动力效率应大于3.5 kgO2/kWh，鼓风曝气器的理论动力效率应大于4.5 kgO2/kW·h。在满足工艺要求的前提下应优先选用竖轴式表面曝气机和鼓风式射流曝气器。
1.6加药装置应实现自动化运行控制。自动加药装置的计量精度应不小于1‰。
1.7消毒装置应选用高效低耗、操作简单、安全性和运行稳定性良好的产品。
2、性能要求
2.1曝气设备应符合HJ/T 252 、HJ/T 263 、HJ/T 281 等的规定；鼓风机应选用符合国家或行业标准规定的产品，并应符合HJ/T 251 的规定；格栅除污机应符合HJ/T 262 的规定；加药设备应符合 HJ/T 369 的规定；潜水泵应符合 HJ/T 336 的规定；填料应符合 HJ/T 245 、HJ/T 246 的规定，其他机械、设备、材料应符合国家或行业标准的规定。
2.2污水泵、污泥泵、鼓风机、表面曝气机等首次无故障时间应不小于10000 h，使用寿命应不小于10年；格栅除污机、污泥脱水机等首次无故障时间应不小于4000 h，使用寿命应不小于15年；曝气装置、生物膜填料、自动加药装置、水质在线监测仪的首次无故障时间应不小于6000 h，使用寿命应不小于5年。
污泥浓缩脱水系统操作规程
一、启动前准备
1、开启PLC控制柜电源及各设备控制柜电源（浓缩机、脱水机及水下搅拌器），在触摸屏上选择均质池水下搅拌器，按“开机”；
2、在PLC控制柜的触摸屏查看污泥均质池的液位H（0.80m≤H≤2.50m），若液位太低应先开启剩余污泥泵至满池H=2.5m；
3、检察粉状配药装置的药斗上有无聚丙烯酰胺药粉，若无须加注；如同时有用乳液聚丙烯酰胺配药，需检查乳液的剩余量；
4、检查水压是否达到要求（4kPa），若没有需开启增压水泵；
5、检查各阀门的开关情况。
二、启动设备顺序
1、开启1#、2#浓缩机控制系统柜的总电源，在触摸屏上乳液制药系统后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，乳液制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand按钮，手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0.1%；
2、开启1#、2#脱水机控制系统柜的总电源，同时开启厚浆斗搅拌机，在触摸屏上药粉制药系统后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，药粉制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand按钮，手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0.1%；

3、开启3#脱水机控制系统柜的总电源，同时开启厚浆斗搅拌机。
4、待均质池污泥搅拌均匀后，在浓缩机控制系统的触摸屏上浓缩机后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，是浓缩机进入自动运行状态，查看电磁流量计显示的流量，进泥流量一般控制在45m3/h~55m3/h之间，进药流量根据絮凝反应器内矾花大小及上清液深度调节，一般控制在0.8 m3/h~2 m3/h之间，絮凝反应器内搅拌机电机转速旋钮一般控制在6~8之间，主电机转速旋钮一般控制在5~8之间；
5、厚浆斗液位大于37%后，在脱水机控制系统的触摸屏上浓缩机后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，是脱水机进入自动运行状态，一般进泥量调为*大，进药量根据矾花大小及上清液情况调节，1#、2#脱水机主电机转速旋钮一般控制在3~6之间，3#脱水机主电机转速旋钮一般控制在9~10之间。
脱水机房操作规程   
一、开机程序 
1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压至50Hz。
2、合上电源开关，电源接通，开启污泥泵、加药泵。
3、打开压缩空气总气阀，滤带开始张紧，张紧、纠偏压力到运行设定值。 
4、启动冲洗泵。启动主传动，同时纠偏开始工作。
5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。
6、观察进泥布料情况，重力脱水情况，对应污泥泵，调节变频器，以改变进泥量。 
7、调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，对应加药泵，调节变频器，以改变加药流量，求得良好絮凝效果下的*小加药流量。 
8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧力，滤带运行速度，以获得*大生产量及合适的泥饼含水率。
二、关机程序 
将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后，待滤带冲洗干净，主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作，关闭压缩空气总气阀，关闭电源开关。停止加药装置工作。
三、注意事项 
1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行，污泥泵、加药泵严禁干运转。 
2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下，清洗水泵禁止运行。水泵停止工作时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后切断电源。
3、定期将空压机储气罐内的积水排空。如果空压机工作频繁，请先观察压力表能否达到预设压力值，如不能，维修空压机；如能，检查气管是否漏气。
4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理，以防管道堵塞。 
5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大，如影响脱水效果，则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。
6、系统运行时如发现滤液浑浊，需检查物料絮凝及机器密封情况，查出漏料原因。观察滤布透水性，如果透水差并无法清洗干净，需更换滤布。
泵类设备原理及常规维护  
在污水处理设施中，泵是用来提升和输送污水、污泥、清水等液体的一类通用机械。 
1、泵的分类 
泵的种类很多，按其工作原理主要分为叶片式和容积式两大类。
（1）、叶片泵 
叶片式水泵它对液体的抽送是靠装有叶片的叶轮的高速旋转来完成的，按照叶轮出水方向的不同可将叶片泵分为离心式、轴流式和混流式三种，由于叶片泵具有效率高、启动迅速、工作稳定，性能可靠，容易调节等优点，在给排水系统中被广泛采用，其中离心泵*为普遍，其次是轴流泵。
（2）、容积泵
容积式水泵对液体的压送是靠水泵内部工作室的容积变化来完成的，容积泵按其转动形式分类有往复式和回转式两种，在污水处理系统中使用较多的是回转式螺杆泵，其次为往复式隔膜泵（计量泵）
2、泵的性能 
常用泵的工作性能主要有流量、扬程、功率、效率、转速等
（1）、流量：泵在单位时间内抽吸或排除的水量称为泵的流量。一般常用体积流量，用Q表示，单位m3/h  叶片泵的流量与扬程成反比关系，流量减少，扬程增大，反之流量增加，扬程降低。容积泵与叶片泵不同的是流量与扬程无关，容积泵在实际运行过程中由于泄漏和阀门开启、关闭滞后，实际流量比理论流量要小些。
（2）、扬程（水头）：单位质量的液体通过水泵后所获得的能量称为扬程。法定主单位：pa、kpa、或Mpa  在工程上仍常把它折算成米水柱（mH2O，1mH2O=9806.65pa）用H表示，单位：m  虽然习惯上泵的扬程与高度单位一致，但不应把泵的扬程简单理解为液体输送能达到的高度，因为泵的扬程包括液体的静压，速度等能量增加值的总和。容积泵的扬程与泵本身动力、强度和密封有关，与流量无关。
（3）、功率：通常所说的功率是指轴功率，即电机传给水泵泵轴的功率称为轴功率。用N表示，单位kw
3、离心泵  是叶片式水泵中的一种，由于这种泵主要是靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体的，所以叫离心泵。
（1）、分类 
a、按叶轮的数量分类有单级泵（只有一个叶轮，扬程较低，构造简单） 多级泵（同一根轴上有两个以上叶轮，可以产生较高扬程，构造复杂） 
b、按泵轴在空间的方位分类有卧式泵、立式泵（污水处理系统中用量较大）
c、按传送介质分类有清水泵和污水泵两种。
（2）、构造 
主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴承、密封部件及支座等构成。
（3）、工作原理 
离心泵是利用叶轮高速旋转的离心力甩水，使得水的能量增加，能量增加的水通过泵壳和水泵出口流出水泵，达到增压和输送的效果。
4、轴流泵  轴流泵是叶片式水泵的一种，它输送液体不象离心泵那样沿径向流动，而是沿泵轴方向流动的，所以叫轴流泵。
（1）、构造  主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管路等组成。泵体形状呈圆筒形。
（2）、工作原理  输送液体不是依靠叶轮对液体离心力，而是利用旋转叶轮的叶片的推力，使被输送的液体沿泵轴方向流动。  它的特点是：流量大、扬程低。扬程一般仅为4--15m左右，在污水处理系统中常用于污泥回流和混合液回流。
5、螺杆泵  螺杆泵是容积式水泵中的一种，由泵壳和一根或多根螺杆所构成。（单螺杆泵）
（1）、工作原理  依靠螺杆转动时在泵体空间的容积变化来输送液体，当螺杆转动时，使吸入腔容积增大，压力降低，液体在压差的作用下沿吸入管道进入吸入腔，随着螺杆的连续转动，液体被带到排出腔强行排出。因此螺杆泵在开车前必须先将出口阀门打开。
（2）、特点  流量和压力的脉动较小，噪声不大，使用寿命长，有自吸能力，结构简单，螺杆泵一般用于小流量、高扬程的场合，广泛应用于输送含有气体或易产生气泡的液体，以及高粘度包括含有纤维和固体物质的液体，在污水处理系统中常用于污泥的输送和加药等场合。
螺杆泵的性能参数：
初沉排泥泵  Q=80m3/h  H=0.2mpa  N=18.5kw
污泥泵      Q=30m3/h  H=0.2mpa  N=7.5kw
加药泵      Q=1.2m3/h  H=0.6mpa  N=1.1kw
6、水泵机组的运行要求
（1）、应随时注意集水井的水位变化，不能过低。
（2）、观测机组的振动与声音。
（3）、监测机组的温度。